一种餐厨垃圾处理机的发酵罐的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种餐厨垃圾处理机的发酵罐。

背景技术：

随着城市化的不断推进以及民众活动的日益频繁，垃圾已经是很多城市急需解决的难点问题。在诸多垃圾中，厨余垃圾具有含水量高、不易燃烧、易腐烂发臭、易产生有毒气体的特点，成为极难处理的一类垃圾品种。

餐厨垃圾发酵处理是餐厨垃圾就地处理、小型化处理的普遍采用手段。发酵罐设计的合理性直接影响到发酵的效果和发酵时间，优化设计发酵罐是小型餐厨垃圾处理机的重要设计环节，现有的餐厨垃圾处理机的发酵罐存在的主要不足是搅拌不均匀造成的发酵不彻底和发酵后的无法快速出料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种餐厨垃圾处理机的发酵罐，以解决由于搅拌不均匀造成的发酵不彻底和发酵后的快速出料的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种餐厨垃圾处理机的发酵罐，包括罐体和设置在罐体内的搅拌装置，所述的罐体由底板、顶板、左侧板、右侧板和前后侧板连接而成，所述的底板截面为U字形，所述的顶板上设有进料口和排气口，所述的搅拌装置由搅拌轴以及依次排列在搅拌轴上径向延伸的多个叶片组成，叶片末端固定有刮板，所述的刮板与搅拌轴呈2-10°夹角，所述的右侧板设有正对搅拌轴的出料口。

所述的一种餐厨垃圾处理机的发酵罐，其叶片有八个，相邻的两个叶片之间夹角为45°。

所述的一种餐厨垃圾处理机的发酵罐，位于同一直径上的两个叶片的刮板方向相反。

所述的一种餐厨垃圾处理机的发酵罐，其叶片通过固定板安装在搅拌轴上，所述的固定板截面为弧形，通过螺钉与搅拌轴紧固连接。

本实用新型的有益效果是：通过在叶片顶端增加刮板，便于在发酵搅拌过程中将滞留在罐体底部的垃圾均匀搅起；同时刮板和搅拌轴方向有一定的角度，通过调节搅拌轴的旋转方向就可以实现垃圾在发酵罐中的左右方向混合搅拌效果，当发酵完成需要出料时，只要控制搅拌轴按一个方向不停旋转，叶片就会把垃圾生成物从两侧搅拌到中间位置，通过右侧板中间位置的出料口排出，就解决了罐内生成物快速出料的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

图3是本实用新型搅拌装置的侧视图。

各附图标记为：1—底板，2—顶板，21—进料口，22—排气口，3—右侧板，31—出料口，4—搅拌轴，5—固定板，6—叶片，7—刮板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型公开了一种餐厨垃圾处理机的发酵罐，包括罐体和设置在罐体内的搅拌装置，所述的罐体由底板1、顶板2、左侧板、右侧板3和前后侧板连接而成，所述的底板1截面为U字形，所述的顶板2上设有进料口21和排气口22，进料口21用于承接绞笼机构送来的破碎垃圾，所述的搅拌装置由搅拌轴4以及依次排列在搅拌轴4上径向延伸的多个叶片6组成，叶片6通过固定板5安装在搅拌轴4上，所述的固定板5截面为弧形，通过螺钉与搅拌轴4紧固连接，其中叶片6有八个，落在搅拌轴4的四条直径上，相邻的两个叶片6之间夹角为45°，叶片6末端固定有刮板7，所述的刮板7与搅拌轴4呈2-10°夹角，所述的右侧板3设有正对搅拌轴4的出料口31。

本实用新型在普遍使用的棒状搅拌叶片6顶端增加刮板7，便于在发酵搅拌过程中将滞留在罐体底部的垃圾均匀搅起；同时刮板7和搅拌轴4方向有一定的角度，位于同一直径上的两个叶片6的刮板7方向相反，在搅拌轴4带动搅拌叶片6旋转时，通过调节搅拌轴4的旋转方向就可以实现垃圾在发酵罐中的左右方向混合搅拌效果，当发酵完成需要出料时，只要控制搅拌轴4按一个方向不停旋转，叶片6就会把垃圾生成物从两侧搅拌到中间位置，通过右侧板3中间位置的出料口31排出，就解决了罐内生成物快速出料的问题。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。