一种立式多层移动地板发酵仓的制作方法

文档序号:11974127阅读:463来源:国知局
一种立式多层移动地板发酵仓的制作方法与工艺

本实用新型涉及废物处理技术领域,具体来说是一种用于固体废弃物料的堆料发酵设备或散装堆料设备的立式多层移动地板发酵仓。

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背景技术:
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随着我国城市化水平不多提高,生活污水和工业污水排放量日益增加,污水处理厂污泥产量急剧增加。目前一种较好的污泥及有机废弃物的处理方法是污泥好氧发酵。污泥好氧发酵因其无害化、减量化、资源化的优势,应用广泛,但是目前好氧发酵技术存在着占地面积大、自动化程度低、易造成二次污染、成本高的缺点,阻碍着其进一步发展。

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技术实现要素:
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为了解决上述问题,本实用新型提供了一种由多个单个移动地板箱体连接组装而成的立式多层移动地板发酵仓,该装置可根据物料发酵量、发酵时间等工艺要求自由组装,通过地板移动带动物料向前推进的。

为了解决上述问题,设计一种立式多层移动地板发酵仓,所述的发酵仓由多个移动地板箱体层叠组装而成,移动地板箱体底面铺设有若干块横向平行布置的移动地板,移动底板下部等间距设有支撑辊轮组及导向机构。

所述的移动地板箱体侧壁周围分布有横向或纵向的通风管路,满足发酵所需通风供氧。

所述的移动地板箱体之间通过螺栓连接或焊接组装。所述的移动地板箱体一侧接有液压油缸,液压油缸驱动移动地板箱体进行双向移动,使每个移动地板箱体移动的同时物料移位,复位时分别缩回。

物料在移动地板箱体中的水平移动是通过移动地板带动,然后逐个或逐组移动地板,物料保持不动,实现物料的前进移动。

所述的移动地板箱体层叠布置,上一层移动地板内的物料移到箱尾后掉入下一层移动地板箱体内,使物料在发酵仓内的流动轨迹成S形。

本实用新型具有以下优点:

1.该立式多层移动地板发酵仓便于实现自动化和规模化作业,同时根据工艺需求,合理设计进料量、物料推送时间等,自动化程度高,箱体装载量大大提高,场地利用率显著提升;

2.由单层移动地板箱体通过螺栓连接、叠加组成,便于拆装运输,并可根据组合自由组装箱体个数,还提高了土地利用率,满足发酵所需的时间;

3.密闭性能好,能有效控制二次污染;

4.侧壁周围分布有横向或纵向的通风管路,满足发酵所需通风供氧;

5.通过移动地板移动实现物料的移动、掉落,对于好氧发酵而言相当于翻堆作用,有效提高发酵质量。

[附图说明]

图1是单层移动地板箱体的结构示意图;

图2是多层移动地板发酵仓的结构示意图;

图3是立式多层移动地板发酵仓的物料移动示意图;

图4-1是单层移动地板箱体预备时地板状态位置示意图;

图4-2是单层移动地板箱体推送时地板状态位置示意图;

图4-3是单层移动地板箱体抽回时地板状态位置示意图;

图中:1.通风管路 2.支承辊轮组 3.导向机构 4.移动地板 5.箱体 6.液压油缸;

指定图1作为本实用新型的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明,这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实用新型是用于污泥、有机废弃物等的生物发酵处理,如本装置的原理是通过地板移动带动物料向前推进。该多层移动地板发酵仓由多个移动地板箱体组装连接而成,每个移动地板箱体主要由通风管路1,支撑辊轮组2,导向机构3,移动地板4,箱体5、液压油缸6等组成,见图1。移动地板箱体底面铺设有若干块横向平行布置的移动地板,移动底板下部等间距设有支撑辊轮组及导向机构,支撑辊轮或滑块起支撑移动地板作用,同时辊轮或滑块利于移动地板运动;导向机构分别带动每块移动地板沿导向装置上的轴承水平运动;移动地板箱体侧壁周围分布有横向或纵向的通风管路,满足发酵所需通风供氧;移动地板箱体一侧接有液压油缸,液压油缸驱动移动地板箱体进行双向移动,使每个移动地板箱体移动的同时物料移位,复位时分别缩回。箱体个数可根据物料发酵量、发酵时间等工艺要求自由组装,所述的移动地板箱体之间通过螺栓连接或焊接组装,便于拆装运输,如图2所示为两列五层共十个箱体的发酵仓,使用时,将物料输送至顶层完成进料,需液压油缸推动全部地板同步移动一定距离,从而带动物料前移并在箱尾掉落至下层,然后逐次逐组的抽回移动地板,物料在摩擦力的相互作用下保持不动,完成一次推送,如此反复,箱内物料推移至箱尾并掉落到下层,使物料在发酵仓内的流动轨迹成S形,最终物料流动至出口,完成发酵过程,流程图见图3。

实施例1

现以该发酵仓结构进行说明,参加图4-1至图4-3:

未进料时,移动地板处于如图4-1位置,处于预备状态;在预备状态的位置完成进料后,①-⑥号全部油缸同步推动地板前进,见图4-2,进而带动物料前移;物料前进后,逐次抽回地板,如图4-3,先同步抽回①、④地板,再抽回②、⑤地板,最后抽回③、⑥地板,回到预备状态图4-1,完成一轮推送,多次进料、推送物料后,物料掉入下一层箱体,然后重复操作,物料堆满整个发酵仓,最终出仓后完成发酵。

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