本实用新型涉及一种回收装置，具体来说，是涉及一种锅炉冷却水回收装置。
背景技术：
锅炉运行过程中产生的高热量尾气使得安装在其顶部的限位板处于高温状态，极易导致变形甚至损坏，从而影响锅炉的使用效率。目前对限位板采用的冷却方法通常是用自来水冷却，冷却后的水直接排入下水道，水资源比较浪费，也不利于热能的回收，而且一段时间后限位板上产生很多污垢，极大地影响了企业生产效率的提高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够对限位板进行有效冷却的锅炉冷却水回收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
锅炉冷却水回收装置，包括离子交换器、锅炉本体和储液池，离子交换器的出口通过输送泵连接有进液管，进液管上设有控制阀I，锅炉本体内靠近顶部处设有限位板，限位板的底部设有过滤器，过滤器通过支撑架固定在锅炉本体的内壁上，限位板内开有蛇形流道，蛇形流道的进口与进液管连接、出口通过出液管与储液池的进口连接，出液管上设有控制阀II。
所述储液池的内表面覆盖有保温层。
所述进液管上设有计量表。
所述控制阀I和控制阀II为蝶阀或球阀。
所述进液管和出液管为镀锌管。
本实用新型的优点是：本实用新型的回收装置采用离子交换后的冷却水通过蛇形流道对限位板进行充分冷却，然后引入储液池内进行回收，从而极大地延长了限位板的使用寿命，同时也不会造成水资源和热能的浪费，结构简单合理，操控方便，有利于降低生产成本并提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1、离子交换器，2、输送泵，3、进液管，31、控制阀I，4、锅炉本体，5、过滤器，51、支撑架，6、限位板，7、蛇形流道，8、计量表，9、出液管，91、控制阀II，10、储液池，11、保温层。
具体实施方式：
如图1所示，锅炉冷却水回收装置，包括离子交换器1、锅炉本体4和储液池10，离子交换器1的出口通过输送泵2连接有进液管3，进液管3上设有控制阀I31，锅炉本体4内靠近顶部处设有限位板6，限位板6的底部设有过滤器5，过滤器5通过支撑架51固定在锅炉本体4的内壁上，限位板6内开有蛇形流道7，蛇形流道7的进口与进液管3连接、出口通过出液管9与储液池10的进口连接，出液管9上设有控制阀II91。
本实用新型使用时，冷却水先经离子交换器1进行离子交换，成为软水，从而不易堵塞蛇形流道7，也能使冷却水与限位板6充分接触，提高冷却效率，然后经出液管9引入储液池10内进行回收，储液池10的内表面覆盖有保温层11，以对回收得到的冷却水进行保温，节约煤炭用量，从而极大地延长了限位板6的使用寿命，同时也不会造成水资源和热能的浪费。
在本实用新型中，进液管3上设有计量表8，以便于实时记录冷却水的用量；控制阀I31和控制阀II91为蝶阀或球阀，使得冷却水的进出更加方便；进液管3和出液管9为镀锌管，具有较好的耐腐蚀性，能够有效降低装置的维护成本。