一种生活废水处理系统的制作方法

本实用新型涉及一种生活废水处理系统。

背景技术：

常规生活废水处理工艺一般采用活性污泥法进行处理，其存在一定的缺点：1、如果曝气池首端有机物负荷高，则耗氧速率较高，为了避免由于缺氧而形成厌氧状态，进水的有机物浓度不宜过高，则曝气池的容积大、占用的土地比较多，基建费用较高；2、耗氧速率沿池长是变化的，而供氧速率难于与其相吻合，在池前可能出现耗氧速率高于供氧速率，在池后又有可能出现溶解氧过剩的现象，从而影响处理效果；3、对进水水质、水量变化的适应性较低，运行结果容易受到水质、水量变化的影响，脱氮除磷效果不太理想。4、产水污泥量大，污泥腥臭难闻不易处理。生活废水经过活性污泥生化处理后，后续的沉淀池、消毒池建设同样容积大，占用土地多，基建费用高。

我国正在执行的《污水综合排放标准》，对除磷脱氮提出了较高的要求。而常规污水处理工艺中的活性污泥法难以达到该目标。同时，随着城市发展步伐的加快及城市区域的拓展,污水处理设施离城区越来越近，有的甚至建在城区，因此,污水处理的土地使用受到严格的限制。传统的污水处理不可避免地要产生异味和噪音。由于以上诸多客观需求，必须探索新的污水处理技术。

技术实现要素：

针对现有生活废水处理系统存在处理效率不高、磷氮残留的问题，本实用新型通过设计一种新型的生活废水处理系统，达到节约土地和提高生活废水除磷脱氮效率的目的。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下：

提供一种生活废水处理系统，包括污水管、格栅井、污水调节池、曝气生物滤池、混合反应器、气浮池、中间水池、无阀滤池和清水池，所述污水管接入格栅井中，格栅井中设置有格栅清污机，所述格栅井与污水调节池连接，所述污水调节池通过设置污水提升泵连接至曝气生物滤池，所述曝气生物滤池连接混合反应器，所述混合反应器设置有絮凝剂加药装置和助凝剂加药装置，所述混合反应器连接至气浮池，所述气浮池连接中间水池，所述中间水池设置中间水泵连接至无阀滤池，所述无阀滤池设置二氧化氯发生器，所述无阀滤池连接至清水池。

进一步的，还包括有污泥池，所述污水调节池与污泥池管道连接。

进一步的，所述曝气生物滤池连接有曝气风机、反洗风机、反洗水泵。

进一步的，所述絮凝剂加药装置包括絮凝剂计量箱与絮凝剂计量泵；所述助凝剂加药装置包括助凝剂计量箱与助凝剂计量泵。

进一步的，所述气浮池连接有空压机、溶气水泵和压力溶气罐。

进一步的，所述二氧化氯发生器连接有盐酸计量箱、酸雾吸收器、氯酸钠搅拌箱。

本实用新型通过采用曝气生物滤池处理生活废水，曝气生物滤池内填料上所附生物膜中微生物氧化分解作用，填料及生物膜的吸附阻留作用和沿水流方向形成的食物链分级捕食作用以及生物膜内部微环境和厌氧段的反硝化作用，能有效去除水中有机物并且除磷脱氮效率高，而且不会产生腥臭污泥；再通过混合反应器、气浮池、无阀滤池、二氧化氯发生器对生活废水进行沉淀、过滤、消毒处理，在混合反应器中混合反应生成的小颗粒矾花，进入气浮池，在气浮池中，溶气装置产生的溶气水与进水中的小颗粒矾花接触吸附，将矾花带上水面形成浮渣层，通过刮渣去除，最后经无阀滤池和二氧化氯发生器处理，生活废水出水指标均能达到国家排放标准。本实用新型占地面积小，基建费用低且操作简单。

附图说明

图1是本实用新型中一种生活废水处理系统的结构示意图；

图2是本实用新型中絮凝剂加药装置和助凝剂加药装置的管道连接示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见附图1所示，本实用新型公开了一种生活废水处理系统，包括污水管1、格栅井2、污水调节池6、曝气生物滤池7、混合反应器8、气浮池9、中间水池10、无阀滤池19和清水池20，所述污水管1接入格栅井2中，格栅井2中设置有格栅清污机3，所述格栅井2与污水调节池6连接，所述污水调节池6通过设置污水提升泵4连接至曝气生物滤池7，所述曝气生物滤池7连接混合反应器8，所述混合反应器8设置有絮凝剂加药装置和助凝剂加药装置，所述混合反应器8连接至气浮池9，所述气浮池9连接中间水池10，所述中间水池10设置中间水泵11连接至无阀滤池19，所述无阀滤池19设置二氧化氯发生器14，所述无阀滤池19连接至清水池20。

生活污水经过污水管1进入格栅井2，通过格栅清污机3去除漂浮物后，进入污水调节池6，通过污水提升泵4把生活污水送入曝气生物滤池9，在曝气生物滤池9中进行有机物的降解，同时去除氨氮和部分悬浮物，曝气生物滤池9出水自流进入混合反应器8，同时投加絮凝剂和助凝剂，在混合反应器8中充分混合反应生成小颗粒矾花，进入气浮池接触室9，在气浮池接触室9中，溶气装置产生的溶气水与进水中的小颗粒矾花接触吸附，将矾花带上水面形成浮渣层，通过刮渣去除，清水则自流进中间水池10。中间水池10的水由中间水泵11送入无阀滤池19进行过滤处理，滤后清水投加二氧化氯进行消毒，进入清水池20，再通过清水泵23把清水输送到各个用水点。

还包括有污泥池5，所述污水调节池6与污泥池5管道连接，污水调节池6内的泥水输送到污泥池5中，再由两台污泥泵输出。

所述曝气生物滤池7连接有曝气风机22、反洗风机21、反洗水泵18，经预处理的污水从顶部进入，启动曝气风机22对滤池底部进行曝气，气水处于逆流。在反应器中，有机物被微生物氧化分解，NH3‐N被氧化成NO3‐N，另外由于在生物膜的内部存在厌氧/兼氧环境，在硝化的同时实现部分反硝化。随着过滤的进行,由于填料表面新产生的生物量越来越多，截留的SS不断增加，在开始阶段水头损失增加缓慢，当固体物质积累达到一定程度，堵塞滤层的上表面，并且阻止气泡的释放，将会导致水头损失很快达到极限，此时应立即进入反冲洗再生，以去除滤床内过量的生物膜及SS，恢复处理能力。反冲洗过程首先进行气洗，曝气生物滤池7停止进水，出口门关闭，开反洗排水阀、反洗进气阀，启动反洗风机21，气洗5min后停反洗风机21、关反洗进气阀，气洗结束进入水反洗阶段，启动反洗水泵18，开反洗进水阀18，待反洗排水清澈后反冲洗过程结束进入正常过滤程序。

如图2所示，所述絮凝剂加药装置包括絮凝剂计量箱27与絮凝剂计量泵24；所述助凝剂加药装置包括助凝剂计量箱25与助凝剂计量泵26。

曝气生物滤池7出水进入混合反应器8，启动絮凝剂计量泵24、助凝剂计量泵26向混合反应器8加药，启动混合反应器8搅拌器运行。

所述气浮池9连接有空压机28、溶气水泵12和压力溶气罐17。

混合反应器8出水进入气浮池9，启动空压机28、溶气水泵12向气浮池9输送溶气水，当气浮池9水位上升至出水口时开出口阀向中间水池10进水，运行中观察浮渣层高度，当浮渣层高度达到刮渣高度时启动刮泥机将浮渣扫入集水槽回流至污水调节池6。

所述二氧化氯发生器14连接有盐酸计量箱15、酸雾吸收器16、氯酸钠搅拌箱13。

当中间水池10水位处于中位以上时，启动中间水泵11向无阀滤池19进水，运行过程中不需人为操作，出水进入清水池20。当无阀滤池19水头损失逐渐增加，虹吸上升管水位上升至虹吸辅助管管口时无阀滤池19开始自动反洗，当滤池水箱水位下降到虹吸破坏斗时，冲洗结束，过滤重新开始。当无阀滤池19自动反洗不足以恢复滤池处理能力时需进行加强反洗，首先进行气洗，开无阀滤池反洗进气阀，启动反洗风机对滤池滤料层进行松动，气洗5min，停反洗风机，关反洗进气阀；气洗结束进入水反洗阶段，启增压水泵，开反洗进水阀，无阀滤池开始水反洗，待反洗排水清澈后反冲洗过程结束进入正常过滤程序。

当启动中间水泵11向无阀滤池19进水时，启动二氧化氯发生器14运行，生产的二氧化氯加入到中间水泵11出口管上，从而引入无阀滤池19中。

清水池20设高、低液位报警，高液位时自动启动清水泵23将清水输送至各用水点，低液位时自动停清水泵23。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。