清洗组件的制作方法

本实用新型涉及一种清洗组件。

背景技术：

在一些孔槽、瓶子或者试管的内壁容易存在一些杂质，而且这些杂质紧紧粘固在内壁上而无法清除，现有虽然出现了清洗装置，但是其只能简单的对槽内部、瓶内部或者管内部的某个部位进行冲洗，当需要清洗其它部位时，需要不停的移动清洗装置来对准待清洗位置，过程繁琐、费时、效率低下，给使用带来一定的不便。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的清洗组件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种清洗组件，包括中空的筒体、固定在所述筒体上的出气组件以及能够旋转的清洗杆，所述出气组件包括气瓶、与所述气瓶连通的总管以及与所述总管连通的第一支管和第二支管，所述清洗杆包括内部中空的杆体、固定在所述杆体上的刷毛和至少一个叶片，所述杆体上开设有多个出气孔，所述杆体内设置有集尘管，所述集尘管的上端穿过所述杆体且连接有风机，所述第一支管的自由端伸入所述杆体内，所述筒体上固定有支板，所述支板上设置有弧形孔，所述第二支管的自由端穿过所述弧形孔且对准所述叶片。

本实用新型一个较佳实施例中，清洗组件进一步包括还包括轴承，所述轴承的外圈固定在所述筒体内，所述杆体与所述轴承的内圈固定。

本实用新型一个较佳实施例中，清洗组件进一步包括所述叶片的数量为二个，二个所述叶片沿周向均匀间隔设置在所述杆体上。

本实用新型一个较佳实施例中，清洗组件进一步包括所述筒体上固定有提手。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，通过出气孔将气体喷出杆体，能够同时吹除掉内壁上不同位置的一些杂质，集尘管将杂质收集在风机内，避免杂质集聚在孔、瓶或管内，提高清洗效率，第二支管吹动叶片，从而带动杆体旋转，使得刷毛在孔、瓶或管内壁不停旋转移动，将内壁上残留的杂质刷掉，清洗彻底，清洗效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的杆体上设置叶片的俯视图；

图3是本实用新型的优选实施例的支板上设置弧形孔的侧视图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图3所示，一种清洗组件，包括中空的筒体2、固定在筒体2上的出气组件以及能够旋转的清洗杆，出气组件包括气瓶4、与气瓶4连通的总管6以及与总管6连通的第一支管8和第二支管10，清洗杆包括内部中空的杆体12、固定在杆体12上的刷毛14和至少一个叶片16，杆体12上开设有多个出气孔18，杆体12内设置有集尘管20，集尘管20的上端穿过杆体12且连接有风机22，第一支管8的自由端伸入杆体12内，筒体2上固定有支板24，支板24上设置有弧形孔26，第二支管10的自由端穿过弧形孔26且对准叶片16。当第一支管8吹气将孔、瓶或管内壁上的杂质吹除后，能够通过集尘管20将杂质收集在风机22内，避免杂质集聚在孔、瓶或管内，提高清洗效率，弧形孔26的设置能够使得第二支管10从一个位置沿竖直向旋转至另一个位置，使得叶片16逆时针旋转或者顺时针旋转，便于调节不同的旋转方向，提高清洗质量。

还包括轴承28，轴承28的外圈30固定在筒体2内，杆体12与轴承28的内圈32固定，杆体12能够相对筒体2旋转。

如图2所示，本实用新型优选叶片16的数量为二个，二个叶片16沿周向均匀间隔设置在杆体12上，使得杆体12旋转顺畅。

为了便于筒体2的移动，本实用新型优选筒体2上固定有提手34。

本实用新型在使用时，手拎着提水34，将杆体12伸入孔、瓶或管内部，打开气瓶4上的瓶阀，气瓶4内的气体通过总管6分别进入第一支管8、第二支管10内，第一支管8将气体吹入杆体12内，同时通过出气孔18将气体喷出杆体12，能够同时吹除掉内壁上不同位置的一些杂质，风机启动，通过集尘管20将杂质吸走，同时第二支管10吹动叶片16，从而带动杆体12旋转，使得刷毛14在孔、瓶或管内壁不停旋转移动，将内壁上残留的杂质刷掉。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。