一种钕铁硼磁性材料清洗室的制作方法

本实用新型属于于磁性材料加工制品领域，尤其涉及一种钕铁硼磁性材料清洗室。

背景技术：

钕铁硼磁体是钕铁硼磁性材料的一种，也作为稀土永磁材料发展的最新结果。钕铁硼磁体具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼磁材料在现代工业，电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化，医疗器械，医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。在钕铁硼永磁体的生产制作过程中，其会经过多到工序。钕铁硼永磁体压制成形后及烧结之前，需要存放一段时间，这段时间容易被氧化，一般通过充氮气保护和在磁体表面镀上金属来解决问题，镀金属这种方法的防腐效果好。但是电镀前需要对烧结钕铁硼磁体的表面进行清洗处理。现有一种钕铁硼磁体清洗装置，包括盛放清洗溶液的储液槽和用于放置产品的储放单元，所述的储放单元的下端固定在储液槽内，其上端开口且处于悬伸状态，所述的储放单元的周壁上开设有通孔，该储放单元的尺寸与产品的吻合。使用时将一个产品放置在一个储放单元中，清洗液从通孔进入储放单元内，清洗时震动或来回晃动储液槽，清洗液不断冲击产品表面，实现清洗。这种清洗装置在使用时清洗效果不好，储放单元之间相互独立，晃动储液槽时能进入储放单元之中的清洗液太少，水流太缓，不能达到清洗目的。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题而提供了一种钕铁硼磁性材料清洗室，设计合理、结构新颖，种清洗效果良好。

一种钕铁硼磁性材料清洗室，包括：清洗室主体、储放格、抽风机；其中，所述的清洗室主体为长方体，清洗室主体内部底部设有与储放格相对应的凸起块；所述的储放格由数量至少两个独立的盒体构成，每个盒体的底部为过滤网；所述的清洗室主体的内部底面设有排出口；在清洗室主体外部安装有抽风机。

进一步的，所述的清洗室主体的内部底面的四角向排出口由上向下倾斜。

进一步的，所述的储放格的两端安装有把手。

通过不同的储放格放置不同型号的钕铁硼磁体，并将储放格盖与清洗室主体内部地面的凸起块扣紧，并将不同浓度的清洗液导入各个储放格内，清洗完毕之后，通过把手提起储放格，使清洗液通过过滤网流出，流到清洗室主体底部，清洗室底部四角向排出口由上向下倾斜形成通往排出口的流道，清洗液通过流道流向排出口；再通过抽风机对留在储放格的钕铁硼磁体上残留的粉尘吸走，进行二次清理。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果为：本实用新型提供一种钕铁硼磁性材料清洗室，设计合理、结构新颖，并通过二次清理达到良好的清洗效果。

附图说明

图1.为本实用新型的结构示意图；

图2.为本实用新型的清洗室主体结构示意图；

图3.为本实用新型的储放格结构示意图。

其中1、清洗室主体，2、储放格，3、凸起块，4、排出口，5、过滤网，6、把手，7、抽风机。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效详细说明如后：

一种钕铁硼磁性材料清洗室，包括：清洗室主体1、储放格2、抽风机7；其中，所述的清洗室主体1为长方体，清洗室主体1内部底部设有与储放格相对应的凸起块3；所述的储放格2由数五个独立的盒体构成，每个盒体的底部为过滤网5；所述的清洗室主体1的内部底面设有排出口4；在清洗室主体1外部安装有抽风机7；所述的清洗室主体1的内部底面的四角向排出口4由上向下倾斜；所述的储放格2的两端安装有把手6。

通过不同的储放格放置不同型号的钕铁硼磁体，并将储放格2盖与清洗室主体1内部地面的凸起块3扣紧，并将不同浓度的清洗液导入各个储放格2内，清洗完毕之后，通过把手6提起储放格，使清洗液通过过滤网5流出，流到清洗室主体1底部，清洗室主体1底部四角向排出口4由上向下倾斜形成通往排出口4的流道，清洗液通过流道流向排出口4；再通过抽风机7对留在储放格2的钕铁硼磁体上残留的粉尘吸走，进行二次清理。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果为：本实用新型提供一种钕铁硼磁性材料清洗室，设计合理、结构新颖，并通过二次清理达到良好的清洗效果。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。