一种轨道吸尘装置的制作方法

本实用新型涉及吸尘技术领域，具体为一种轨道吸尘装置。

背景技术：

LM轨道由于长时间的使用有灰尘，工作环境有局限性，不利于清扫，大部分吸尘器主要由起尘、吸尘、滤尘三部分组成，一般包括串激整流子电动机、离心式风机、滤尘器（袋）和吸尘附件。一般吸尘器的功率为400-1000W或更高，便携式吸尘器的功率一般为250W及其以下。吸尘器能除尘，主要在于它的“头部”装有一个电动抽风机。抽风机的转轴上有风叶轮，通电后，抽风机会以每秒500圈的转速产生极强的吸力和压力，在吸力和压力的作用下，空气高速排出，而风机前端吸尘部分的空气不断地补充风机中的空气，致使吸尘器内部产生瞬时真空，和外界大气压形成负压差，在此压差的作用下，吸入含灰尘的空气，但是该种吸尘器不能满足轨道上灰尘的清理，所以发明一种清理轨道灰尘的装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轨道吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轨道吸尘装置，包括底板和壳体，所述底板下侧设有滑轮，所述底板上侧设有支撑柱，所述支撑柱上方安装有支撑板，所述支撑板右上方设有电机，所述电机一端通过转杆连接有锥形齿轮一，支撑板一侧下表面安装有除尘毛刷，所述除尘毛刷上侧连通有吸尘罩，所述吸尘罩一侧通过吸尘管连通有风机，所述风机一侧连通有集尘滤箱，所述除尘毛刷上端连接有传动轴，且传动轴延伸至壳体内部，所述传动轴上端设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二上端齿轮连接有锥形齿轮三，所述锥形齿轮三与锥形齿轮一啮合，所述底板上端壳体外侧设有蓄电池，所述底板左侧上端设有TAG码读取机构，所述壳体有上端一侧设有控制器，所述控制器通过导线分别与电机、风机和蓄电池电性连接。

优选的，所述除尘毛刷、吸尘罩和吸尘管分别设置为两组，且吸尘管通过三通管与风机连通。

优选的，所述集尘滤箱为可拆卸安装在支撑板上。

优选的，所述集尘滤箱上端设有出风口，且出风口贯穿壳体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置在电机一侧的锥形齿轮一带动锥形齿轮三转动，锥形齿轮三带动锥形齿轮二转动，锥形齿轮二带动传动轴转动，而使除尘毛刷旋转清扫灰尘，通过设置吸尘罩和风机，将灰尘吸入集尘滤箱中，通过设在底板下侧的滑轮，使吸尘装置在轨道运行，本实用新型利用吸尘器的原理将轨道上灰尘吸除，能够不受工作环境的局限自动在轨道上面行驶工作，提高了清扫的速度和效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1底板、2壳体、3滑轮、4支撑柱、5支撑板、6电机、7转杆、8锥形齿轮一、9除尘毛刷、10吸尘罩、11吸尘管、12风机、13集尘滤箱、14传动轴、15锥形齿轮二、16锥形齿轮三、17蓄电池、18 TAG码读取机构、19控制器、20出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轨道吸尘装置，包括底板1和壳体2，所述底板1下侧设有滑轮3，所述底板1上侧设有支撑柱4，所述支撑柱4上方安装有支撑板5，所述支撑板5右上方设有电机6，所述电机6一端通过转杆7连接有锥形齿轮一8，所述支撑板5一侧下表面安装有除尘毛刷9，所述除尘毛刷9上侧连通有吸尘罩10，所述吸尘罩10一侧通过吸尘管11连通有风机12，所述风机12一侧连通有集尘滤箱13，所述除尘毛刷9上端连接有传动轴14，且传动轴14延伸至壳体2内部，所述传动轴14上端设有锥形齿轮二15，所述锥形齿轮二15上端齿轮连接有锥形齿轮三16，所述锥形齿轮三16与锥形齿轮一8啮合，所述壳体2外侧设有蓄电池17，所述底板1左侧上端设有TAG码读取机构18，所述壳体2上端一侧设有控制器19，所述控制器19通过导线分别与电机6、风机12和蓄电池17电性连接，所述除尘毛刷9、吸尘罩10和吸尘管11分别设置为两组，且吸尘管11通过三通管与风机12连通，所述集尘滤箱13为可拆卸安装在支撑板5上，所述集尘滤箱13上端设有出风口20，且出风口20贯穿壳体。

工作原理：使用时，接通电源，控制器19控制电机6和风机12工作，通过设置在电机6一侧的锥形齿轮一8带动锥形齿轮三16转动，锥形齿轮三16带动锥形齿轮二15转动，锥形齿轮二15带动传动轴14转动，而使除尘毛刷9旋转清扫灰尘，通过设置吸尘罩10和风机12，将灰尘吸入集尘滤箱13中，通过设在底板1下侧的滑轮3，使吸尘装置在轨道运行，本实用新型利用吸尘器的原理将轨道上灰尘吸除，能够不受工作环境的局限自动在轨道上面行驶工作，提高了清扫的速度和效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。