本实用新型属于液体管道清洁设备技术领域，尤其是涉及一种适用于液体管道的防偏磨清管器。
背景技术：
现有技术中皮碗清管器在清洁管道的过程中由于自重的原因，导致其下端的皮碗磨损严重，产生偏磨，缩短了清管器的运行距离和使用寿命。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于液体管道的防偏磨清管器，以解决清管器由于自重原因产生的偏磨现象。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种适用于液体管道的防偏磨清管器，包括骨架，所述骨架的内部设置有密闭空腔，骨架上设置有用于清洗管道内壁的清洗组件。
进一步的，所述骨架和清洗组件的材质分别选择密度较低的材质，当清管器在液体管道中时，液体对密闭空腔产生的浮力等于清管器自身的重量。
进一步的，所述骨架为圆柱体，所述密闭空腔的形状与骨架的形状相同，密闭空腔与骨架同轴心。
进一步的，所述清洗组件包括分别固接在骨架两端的相对设置的固定架，固定架上分别固接有皮碗组。
进一步的，所述固定架包括通过螺钉固定在骨架端部的圆环安装板，圆环安装板远离骨架端部的一端设置有突出于圆环安装板朝向远离骨架的方向延伸的圆管，所述皮碗组包括支撑皮碗和蝶形皮碗，蝶形皮碗的开口方向与清管器的运动方向相反，支撑皮碗的一个端面与蝶形皮碗的背面贴合，支撑皮碗、蝶形皮碗的另外一个端面分别与皮碗压盘、圆环安装板或圆环安装板、皮碗压盘的端面贴合，皮碗压盘上分别设置有若干均匀分布的螺栓，螺栓穿过皮碗压盘、支撑皮碗、蝶形皮碗、圆环安装板后用螺母锁紧。
进一步的，所述固定架的材质为钛合金或者铝合金，所述皮碗组的材质为弹性耐磨材料。
进一步的，所述皮碗组的材质为聚氨酯。
进一步的，与蝶形皮碗贴合的皮碗压盘上设置有用于安装跟踪定位仪器的安装孔。
进一步的，所述皮碗压盘为环形结构，皮碗压盘的内径与圆管的外径相同。
进一步的，所述清管器上设置有用于安装跟踪定位仪器的安装孔。
相对于现有技术，本实用新型所述的适用于液体管道的防偏磨清管器具有以下优势：
本实用新型结构简单，设计巧妙，首先选用低密度材料，降低了清管器自身的重量，然后利用管道中液体对清管器密闭空腔产生的浮力，克服其自身重力，有效减缓皮碗偏磨，延长了清管器的运行距离。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记说明：
1-骨架；11-密闭空腔；2-清洗组件；21-圆环安装板；22-圆管；23-支撑皮碗；24-蝶形皮碗；25-皮碗压盘；251-安装孔；3-螺栓；4-螺母；5-螺钉。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种适用于液体管道的防偏磨清管器，包括骨架1，骨架1的内部设置有密闭空腔11，骨架1上设置有用于清洗管道内壁的清洗组件2。为了减轻清管器的重量，骨架1和清洗组件2的材质分别选择密度较低的材质，当清管器在液体管道中时，液体对密闭空腔11产生的浮力等于清管器自身的重量。骨架1为圆柱体，密闭空腔11的形状与骨架1的形状相同，密闭空腔11与骨架1同轴心，密闭空腔11的体积略小于骨架1的体积。清洗组件2包括分别固接在骨架1两端的相对设置的固定架，固定架上分别固接有皮碗组。固定架包括通过螺钉5固定在骨架1端部的圆环安装板21，圆环安装板21远离骨架1端部的一端设置有突出于圆环安装板21朝向远离骨架1的方向延伸的圆管22。皮碗组包括用于支撑的支撑皮碗23和用于清洁的蝶形皮碗24。蝶形皮碗24的开口方向与清管器的运动方向相反。支撑皮碗23的一个端面与蝶形皮碗24的背面贴合。在清管器的前进端，支撑皮碗23、蝶形皮碗24的另外一个端面分别与皮碗压盘25、圆环安装板21的端面贴合。在清管器的尾端，支撑皮碗23、蝶形皮碗24的另外一个端面分别与圆环安装板21、皮碗压盘25的端面贴合。皮碗压盘25上分别设置有若干均匀分布的螺栓3，螺栓3穿过皮碗压盘25、支撑皮碗23、蝶形皮碗24、圆环安装板21后用螺母4锁紧。现有清管器的钢体部分均采用钢制作，重量较大，我们将所有的钢性零部件全部采用钛合金及铝合金，可使钢体部分的自重减少50％左右，可有效降低清管器自重引起的皮碗偏磨现象。为了增加清管器的使用寿命，皮碗组的材质应该选择弹性耐磨材料，例如聚氨酯弹性体。皮碗压盘25为环形结构，与蝶形皮碗24贴合的皮碗压盘25上设置有用于安装跟踪定位仪器的安装孔251。另外一个皮碗压盘25的内径与圆管22的外径相同。清管器上设置有用于安装跟踪定位仪器的安装孔251。
本实用新型的工作原理：
将跟踪定位仪器安装在皮碗压盘25上。清管器在液体管道中运行时，管道中的液体对骨架1内部的密闭空腔11部分产生浮力，产生的浮力能够部分或全部的克服清管器的自身重力，防止皮碗发生偏磨现象，延长了清管器的运行距离。支撑皮碗23在清管器使用时对清管器起支撑作用，蝶形皮碗24则起到了清洁的作用。跟踪定位仪器可以清楚的定位清管器在管道内的位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。