本实用新型涉及去除金属表面的残留物质的技术领域，具体是涉及去除铠装电缆芯线表面残留的装置。
背景技术：
汽车尾气测量用温度传感器，一般是将芯片与铠装电缆的芯线焊接后，安装于密闭的金属护套中，因其运用在高温环境中，金属护套内的气体在长时间的高温环境下会发生膨胀现象，这就对焊接后的强度或是说拉脱力有更高要求，被焊接材料的表面状态对焊接质量的好坏起着决定性的作用。
铠装电缆为温度传感器的主要材料之一，铠装电缆外部是不锈钢，芯线是纯镍丝，中间填充的是高纯度氧化镁，在制造过程中是通过冷挤压成型，这样在纯镍丝的表面会形成一定的小凹坑和残留的氧化镁，在电缆芯线和芯片焊接之前，需要对纯镍丝电缆芯线表面进行处理，以往的处理方式都不是很理想，都存在一些问题，为此，我们提出去除铠装电缆芯线表面残留的装置。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供去除铠装电缆芯线表面残留的装置，利用激光的能量去除电缆芯线表面残留的氧化镁，解决了以往去除方式存在的一些问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
去除铠装电缆芯线表面残留的装置，包括底座总成和电缆固定总成，所述底座总成上端活动安装有电缆固定总成，所述底座总成上端设有导轨槽，所述电缆固定总成设有固定底座，所述固定底座底端固定连接有丝母座，所述丝母座穿过导轨槽，所述固定底座上端固定连接有固定块和电缆芯支撑块，所述固定块一侧活动连接有活动板，所述活动板和固定块之间装夹有铠装电缆，所述底座总成一侧固定连接有电机，所述电机一端中心活动连接有丝杠，所述丝杠穿过丝母座，并且与丝母座螺纹连接，所述底座总成一侧固定连接有操控盒，所述电缆固定总成一侧设有激光发射装置，所述激光发射装置固定连接在底座总成上。
进一步的，所述丝母座和导轨槽滑动配合，所述铠装电缆两端设有电缆芯线，所述激光发射装置对准电缆芯线。
进一步的，所述固定块和活动板由螺杆连接。
进一步的，所述操控盒内设有控制电器，所述电机和激光发射装置电连操控盒。
本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型提供一种去除铠装电缆芯线表面残留的装置，利用激光的能量，将附着在纯镍丝电缆芯线表面的氧化层或残留的氧化镁进行气化，达到打磨的目的，打磨后的外观光亮，表面杂质可以去除干净，这种方式节省成本，电缆芯线在整个过程中没有受力，对电缆芯线起到保护作用，而且操作简单方便，大大提高了工作效率和电缆芯线的焊接品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型去除铠装电缆芯线表面残留的装置的结构示意图。
图中：1-底座总成、101-导轨槽、2-电缆固定总成、201-固定底座、202-丝母座、203-固定块、204-电缆芯支撑块、205-活动板、3-铠装电缆、301-电缆芯线、4-操控盒、5-电机、501-丝杠、6-激光发射装置。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，去除铠装电缆芯线表面残留的装置，包括底座总成1和电缆固定总成2，所述底座总成1上端活动安装有电缆固定总成2，所述底座总成1上端设有导轨槽101，所述电缆固定总成2设有固定底座201，所述固定底座201底端固定连接有丝母座202，所述丝母座202穿过导轨槽101，所述固定底座201上端固定连接有固定块203和电缆芯支撑块204，所述固定块203一侧活动连接有活动板205，所述活动板205和固定块203之间装夹有铠装电缆3，所述底座总成1一侧固定连接有电机5，所述电机5一端中心活动连接有丝杠501，所述丝杠501穿过丝母座202，并且与丝母座202螺纹连接，所述底座总成1一侧固定连接有操控盒4，所述电缆固定总成2一侧设有激光发射装置6，所述激光发射装置6固定连接在底座总成1上。
所述丝母座202和导轨槽101滑动配合，丝母座202能在导轨槽101内位移，所述铠装电缆3两端设有电缆芯线301，所述激光发射装置6对准电缆芯线301，激光发射装置6能发射激光对电缆芯线301表面杂质进行处理，所述固定块203和活动板205由螺杆连接，活动板205和固定块203能通过螺杆将铠装电缆3夹紧，所述操控盒4内设有控制电器，所述电机5和激光发射装置6电连操控盒4，操控盒4能控制电机5和激光发射装置6工作。
本实用新型的原理及优点：去除铠装电缆芯线表面残留的装置，采用了新的结构，利用激光对需要进行焊接的电缆芯线301表面进行处理，使用时，先将铠装电缆3固定在固定块203和活动板205之间，让铠装电缆3一端的电缆芯线301支撑在电缆芯支撑块204上，将电缆芯线301要处理的地方露出在电缆芯支撑块204外面，然后打开激光发射装置6，让激光对准电缆芯线301端点，在打开电机5，让电机5带动丝杠501旋转，丝杠501旋转带动丝母座202在导轨槽101内位移，激光对电缆芯线301表面的杂质进行去除，将电缆芯线301要焊接部位处理完毕后，即可关闭激光发射装置6和电机5，在对另一端的电缆芯线301进行处理，本实用新型操作简单方便，处理效果好，不会破坏电缆芯线301，处理后电缆芯线301表面外观光亮，而且还节省成本，大大提高了工作效率和电缆芯线301的焊接品质。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。