电子元件自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种电子元件自动清洗装置。

背景技术：

电子元件在制作过程中，电子元件的表面均会附着有杂质、污垢、残余废料等，影响电子元件的洁净度和品质，因此，需要对电子元件进行清洗。现有是将电子元件倒入料槽中，由操作人员手持高压水枪进行冲洗，这种方式劳动强度大，长时间操作后就会感到疲劳，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单的电子元件自动清洗装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种电子元件自动清洗装置，包括支架、安装在所述支架上的控制器、料箱、设于所述料箱内的第一网板、振动器以及分别位于所述第一网板上方和下方的喷水组件，所述料箱的下端呈网格状，所述料箱的下方设置有水槽，所述第一网板与振动器固定，所述喷水组件包括喷水管、与所述喷水管连通的多个喷头，多个所述喷头对准所述第一网板，所述水槽通过支管与所述喷水管相连通，所述支管上设置有过滤器、水泵，所述振动器、过滤器和水泵均与所述控制器相连接。

本实用新型一个较佳实施例中，电子元件自动清洗装置进一步包括所述料箱的两侧端均设置有立架、开口，所述立架上安装有电磁铁，所述开口处设置有启闭组件，所述启闭组件包括箱门、与所述箱门连接的支杆以及固定在所述支杆顶端的金属块，所述电磁铁位于所述金属块的上方。

本实用新型一个较佳实施例中，电子元件自动清洗装置进一步包括所述料箱的两侧端均固定有一组倒T形柱，每组倒T形柱包括两个对称设置的倒T形柱，每个所述箱门上固定有一组导套，每组导套包括两个对称设置的导套，所述导套套设在所述倒T形柱上。

本实用新型一个较佳实施例中，电子元件自动清洗装置进一步包括所述支架上位于所述料箱的一侧固定有气缸，所述气缸的气缸臂连接有推板。

本实用新型一个较佳实施例中，电子元件自动清洗装置进一步包括所述料箱的另一侧设置有烘干机构，所述烘干机构与料箱之间连接有倾斜过渡板。

本实用新型一个较佳实施例中，电子元件自动清洗装置进一步包括所述烘干机构包括烘箱、设于所述烘箱内的第二网板、分别位于所述第二网板上方和下方的发热板、开设在所述烘箱侧壁上的通孔以及设于所述通孔处的抽风机。

本实用新型一个较佳实施例中，电子元件自动清洗装置进一步包括所述发热板为红外发热板。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型结构简单、使用方便，通过上下方设置的喷头进行喷水清洗，自动化程度高，降低了劳动强度，提高了工作效率，同时，振动器振动带动电子元件振动，相邻电子元件之间会有摩擦，从而将电子元件上的顽固废料清除掉，使得电子元件清洗彻底，确保电子元件的品质，能够实现水的循环利用，避免水资源的浪费，同时还能对电子元件进行干燥。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例的料箱上设置开口的侧视图。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2所示，一种电子元件自动清洗装置，包括支架2、安装在支架2上的控制器4、料箱6、设于料箱6内的第一网板8、振动器10以及分别位于第一网板8上方和下方的喷水组件12，料箱6的下端呈网格状，料箱6的下方设置有水槽14，第一网板8与振动器10固定，喷水组件12包括喷水管16、与喷水管16连通的多个喷头18，多个喷头18对准第一网板8，水槽14通过支管20与喷水管16相连通，支管20上设置有过滤器22、水泵24，振动器10、过滤器22和水泵24均与控制器4相连接。第一网板8上方和下方均设置有喷水组件12，实现对电子元件各方面的清洗，同时振动器10振动带动第一网板8上的电子元件振动，相邻电子元件之间会有摩擦，从而将电子元件上的顽固废料清除掉，使得电子元件清洗彻底，确保电子元件的品质；清洗过后的废水和杂质落入水槽8内，通过过滤器22的过滤，由水泵24将过滤后的洁净水通入喷水管16内，实现水的循环利用，避免水资源的浪费，降低生产成本。

本实用新型优选料箱6的两侧端均设置有立架26、开口28，立架26上安装有电磁铁30，开口28处设置有启闭组件，启闭组件包括箱门32、与箱门32连接的支杆34以及固定在支杆34顶端的金属块36，电磁铁30位于金属块36的上方。当电磁铁30通电时，金属块36带动箱门32往下运动挡住开口28。料箱6的两侧端均固定有一组倒T形柱，每组倒T形柱包括两个对称设置的倒T形柱38，每个箱门32上固定有一组导套，每组导套包括两个对称设置的导套40，导套40套设在倒T形柱38上，这样当金属块36脱离电磁铁30的吸力时，箱门32可通过导套40搁置在倒T形柱38上，挡住开口28。

为了便于将清洗后的电子元件推离料箱6，本实用新型优选支架2上位于料箱6的一侧固定有气缸42，气缸42的气缸臂44连接有推板46。

为了便于电子元件清洗后的干燥，本实用新型优选料箱6的另一侧设置有烘干机构，烘干机构与料箱6之间连接有倾斜过渡板48。烘干机构包括烘箱50、设于烘箱50内的第二网板52、分别位于第二网板52上方和下方的发热板54、开设在烘箱50侧壁上的通孔56以及设于通孔56处的抽风机58，烘箱50与料箱6之间通过倾斜过渡板48连通，通过抽风机58将烘箱50内的湿气通过通孔56排出烘箱50外。进一步优选发热板54为红外发热板，发热快，能迅速将电子元件上的水分带走，工作效率高。

本实用新型在使用时，将待清洗的电子元件放入料箱6内，电磁铁30断电，金属块36脱离电磁铁30的吸力时，箱门32通过导套40搁置在倒T形柱38上，挡住开口28，水泵24将水槽14内的水泵入喷水管16内，通过喷头18对料箱6内的电子元件进行喷水清洗，同时振动器10开始振动，一段时间后，清洗完成，电磁铁12通电，吸住金属块36带动箱门32脱离开口28，箱门32打开，气缸42启动，通过推板46将第一网板8上的电子元件推出料箱6，电子元件沿着倾斜过渡板48落入烘箱50内的第二网板52上，发热板54工作，将电子元件上的水分带走，同时抽风机58将湿气通过通孔56排出烘箱50外。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。