本实用新型涉及一种引风机在线清理系统。
背景技术：
目前余热锅炉运行主要靠引风机抽取玻璃窑的废气来与水换热产生蒸汽，玻璃窑的燃料在燃烧过程中会产生二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物、烟尘等物质。当引风机抽取烟气也将二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物、烟尘等物质吸入锅炉。二氧化硫、三氧化硫、氮氧化物、烟尘等物质在锅炉沉淀一部分后经引风机进入脱硫系统，烟气在经过引风机时，有一部分烟气物质粘黏在风机上结垢，由于风机运行过程中粘黏在风机各叶轮上的烟气物质质量不相等，导致风机在运行中容易振动大，振动超过要求标准值，被迫停运清洗及机组停运，风机清洗又会产生工业污水，必须经过污水处理。风机振动大给设备带来安全隐患，机组停运导致企业经济效益下降，污水处理到企业生产成本增加。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在引风机不停运的情况下在对引风机内的结垢进行清除的引风机在线清理系统。
为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：一种引风机在线清理系统，包括过热气体发生器以及与所述过热气体发生器连通的蒸汽管道，所述蒸汽管道的出口处设置有多根呈发散状的喷气管，该些喷气管上均设置有多个呈发散状的喷嘴，所述喷嘴置于引风机的机壳内，所述过热气体发生器包括过热器本体以及与所述过热器本体连接的过热器管道，所述过热器本体在过热器进口处与所述过热器管道连接；所述过热器管道在过热器出口处与所述蒸汽管道连接。
优选地，所述蒸汽管道上设置有用于调节蒸汽开度的调节门。
优选地，位于所述调节门处在所述蒸汽管道上设置有压力表。
优选地，所述蒸汽管道上设置有温度表。
优选地，所述蒸汽管道上设置有一、二次阀门。
优选地，所述引风机的机壳上设置有排污疏水门。
优选地，所述喷气管至少具有三根，均匀分布在所述引风机的机壳内。
优选地，所述蒸汽管道、喷气管、喷嘴均由钢材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的引风机在线清理系统由于在引风机的机壳内设置有多个呈发散状的喷嘴，从过热气体发生器产生的高温高压的蒸汽经过蒸汽管道进入呈发散状的喷气管，最后从发散状的喷嘴处喷出进入引风机内，对引风机进行的结垢进行清除。清理引风机时不必停运引风机，发电机组也不需要停运，因此能实现引风机的在线清理，保障设备长周期运行，提高了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型实施例的引风机在线清理系统的结构示意图。
图中：1-过热器本体，2-过热器进口，3-过热器管道，4-过热器出口，5-一、二次阀门，6-温度表，7-调节门，8-压力表，9-蒸汽管道，10-引风机，11-喷气管，12-喷嘴，13-引风机电机，14-排污疏水门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参照图1，本实用新型的引风机在线清理系统，包括过热气体发生器以及与过热气体发生器连通的蒸汽管道9，蒸汽管道9的出口处设置有多根呈发散状的喷气管11，喷气管11至少具有三根，均匀分布在引风机10的机壳内。该些喷气管11上均设置有多个呈发散状的喷嘴12，喷嘴置于引风机10的机壳内，引风机10的机壳上设置有排污疏水门14，排污疏水门14便于将清理引风机10时产生的污垢排出。引风机10通过引风机电机13带动旋转。
过热气体发生器包括过热器本体1以及与过热器本体1连接的过热器管道3，过热器本体1在过热器进口2处与过热器管道3连接；过热器管道3在过热器出口4处与蒸汽管道9连接。上述的蒸汽管道9、喷气管11和喷嘴12均由钢材料制成。
蒸汽管道9上设置有用于调节蒸汽开度的调节门7，位于调节门7处在蒸汽管道9上还设置有压力表8。根据压力表8显示蒸汽管道9上蒸汽压力大小，来根据实际需要调节调节门7的开合程度，进而控制蒸汽管道9上蒸汽压力大小。
蒸汽管道9上还设置有一、二次阀门5和温度表6，一、二次阀门5和温度表6都是为了便于了解蒸汽管道9的蒸汽属性而设置。
在线清理过程：在过热气体发生器产生1.5-2MPa、温度400℃的过热蒸汽对引风机结垢清理，通过高温高压的过热汽对引风机10进行清理，将过热汽通过蒸汽管道9引入至调节门7，调节门7后的喷气管11将热汽接入引风机10的机壳内，机壳内处安装喷嘴12，蒸汽通过喷嘴12喷入引风机10内，将结垢清理干净，清理风机时考虑到风机高频率运行带来安全风险，必须将引风机频率降低至低频率运行，机组负荷降低，不必停运风机清理，发电机组也不需要停运，实现了引风机的在线清理，保障设备长周期运行。
在采取上述的引风机在线清理系统，利用蒸汽清理引风机每次减小负荷运行时间约1小时，停运后用水清洗时间约在3小时，锅炉和汽轮机组重新启动时间2小时，停运清洗风机、机组机非计划停运5小时左右，风机每月至少清理3次。利用蒸汽在线吹灰每次减小负荷2500KW.h，每月同样清洗3次。据计算，对于一台20t/h、2Mpa的过热蒸汽余热锅炉，每小时发电4000KW/h,电价0.5元/KW.h,机组因振动大停运、启动时间每月15小时，每年直接经济损失＝4000×15×0.5×12＝36万元，而在线蒸汽清理风机每年仅消耗12×3×2500×0.5＝4.5万元，提高企业效益36万元-4.5万元＝31.5万元。在线清灰节约水处理费用为：水清洗风机每次消耗水30吨计算，污水处理每吨25元，工业水每吨4元，每年清洗风机消耗为＝30×(25+4)×12＝10440元。既减少污水处理系统的设备投入和药品损耗，又为国家环保做出贡献，这笔费用每年约10万元。投入在线蒸汽清理引风机，每年带来经济效益43万元左右。
综上所述，本实用新型的引风机在线清理系统由于在引风机10的机壳内设置有多个呈发散状的喷嘴12，从过热气体发生器产生的高温高压的蒸汽经过蒸汽管道9进入呈发散状的喷气管11，最后从发散状的喷嘴12处喷出进入引风机内，对引风机进行的结垢进行清除。清理引风机时不必停运引风机，发电机组也不需要停运，因此能实现引风机的在线清理，保障设备长周期运行，提高了经济效益。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。