一种工业废水综合处理设备的制作方法

本发明涉及工业废水处理设备技术领域，特别涉及一种工业废水综合处理设备。

背景技术：

目前，用于含酚工业废水的处理方法主要有萃取法、吸附法、化学氧化法、生化处理法等。萃取法能耗高，易发生萃取剂残留于后续废水中，影响后续的处理过程；吸附法操作简单，适合于含酚量较低的废水，但设备一次性投资较大，而且吸附剂再生困难；化学法虽能氧化除酚，但直接氧化运行费用较高。

中国专利申请号cn201520642070.7公开的一种用于高含盐工业废水的综合处理装置中，是在氧化反应池中设置隔板，臭氧催化颗粒附着在隔板的两面上，用以将工业废水中的大分子有机物分解为小分子有机物以便后端工序中的微生物反应，隔板下方设置有水平的筛板，该筛板用以方便收集隔板上氧化反应过程中向下掉落的颗粒和废水中的杂质，和以便于清理氧化反应池和方便臭氧催化颗粒的回收。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种工业废水综合处理设备，该装置中，在氧化反应池内设置由驱动结构驱动同步绕各自的水平转轴旋转的多个隔板，由于隔板可以绕固定轴旋转，因此可以促进臭氧催化颗粒与工业废水中的大分子有机物充分接触，保证氧化反应阶段的处理效率。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：一种工业废水综合处理设备，包括有沉淀池、氧化反应池和微生物反应池，沉淀池的输出端通过管道与氧化反应池的输入端连接，氧化反应池的输出端管道与微生物反应池的输入端连接，微生物反应池设置有排水管，所有管道上均安装有水泵，所述氧化反应池为上方敞开的矩形池结构，氧化反应池内沿其长度方向等间距的设置有若干个彼此平行隔板，所有隔板的两面均设有用于填充臭氧催化颗粒的网孔，所有隔板均安装有水平的转轴，转轴的两端与氧化反应池的内壁连接，氧化反应池上安装有用于驱动所有隔板绕其自身的转轴同步旋转的驱动装置，该驱动装置设置有水平设置的联动杆，该联动杆与每个隔板的上端部铰接，氧化反应池内位于所有隔板的下方设置有可拆卸的水平筛板。

每个所述隔板的水平中轴线处均设置有供转轴穿过的套管，氧化反应池内对应每个转轴均设置有一对轴座，转轴的两端穿出套管的与轴座旋转连接。

所述轴座均为开口朝向的u型结构。

所有隔板的上端中部均安装有挂钩，该挂钩设有水平的轴杆。

所述联动杆的下端对应每个隔板均设置有一个铰接块，该铰接块设有与轴杆配合的轴孔，轴杆与轴孔间隙配合。

所述驱动装置还包括有安装在氧化反应池长度方向上一侧端部的驱动电机，该驱动电机的输出轴的轴线与转轴垂直，驱动电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆，联动杆的端部设置有垂直向下延伸的连接块，该连接块与丝杆螺纹连接。

所述水平筛板长度方向的两端设有向上延伸的挂板，该挂杆的上端设有与氧化反应池的池壁上端搭接的裙边。

所述水平筛板还设有向上延伸并且位于两个挂板之间的围板。

所述沉淀池内设置有竖直设置的格栅板，该格栅板将沉淀池的内部空间分割为一级池体和二级池体。

所述沉淀池内壁设置有用于固定格栅板的定位槽。

有益效果：本发明的种工业废水综合处理设备，该装置中，在氧化反应池内设置由驱动结构驱动同步绕各自的水平转轴旋转的多个隔板，由于隔板可以绕固定轴旋转，因此可以促进臭氧催化颗粒与工业废水中的大分子有机物充分接触，保证氧化反应阶段的处理效率，而且隔板可以独立拆卸，可以根据实际需要选择安装隔板的数量，调整相邻隔板之间的间隙，筛板可拆卸安装，边缘拆除筛板进行清洗。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明中氧化反应池的立体局部剖视结构示意图；

图3是本发明中氧化反应池的剖视图；

图4是本发明中氧化反应池的立体分解结构示意图；

图5是本发明中沉淀池的立体分解结构示意图；

附图标记说明：沉淀池1，格栅板1a，氧化反应池2，微生物反应池3，隔板4，套管4a，轴杆4b，转轴5，轴座6，筛板7，挂板7a，裙边7a1，围板7b，联动杆8，铰接块8a，连接块8b，驱动电机9，丝杆10。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图5所示的一种工业废水综合处理设备，包括有沉淀池1、氧化反应池2和微生物反应池3，沉淀池1的输出端通过管道与氧化反应池2的输入端连接，氧化反应池2的输出端管道与微生物反应池3的输入端连接，微生物反应池3设置有排水管，所有管道上均安装有水泵，所述氧化反应池2为上方敞开的矩形池结构，氧化反应池2内沿其长度方向等间距的设置有若干个彼此平行隔板4，所有隔板4的两面均设有用于填充臭氧催化颗粒的网孔，所有隔板4均安装有水平的转轴5，转轴5的两端与氧化反应池2的内壁连接，氧化反应池2上安装有用于驱动所有隔板4绕其自身的转轴5同步旋转的驱动装置，该驱动装置设置有水平设置的联动杆8，该联动杆8与每个隔板4的上端部铰接，氧化反应池2内位于所有隔板4的下方设置有可拆卸的水平筛板7。

每个所述隔板4的水平中轴线处均设置有供转轴5穿过的套管4a，氧化反应池2内对应每个转轴5均设置有一对轴座6，转轴5的两端穿出套管4a的与轴座6旋转连接。

所述轴座6均为开口朝向的u型结构。

轴座6为u型结构，并且开口朝向，向上提起隔板4并可以轻松的将当个隔板4从氧化反应池2内取出，方便根据实际需要增减隔板4的个数。

所有隔板4的上端中部均安装有挂钩，该挂钩设有水平的轴杆4b。

所述联动杆8的下端对应每个隔板4均设置有一个铰接块8a，该铰接块8a设有与轴杆4b配合的轴孔，轴杆4b与轴孔间隙配合。

每个隔板4和联动杆8之间也采用可拆连接，首先将所有隔板4安装在氧化反应池2内，然后通过联动杆8下端的铰接块8a与所有隔板4上端挂钩连接，安装和拆除都很方便。

所述驱动装置还包括有安装在氧化反应池2长度方向上一侧端部的驱动电机9，该驱动电机9的输出轴的轴线与转轴5垂直，驱动电机9的输出轴通过联轴器安装有丝杆10，联动杆8的端部设置有垂直向下延伸的连接块8b，该连接块8b与丝杆10螺纹连接。

驱动电机9驱动丝杆10转动，由于联动杆8端部的连接块8b与丝杆10螺纹配合，将丝杆10的旋转运动转变成联动杆8沿着垂直于隔板4的转轴5的反向水平移动，进而驱动所有隔板4绕其自身的转轴5同步转动。

所述水平筛板7长度方向的两端设有向上延伸的挂板7a，该挂杆的上端设有与氧化反应池2的池壁上端搭接的裙边7a1。

所述水平筛板7还设有向上延伸并且位于两个挂板7a之间的围板7b。

围板7b的作用是保证落入到筛板7上的颗粒不会落入到氧化反应池2的池底。

所述沉淀池1内设置有竖直设置的格栅板1a，该格栅板1a将沉淀池1的内部空间分割为一级池体和二级池体。

所述沉淀池1内壁设置有用于固定格栅板1a的定位槽。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。