纺丝机刮酸器的冲洗装置的制作方法

文档序号:11813397阅读:209来源:国知局
纺丝机刮酸器的冲洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺丝机刮酸器的冲洗技术领域,特别涉及一种纺丝机刮酸器的冲洗装置。



背景技术:

目前,半连续纺生产过程中,芒硝结晶的产生容易造成毛丝增加,影响产品染色性能,因此挡车工每次落丝前要用酸浴冲洗一次刮酸器,此方法主要存在以下不足:A、冲洗刮酸器占用挡车工大量时间,每冲洗一台次,需要25-30分钟,以目前的挡车台次计算,每班冲洗刮酸器芒硝约消耗挡车工2小时左右,占整个工作时间25%。B、部分挡车工责任意识不强,造成芒硝未定时冲洗或冲洗不彻底,影响产品质量。C、个别员工为图方便使用软水冲芒硝,造成质量隐患。 授权公告号为CN2729100,公开名称为半连续离心纺丝机单路多丝的刮酸器装置,所述刮酸器包括螺旋体和引流体,引流体位于螺旋体的对称面的上下端,从内到外倾斜;所述的刮酸器的上方设置有清洗管道,且清洗管道对应螺旋体的位置处开有清洗喷射孔。本实用新型能在丝条成型过程中控制满足工艺要求的丝上浴,并调整丝距,确保丝上浴和丝条的染色均匀。同时,能随时对结晶在刮酸器上的芒硝进行清洗,保证了刮酸器的功能作用。但是发明人在使用过程中发现,该种结构的刮酸器存在以下问题:一是冲洗刮酸器装置的位置无法调整,只能在刮酸器的上方对刮酸器冲洗,冲洗效果不好;二是该种刮酸器的冲洗装置是连续的冲洗,在不需要冲洗的时候一直在冲洗,这样不仅造成资源的浪费,而且会直接影响刮酸器的刮酸效果,三是在冲洗过程中采用喷射孔进行喷射,同时其冲洗液的冲洗量也无法控制,喷射速度快,容易冲散丝条,造成单丝断裂、分丝等问题。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的对刮酸器冲洗时冲洗刮酸器位置无法调整,冲洗效果不好;连续冲洗造成的资源的浪费,影响刮酸器的刮酸效果及冲洗过程中采用喷射孔进行喷射容易冲散丝条,造成单丝断裂、分丝等问题,提供一种纺丝机刮酸器的冲洗装置,该冲洗装置能调整滴液水嘴位置,对刮酸器全面有效冲洗,冲洗效果好,节约资源。

为解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案实现:

纺丝机刮酸器的冲洗装置,包括机台进酸管和滴液水嘴连接管,所述机台进酸管和滴液水嘴连接管连接,所述滴液水嘴连接管设置在刮酸器的上方,在滴液水嘴连接管上且与刮酸器相对应的位置处设置滴液水嘴,所述滴液水嘴与滴液水嘴连接管活动链接。滴液水嘴与滴液水嘴连接管活动链接,可以上下移动、也可以相对滴液水嘴连接管转动,从而调解滴液水嘴与刮酸器的相对位置,实现对整个刮酸器有效清洗。

进一步的,所述滴液水嘴呈“L”型,且滴液水嘴的出液口与刮酸器相对。

进一步的,所述滴液水嘴的上部插入到滴液水嘴连接管中。

进一步的,所述滴液水嘴的上部设置有限位凸台用于限制滴液水嘴插入到滴液水嘴连接管中的长度。

进一步的,所述滴液水嘴连接管上还设置有排空阀。排空阀的设置可以排出管中的冷酸、残酸。

进一步的,所述机台进酸管和滴液水嘴连接管之间依次设置有进酸阀和节流阀。开关进酸阀控制酸液进入滴液水嘴连接管,节流阀可控制最大酸浴流量,确保突然开启进酸阀时酸浴量过大,冲击丝条造成分丝。

进一步的,所述滴液水嘴连接管为矩形PVC管。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通在刮酸器的上方设置滴液水嘴连接管,并在滴液水嘴连接管活动链接滴液水嘴,采用滴液水嘴的形式,冲洗液以低速流到刮酸器上,从而将刮酸器中的芒硝晶体溶解掉,不会造成对丝条的冲击,而背景技术采用喷射孔冲洗,容易使丝条被冲散或断裂。本实用新型的滴液水嘴和滴液水嘴连接管活动连接,可任意调解滴液水嘴相对于刮酸器的位置,能对刮酸器全方位清洗,清洗效果好。

2、本实用新型的滴液水嘴插入到滴液水嘴连接管中,滴液水嘴插入酸管后,高于酸管下壁冲洗酸淹没滴液水嘴的后酸液才流出,避免冷酸直接冲到刮酸器上。滴液水嘴的上部设置有限位凸台,有效限制滴液水嘴插入到滴液水嘴连接管中的长度,避免插入过长而影响冲洗效果。

3、本实用新型的滴液水嘴连接管上设置有排空阀,排空阀的设置可避免冷酸直接流到刮酸器上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型滴液水嘴与滴液水嘴连接管连接结构示意图;

图3为本实用新型滴液水嘴结构示意图;

上述附图的附图标记为:1、机台进酸管、2进酸阀、3节流阀、4刮酸器、5滴液水嘴连接管、6排空阀、7滴液水嘴,8限位凸台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式说明本实用新型。

实施例1

如图1、图2、图3所示,纺丝机刮酸器的冲洗装置,包括机台进酸管1和滴液水嘴连接管5,所述机台进酸管1和滴液水嘴连接管5连接,所述滴液水嘴连接管5设置在刮酸器4的上方,在滴液水嘴连接管5上且与刮酸器4相对应的位置处设置滴液水嘴7,所述滴液水嘴7与滴液水嘴连接管5活动连接。

作为本实用新型的进一步改进,本实施例中所述滴液水嘴7呈“L”型,且滴液水嘴7的出液口与刮酸器4相对。所述滴液水嘴7的上部插入到滴液水嘴连接管5中,实现了滴液水嘴7与滴液水嘴连接管5的活动链接。

本实施例所述滴液水嘴7的上部设置有限位凸台8用于限制滴液水嘴7插入到滴液水嘴连接管5中的长度。所述滴液水嘴连接管5上还设置有排空阀6。所述机台进酸管1和滴液水嘴连接管5之间依次设置有进酸阀2和节流阀3。所述滴液水嘴连接管5为矩形PVC管。如图1所示,酸浴在打开开关阀门后流入矩形PVC管的滴液水嘴连接管5,由于排空阀6处于打开状态,滴液水嘴连接管5内的压力为零,酸浴不会马上从滴液水嘴7中流出,待排空阀6流出酸浴后,关闭排空阀6,使滴液水嘴连接管5内压力增加,酸浴再从滴液水嘴7中喷出,冲洗刮酸器4上芒硝,避免了冷酸直接冲到刮酸器4。整个冲芒硝过程,挡车工只需要开关进酸阀门和排空阀门,非常简单、省时、省力。

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