一种计算机主机箱组装后除尘装置的制作方法

本发明属于计算机组装领域，尤其涉及一种计算机主机箱组装后除尘装置。

背景技术：

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。

品牌台式电脑机箱一般都是在工厂组装，有些工厂环境较差，并不是无尘车间，所以计算机组装好后，一般会通过人工用气枪将机箱内的灰尘进行清除，人工用气枪将机箱内的灰尘进行清除工人的劳动强度大，而人工用气枪将机箱内的灰尘进行清除工人需要一直用手拿着气枪，长时间的拿着气枪手易酸痛，从而会降低除尘效率，且人工用气枪将机箱内的灰尘进行清除一般是向下对机箱内进行吹气，向下对机箱内进行吹气灰尘还易落在机箱内，从而导致除尘效果不佳，从而会降低机箱的质量，在因此亟需研发一种能够降低劳动强度，能够提高除尘效率，能够提高机箱的质量的计算机主机箱组装后除尘装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工用气枪将机箱内的灰尘进行清除的方式工人的劳动强度大，除尘效率低，除尘效果不佳，会降低机箱的质量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低劳动强度，能够提高除尘效率，能够提高机箱的质量的计算机主机箱组装后除尘装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种计算机主机箱组装后除尘装置，包括有第一支架、工作台、第一滑轨、第一滑块、放置框、支板、第一轴承座、主气管、转轴、齿轮、气喷头、接头、气泵、喷气管、横板、第二滑块、齿条和第一气缸，第一支架顶部设有工作台，工作台的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有第一滑轨，第一滑轨上设有与其配合的两个第一滑块，第一滑块与第一滑轨滑动配合，两个第一滑块左右对称，两个第一滑块的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有放置框，放置框的底部开有第一开口，工作台的左侧开有第二开口，工作台底部的前后两侧均通过螺栓连接的方式水平连接有支板，支板上从左至右均匀间隔的嵌入式的安装有多个第一轴承座，第一轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴，前侧转轴的前侧外围通过平键连接的方式连接有齿轮，齿轮并位于前侧支板的前侧，前后两侧的转轴之间连接有主气管，主气管上从前至之后均匀间隔的连接有多个气喷头，气喷头位于第二开口内，第一支架内侧的底部左侧通过螺栓连接的方式安装有气泵，气泵上连接有多根喷气管，喷气管的数量与主气管的数量一致，喷气管的上部连接有接头，喷气管通过接头与相应的主气管相连接，且喷气管的末端通入主气管内，第一支架左侧的内侧面水平连接有横板，横板的右侧水平开有第一滑槽，第一滑槽内设有与其配合的两个第二滑块，第二滑块与第一滑槽滑动配合，两个第二滑块的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与齿轮啮合，横板左侧顶部通过螺栓连接的方式水平安装有第一气缸，第一气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式与齿条的左侧面相连接。

优选地，还包括有振动装置，放置框上设有振动装置，振动装置包括有第二气缸、顶板、第一电机、连接杆、弹簧、凸轮、摆动板和橡胶锤，放置框的左侧面和右侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，两个第二气缸的伸缩杆之间通过螺栓连接的方式连接有顶板，顶板的底部通过螺栓连接的方式竖直连接有两个连接杆，两个连接杆左右对称，两个连接杆的底端均通过铰接部件铰接连接有摆动板，左侧摆动板的底部左侧和右侧摆动板的底部右侧均设有橡胶锤，左侧摆动板的右侧面和右侧摆动板的左侧面通过铰接部件铰接连接，两个连接杆之间的顶板底部通过焊接连接的方式连接有两个弹簧，两个弹簧左右对称，左侧弹簧的底端通过焊接连接的方式与左侧摆动板的顶部相连接，右侧弹簧的底端通过焊接连接的方式与右侧摆动板的顶部相连接，两个弹簧之间的顶板底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于两个弹簧之间。

优选地，还包括有吸尘装置，工作台的右侧开有第三开口，第一支架的内底部右侧设有吸尘装置，吸尘装置包括有支撑台、吸尘器、吸气管、滑杆、第二轴承座、第二电机、丝杆、螺母、滑套和吸嘴，支撑台的底部通过螺栓连接的方式与第一支架的内侧底部相连接，支撑台的顶部设有吸尘器，吸尘器上连接有吸气管，吸气管的末端连接有吸嘴，吸嘴位于第三开口内，第三开口内设有滑杆，滑杆通过螺栓连接的方式与工作台相连接，滑杆上设有与其配合的滑套，滑套与滑杆滑动配合，滑杆顶部的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，右侧第二轴承座的右方设有第二电机，第二电机通过螺栓连接的方式安装在第三开口内的右侧工作台上，第二电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆通过过盈连接的方式与第二轴承座的轴承相连接，丝杆上设有螺母，螺母的底端通过螺栓连接的方式与滑套的顶端相连接，螺母的后侧面与吸嘴的前侧面相连接。

优选地，还包括有竖板和橡胶板，顶板底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有竖板，左侧竖板位于放置框左侧内壁的右侧，右侧竖板位于放置框右侧内壁的左侧，两根竖板的内侧面底部之间连接有橡胶板。

优选地，还包括有第三气缸和推板，放置框后侧面的中部开有通孔，放置框后侧面的中部通过螺栓连接的方式水平安装有第三气缸，第三气缸的伸缩杆穿过通孔位于放置框内，第三气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式竖直连接有推板。

优选地，还包括有第二支架和第三滑块，第一开口左右两侧的放置框内底部开有第二滑槽，第二滑槽内设有与其配合的第三滑块，第三滑块与第二滑槽滑动配合，两个第三滑块的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有第二支架。

优选地，工作台通过螺栓连接的方式与第一支架的顶部相连接，工作台的形状为长方体，工作台的长度至少为120cm，工作台的宽度至少为70cm，工作台的高度至少为5cm，工作台的制作材料为不锈钢。

优选地，横板的左侧面通过螺栓连接的方式与第一支架左侧的内侧面相连接，横板连接在第一支架左侧的内侧面上部，横板位于喷气管的前侧，横板还位于前侧支板的前侧，横板的制作材料为q235钢。

优选地，第一支架的前侧和后侧均为敞口式设置，第一支架的长度至少为120cm，第一支架的宽度至少为50cm，第一支架的高度至少为130cm，第一支架的制作材料为q235钢。

工作原理：将需要进行清除灰尘的机箱横放在放置框内，并使需要清除灰尘的部位朝下。再同时启动气泵和第一气缸，使第一气缸的伸缩杆伸缩，气泵产生较大的气经喷气管进入主气管，再从气喷头喷出将机箱内的灰尘吹走，如此能够将机箱内的灰尘清除。第一气缸的伸缩杆伸缩使齿条左右移动，齿条左右移动使齿轮正反交替转动，齿轮正反交替转动带动转轴正反交替转动，转轴正反交替转动使主气管左右摆动，主气管左右摆动气喷头随之左右摆动，气喷头左右摆动能够更加快速的将机箱内的灰尘吹走，从而能够更加快速的将机箱内的灰尘清除。在除尘的同时人工使放置框左右移动，放置框左右移动机箱随之左右移动，如此能够进一步的提高除尘的效率。机箱内的灰尘清除完成后将机箱取下，然后再将需要进行清除灰尘的机箱横放在放置框内，当全部机箱清除完灰尘后，同时将气泵和第一气缸关闭即可。本发明只需要工人将机箱放入放置框内和将机箱从放置框内取下，如此能够降低劳动强度，能够提高除尘效率。气喷头向上喷气灰尘下落，灰尘难以落在机箱内，除尘效果佳，从而能够提高机箱的质量。因此本发明能够降低劳动强度，能够提高除尘效率，能够提高机箱的质量。

因为还包括有振动装置，放置框上设有振动装置，振动装置包括有第二气缸、顶板、第一电机、连接杆、弹簧、凸轮、摆动板和橡胶锤，放置框的左侧面和右侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二气缸，两个第二气缸的伸缩杆之间通过螺栓连接的方式连接有顶板，顶板的底部通过螺栓连接的方式竖直连接有两个连接杆，两个连接杆左右对称，两个连接杆的底端均通过铰接部件铰接连接有摆动板，左侧摆动板的底部左侧和右侧摆动板的底部右侧均设有橡胶锤，左侧摆动板的右侧面和右侧摆动板的左侧面通过铰接部件铰接连接，两个连接杆之间的顶板底部通过焊接连接的方式连接有两个弹簧，两个弹簧左右对称，左侧弹簧的底端通过焊接连接的方式与左侧摆动板的顶部相连接，右侧弹簧的底端通过焊接连接的方式与右侧摆动板的顶部相连接，两个弹簧之间的顶板底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器连接有凸轮，凸轮位于两个弹簧之间。启动第二气缸的伸缩杆伸长，第二气缸的伸缩杆伸长推动顶板向上移动，当顶板向上移动至合适高度时将第二气缸关闭，然后将需要进行清除灰尘的机箱横放在放置框内，随后启动第二气缸的伸缩杆缩短，当橡胶锤快与机箱接触时关闭第二气缸。然后启动第一电机使凸轮转动，凸轮转动不断击打两个摆动板，由于左侧摆动板的右侧面和右侧摆动板的左侧面通过铰接部件铰接连接，因此凸轮转动不断击打两个摆动板使左侧摆动板的右侧向下倾斜，使右侧摆动板的左侧向下倾斜。左侧摆动板的右侧向下移动和右侧摆动板的左侧向下移动时弹簧伸张，当凸轮不与摆动板接触时弹簧反弹，使左侧摆动板的左侧向下倾斜，使右侧摆动板的右侧向下倾斜，两个橡胶锤随之向下移动对机箱进行敲打使机箱振动，如此能够将机箱内的灰尘抖落。机箱内的灰尘清除完成后将第一电机关闭即可。

因为还包括有吸尘装置，工作台的右侧开有第三开口，第一支架的内底部右侧设有吸尘装置，吸尘装置包括有支撑台、吸尘器、吸气管、滑杆、第二轴承座、第二电机、丝杆、螺母、滑套和吸嘴，支撑台的底部通过螺栓连接的方式与第一支架的内底部相连接，支撑台的顶部设有吸尘器，吸尘器上连接有吸气管，吸气管的末端连接有吸嘴，吸嘴位于第三开口内，第三开口内设有滑杆，滑杆通过螺栓连接的方式与工作台相连接，滑杆上设有与其配合的滑套，滑套与滑杆滑动配合，滑杆顶部的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座，右侧第二轴承座的右方设有第二电机，第二电机通过螺栓连接的方式安装在第三开口内的右侧工作台上，第二电机的输出轴通过联轴器连接有丝杆，丝杆通过过盈连接的方式与第二轴承座的轴承相连接，丝杆上设有螺母，螺母的底端通过螺栓连接的方式与滑套的顶端相连接，螺母的后侧面与吸嘴的前侧面相连接。同时启动吸尘器和第二电机，使丝杆正反交替转动，启动吸尘器能够将从机箱内吹出的灰尘经吸嘴和吸气管吸入吸尘器内，如此能够防止灰尘飘散，能够防止工人将灰尘吸入体内，从而能够保护工作人员的身体健康。丝杆正反交替转动使螺母左右移动，螺母左右移动带动吸嘴左右移动，吸嘴左右移动能够增大吸嘴的吸尘面积，能够更加快速的将灰尘吸入支撑台内。当全部机箱清除完灰尘后，同时将吸尘器和第二电机关闭即可。

因为还包括有竖板和橡胶板，顶板底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有竖板，左侧竖板位于放置框左侧内壁的右侧，右侧竖板位于放置框右侧内壁的左侧，两根竖板的内侧面底部之间连接有橡胶板。两个橡胶锤向下移动敲打橡胶板使橡胶板振动，橡胶板振动使机箱振动，如此橡胶锤不会直接敲打机箱，能够保护机箱。

因为还包括有第三气缸和推板，放置框后侧面的中部开有通孔，放置框后侧面的中部通过螺栓连接的方式水平安装有第三气缸，第三气缸的伸缩杆穿过通孔位于放置框内，第三气缸的伸缩杆通过螺栓连接的方式竖直连接有推板。当要将清除完成后的机箱取下时，控制第三气缸的伸缩杆伸长使推板向前移动，推板向前移动推动机箱向前移动，如此能够方便、快捷的将机箱从放置框内取下。机箱取下后，控制第三气缸的伸缩杆缩短复位即可。

因为还包括有第二支架和第三滑块，第一开口左右两侧的放置框内底部开有第二滑槽，第二滑槽内设有与其配合的第三滑块，第三滑块与第二滑槽滑动配合，两个第三滑块的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有第二支架。推板向前移动机箱经第三滑块在第二滑槽内向前移动，如此机箱不会直接在放置框上滑动，能够防止机箱向前移动时机箱的外壳直接与放置框摩擦，从而能够防止机箱外壳的漆磨损，从而能够保护机箱。机箱取下后，人工推动第二支架使其向后移动复位即可。

因为工作台通过螺栓连接的方式与第一支架的顶部相连接，工作台的形状为长方体，工作台的长度至少为120cm，工作台的宽度至少为70cm，工作台的高度至少为5cm，工作台的制作材料为不锈钢。不锈钢不易生锈，能够延长工作台的使用年限。

因为横板的左侧面通过螺栓连接的方式与第一支架左侧的内侧面相连接，横板连接在第一支架左侧的内侧面上部，横板位于喷气管的前侧，横板还位于前侧支板的前侧，横板的制作材料为q235钢。q235钢的承受能力大，能够延长横板的使用年限。

因为第一支架的前侧和后侧均为敞口式设置，第一支架的长度至少为120cm，第一支架的宽度至少为50cm，第一支架的高度至少为130cm，第一支架的制作材料为q235钢。q235钢的承受能力大，能够延长第一支架的使用年限。

(3)有益效果

本发明通过使气喷头左右摆动的对机箱进行吹气，将机箱内的灰尘吹走，从而能够将机箱内的灰尘清除，达到了能够降低劳动强度，能够提高除尘效率，能够提高机箱的质量的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明放置框的立体结构示意图。

图3为本发明主气管的左视结构示意图。

图4为本发明的第二种主视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

图7为本发明放置框的右视结构示意图。

图8为本发明放置框的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一支架，2-工作台，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-放置框，6-第一开口，7-第二开口，8-支板，9-第一轴承座，10-主气管，11-转轴，12-齿轮，13-气喷头，14-接头，15-气泵，16-喷气管，17-横板，18-第一滑槽，19-第二滑块，20-齿条，21-第一气缸，22-振动装置，221-第二气缸，222-顶板，223-第一电机，224-连接杆，225-弹簧，226-凸轮，227-摆动板，228-橡胶锤，23-第三开口，24-吸尘装置，240-支撑台，241-吸尘器，242-吸气管，243-滑杆，244-第二轴承座，245-第二电机，246-丝杆，247-螺母，248-滑套，249-吸嘴，25-竖板，26-橡胶板，27-第三气缸，28-通孔，29-推板，30-第二滑槽，31-第二支架，32-第三滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种计算机主机箱组装后除尘装置，如图1-8所示，包括有第一支架1、工作台2、第一滑轨3、第一滑块4、放置框5、支板8、第一轴承座9、主气管10、转轴11、齿轮12、气喷头13、接头14、气泵15、喷气管16、横板17、第二滑块19、齿条20和第一气缸21，第一支架1顶部设有工作台2，工作台2的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有第一滑轨3，第一滑轨3上设有与其配合的两个第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨3滑动配合，两个第一滑块4左右对称，两个第一滑块4的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有放置框5，放置框5的底部开有第一开口6，工作台2的左侧开有第二开口7，工作台2底部的前后两侧均通过螺栓连接的方式水平连接有支板8，支板8上从左至右均匀间隔的嵌入式的安装有多个第一轴承座9，第一轴承座9上的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴11，前侧转轴11的前侧外围通过平键连接的方式连接有齿轮12，齿轮12并位于前侧支板8的前侧，前后两侧的转轴11之间连接有主气管10，主气管10上从前至之后均匀间隔的连接有多个气喷头13，气喷头13位于第二开口7内，第一支架1内侧的底部左侧通过螺栓连接的方式安装有气泵15，气泵15上连接有多根喷气管16，喷气管16的数量与主气管10的数量一致，喷气管16的上部连接有接头14，喷气管16通过接头14与相应的主气管10相连接，且喷气管16的末端通入主气管10内，第一支架1左侧的内侧面水平连接有横板17，横板17的右侧水平开有第一滑槽18，第一滑槽18内设有与其配合的两个第二滑块19，第二滑块19与第一滑槽18滑动配合，两个第二滑块19的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有齿条20，齿条20与齿轮12啮合，横板17左侧顶部通过螺栓连接的方式水平安装有第一气缸21，第一气缸21的伸缩杆通过螺栓连接的方式与齿条20的左侧面相连接。

实施例2

一种计算机主机箱组装后除尘装置，如图1-8所示，包括有第一支架1、工作台2、第一滑轨3、第一滑块4、放置框5、支板8、第一轴承座9、主气管10、转轴11、齿轮12、气喷头13、接头14、气泵15、喷气管16、横板17、第二滑块19、齿条20和第一气缸21，第一支架1顶部设有工作台2，工作台2的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有第一滑轨3，第一滑轨3上设有与其配合的两个第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨3滑动配合，两个第一滑块4左右对称，两个第一滑块4的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有放置框5，放置框5的底部开有第一开口6，工作台2的左侧开有第二开口7，工作台2底部的前后两侧均通过螺栓连接的方式水平连接有支板8，支板8上从左至右均匀间隔的嵌入式的安装有多个第一轴承座9，第一轴承座9上的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴11，前侧转轴11的前侧外围通过平键连接的方式连接有齿轮12，齿轮12并位于前侧支板8的前侧，前后两侧的转轴11之间连接有主气管10，主气管10上从前至之后均匀间隔的连接有多个气喷头13，气喷头13位于第二开口7内，第一支架1内侧的底部左侧通过螺栓连接的方式安装有气泵15，气泵15上连接有多根喷气管16，喷气管16的数量与主气管10的数量一致，喷气管16的上部连接有接头14，喷气管16通过接头14与相应的主气管10相连接，且喷气管16的末端通入主气管10内，第一支架1左侧的内侧面水平连接有横板17，横板17的右侧水平开有第一滑槽18，第一滑槽18内设有与其配合的两个第二滑块19，第二滑块19与第一滑槽18滑动配合，两个第二滑块19的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有齿条20，齿条20与齿轮12啮合，横板17左侧顶部通过螺栓连接的方式水平安装有第一气缸21，第一气缸21的伸缩杆通过螺栓连接的方式与齿条20的左侧面相连接。

还包括有振动装置22，放置框5上设有振动装置22，振动装置22包括有第二气缸221、顶板222、第一电机223、连接杆224、弹簧225、凸轮226、摆动板227和橡胶锤228，放置框5的左侧面和右侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二气缸221，两个第二气缸221的伸缩杆之间通过螺栓连接的方式连接有顶板222，顶板222的底部通过螺栓连接的方式竖直连接有两个连接杆224，两个连接杆224左右对称，两个连接杆224的底端均通过铰接部件铰接连接有摆动板227，左侧摆动板227的底部左侧和右侧摆动板227的底部右侧均设有橡胶锤228，左侧摆动板227的右侧面和右侧摆动板227的左侧面通过铰接部件铰接连接，两个连接杆224之间的顶板222底部通过焊接连接的方式连接有两个弹簧225，两个弹簧225左右对称，左侧弹簧225的底端通过焊接连接的方式与左侧摆动板227的顶部相连接，右侧弹簧225的底端通过焊接连接的方式与右侧摆动板227的顶部相连接，两个弹簧225之间的顶板222底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机223，第一电机223的输出轴通过联轴器连接有凸轮226，凸轮226位于两个弹簧225之间。

实施例3

一种计算机主机箱组装后除尘装置，如图1-8所示，包括有第一支架1、工作台2、第一滑轨3、第一滑块4、放置框5、支板8、第一轴承座9、主气管10、转轴11、齿轮12、气喷头13、接头14、气泵15、喷气管16、横板17、第二滑块19、齿条20和第一气缸21，第一支架1顶部设有工作台2，工作台2的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有第一滑轨3，第一滑轨3上设有与其配合的两个第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨3滑动配合，两个第一滑块4左右对称，两个第一滑块4的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有放置框5，放置框5的底部开有第一开口6，工作台2的左侧开有第二开口7，工作台2底部的前后两侧均通过螺栓连接的方式水平连接有支板8，支板8上从左至右均匀间隔的嵌入式的安装有多个第一轴承座9，第一轴承座9上的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴11，前侧转轴11的前侧外围通过平键连接的方式连接有齿轮12，齿轮12并位于前侧支板8的前侧，前后两侧的转轴11之间连接有主气管10，主气管10上从前至之后均匀间隔的连接有多个气喷头13，气喷头13位于第二开口7内，第一支架1内侧的底部左侧通过螺栓连接的方式安装有气泵15，气泵15上连接有多根喷气管16，喷气管16的数量与主气管10的数量一致，喷气管16的上部连接有接头14，喷气管16通过接头14与相应的主气管10相连接，且喷气管16的末端通入主气管10内，第一支架1左侧的内侧面水平连接有横板17，横板17的右侧水平开有第一滑槽18，第一滑槽18内设有与其配合的两个第二滑块19，第二滑块19与第一滑槽18滑动配合，两个第二滑块19的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有齿条20，齿条20与齿轮12啮合，横板17左侧顶部通过螺栓连接的方式水平安装有第一气缸21，第一气缸21的伸缩杆通过螺栓连接的方式与齿条20的左侧面相连接。

还包括有振动装置22，放置框5上设有振动装置22，振动装置22包括有第二气缸221、顶板222、第一电机223、连接杆224、弹簧225、凸轮226、摆动板227和橡胶锤228，放置框5的左侧面和右侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二气缸221，两个第二气缸221的伸缩杆之间通过螺栓连接的方式连接有顶板222，顶板222的底部通过螺栓连接的方式竖直连接有两个连接杆224，两个连接杆224左右对称，两个连接杆224的底端均通过铰接部件铰接连接有摆动板227，左侧摆动板227的底部左侧和右侧摆动板227的底部右侧均设有橡胶锤228，左侧摆动板227的右侧面和右侧摆动板227的左侧面通过铰接部件铰接连接，两个连接杆224之间的顶板222底部通过焊接连接的方式连接有两个弹簧225，两个弹簧225左右对称，左侧弹簧225的底端通过焊接连接的方式与左侧摆动板227的顶部相连接，右侧弹簧225的底端通过焊接连接的方式与右侧摆动板227的顶部相连接，两个弹簧225之间的顶板222底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机223，第一电机223的输出轴通过联轴器连接有凸轮226，凸轮226位于两个弹簧225之间。

还包括有吸尘装置24，工作台2的右侧开有第三开口23，第一支架1的内底部右侧设有吸尘装置24，吸尘装置24包括有支撑台240、吸尘器241、吸气管242、滑杆243、第二轴承座244、第二电机245、丝杆246、螺母247、滑套248和吸嘴249，支撑台240的底部通过螺栓连接的方式与第一支架1的内侧底部相连接，支撑台240的顶部设有吸尘器241，吸尘器241上连接有吸气管242，吸气管242的末端连接有吸嘴249，吸嘴249位于第三开口23内，第三开口23内设有滑杆243，滑杆243通过螺栓连接的方式与工作台2相连接，滑杆243上设有与其配合的滑套248，滑套248与滑杆243滑动配合，滑杆243顶部的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座244，右侧第二轴承座244的右方设有第二电机245，第二电机245通过螺栓连接的方式安装在第三开口23内的右侧工作台2上，第二电机245的输出轴通过联轴器连接有丝杆246，丝杆246通过过盈连接的方式与第二轴承座244的轴承相连接，丝杆246上设有螺母247，螺母247的底端通过螺栓连接的方式与滑套248的顶端相连接，螺母247的后侧面与吸嘴249的前侧面相连接。

实施例4

一种计算机主机箱组装后除尘装置，如图1-8所示，包括有第一支架1、工作台2、第一滑轨3、第一滑块4、放置框5、支板8、第一轴承座9、主气管10、转轴11、齿轮12、气喷头13、接头14、气泵15、喷气管16、横板17、第二滑块19、齿条20和第一气缸21，第一支架1顶部设有工作台2，工作台2的顶部通过螺栓连接的方式水平连接有第一滑轨3，第一滑轨3上设有与其配合的两个第一滑块4，第一滑块4与第一滑轨3滑动配合，两个第一滑块4左右对称，两个第一滑块4的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有放置框5，放置框5的底部开有第一开口6，工作台2的左侧开有第二开口7，工作台2底部的前后两侧均通过螺栓连接的方式水平连接有支板8，支板8上从左至右均匀间隔的嵌入式的安装有多个第一轴承座9，第一轴承座9上的轴承通过过盈连接的方式连接有转轴11，前侧转轴11的前侧外围通过平键连接的方式连接有齿轮12，齿轮12并位于前侧支板8的前侧，前后两侧的转轴11之间连接有主气管10，主气管10上从前至之后均匀间隔的连接有多个气喷头13，气喷头13位于第二开口7内，第一支架1内侧的底部左侧通过螺栓连接的方式安装有气泵15，气泵15上连接有多根喷气管16，喷气管16的数量与主气管10的数量一致，喷气管16的上部连接有接头14，喷气管16通过接头14与相应的主气管10相连接，且喷气管16的末端通入主气管10内，第一支架1左侧的内侧面水平连接有横板17，横板17的右侧水平开有第一滑槽18，第一滑槽18内设有与其配合的两个第二滑块19，第二滑块19与第一滑槽18滑动配合，两个第二滑块19的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有齿条20，齿条20与齿轮12啮合，横板17左侧顶部通过螺栓连接的方式水平安装有第一气缸21，第一气缸21的伸缩杆通过螺栓连接的方式与齿条20的左侧面相连接。

还包括有振动装置22，放置框5上设有振动装置22，振动装置22包括有第二气缸221、顶板222、第一电机223、连接杆224、弹簧225、凸轮226、摆动板227和橡胶锤228，放置框5的左侧面和右侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二气缸221，两个第二气缸221的伸缩杆之间通过螺栓连接的方式连接有顶板222，顶板222的底部通过螺栓连接的方式竖直连接有两个连接杆224，两个连接杆224左右对称，两个连接杆224的底端均通过铰接部件铰接连接有摆动板227，左侧摆动板227的底部左侧和右侧摆动板227的底部右侧均设有橡胶锤228，左侧摆动板227的右侧面和右侧摆动板227的左侧面通过铰接部件铰接连接，两个连接杆224之间的顶板222底部通过焊接连接的方式连接有两个弹簧225，两个弹簧225左右对称，左侧弹簧225的底端通过焊接连接的方式与左侧摆动板227的顶部相连接，右侧弹簧225的底端通过焊接连接的方式与右侧摆动板227的顶部相连接，两个弹簧225之间的顶板222底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机223，第一电机223的输出轴通过联轴器连接有凸轮226，凸轮226位于两个弹簧225之间。

还包括有吸尘装置24，工作台2的右侧开有第三开口23，第一支架1的内底部右侧设有吸尘装置24，吸尘装置24包括有支撑台240、吸尘器241、吸气管242、滑杆243、第二轴承座244、第二电机245、丝杆246、螺母247、滑套248和吸嘴249，支撑台240的底部通过螺栓连接的方式与第一支架1的内侧底部相连接，支撑台240的顶部设有吸尘器241，吸尘器241上连接有吸气管242，吸气管242的末端连接有吸嘴249，吸嘴249位于第三开口23内，第三开口23内设有滑杆243，滑杆243通过螺栓连接的方式与工作台2相连接，滑杆243上设有与其配合的滑套248，滑套248与滑杆243滑动配合，滑杆243顶部的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座244，右侧第二轴承座244的右方设有第二电机245，第二电机245通过螺栓连接的方式安装在第三开口23内的右侧工作台2上，第二电机245的输出轴通过联轴器连接有丝杆246，丝杆246通过过盈连接的方式与第二轴承座244的轴承相连接，丝杆246上设有螺母247，螺母247的底端通过螺栓连接的方式与滑套248的顶端相连接，螺母247的后侧面与吸嘴249的前侧面相连接。

还包括有竖板25和橡胶板26，顶板222底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有竖板25，左侧竖板25位于放置框5左侧内壁的右侧，右侧竖板25位于放置框5右侧内壁的左侧，两根竖板25的内侧面底部之间连接有橡胶板26。

还包括有第三气缸27和推板29，放置框5后侧面的中部开有通孔28，放置框5后侧面的中部通过螺栓连接的方式水平安装有第三气缸27，第三气缸27的伸缩杆穿过通孔28位于放置框5内，第三气缸27的伸缩杆通过螺栓连接的方式竖直连接有推板29。

还包括有第二支架31和第三滑块32，第一开口6左右两侧的放置框5内底部开有第二滑槽30，第二滑槽30内设有与其配合的第三滑块32，第三滑块32与第二滑槽30滑动配合，两个第三滑块32的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有第二支架31。

工作台2通过螺栓连接的方式与第一支架1的顶部相连接，工作台2的形状为长方体，工作台2的长度至少为120cm，工作台2的宽度至少为70cm，工作台2的高度至少为5cm，工作台2的制作材料为不锈钢。

横板17的左侧面通过螺栓连接的方式与第一支架1左侧的内侧面相连接，横板17连接在第一支架1左侧的内侧面上部，横板17位于喷气管16的前侧，横板17还位于前侧支板8的前侧，横板17的制作材料为q235钢。

第一支架1的前侧和后侧均为敞口式设置，第一支架1的长度至少为120cm，第一支架1的宽度至少为50cm，第一支架1的高度至少为130cm，第一支架1的制作材料为q235钢。

工作原理：将需要进行清除灰尘的机箱横放在放置框5内，并使需要清除灰尘的部位朝下。再同时启动气泵15和第一气缸21，使第一气缸21的伸缩杆伸缩，气泵15产生较大的气经喷气管16进入主气管10，再从气喷头13喷出将机箱内的灰尘吹走，如此能够将机箱内的灰尘清除。第一气缸21的伸缩杆伸缩使齿条20左右移动，齿条20左右移动使齿轮12正反交替转动，齿轮12正反交替转动带动转轴11正反交替转动，转轴11正反交替转动使主气管10左右摆动，主气管10左右摆动气喷头13随之左右摆动，气喷头13左右摆动能够更加快速的将机箱内的灰尘吹走，从而能够更加快速的将机箱内的灰尘清除。在除尘的同时人工使放置框5左右移动，放置框5左右移动机箱随之左右移动，如此能够进一步的提高除尘的效率。机箱内的灰尘清除完成后将机箱取下，然后再将需要进行清除灰尘的机箱横放在放置框5内，当全部机箱清除完灰尘后，同时将气泵15和第一气缸21关闭即可。本发明只需要工人将机箱放入放置框5内和将机箱从放置框5内取下，如此能够降低劳动强度，能够提高除尘效率。气喷头13向上喷气灰尘下落，灰尘难以落在机箱内，除尘效果佳，从而能够提高机箱的质量。因此本发明能够降低劳动强度，能够提高除尘效率，能够提高机箱的质量。

因为还包括有振动装置22，放置框5上设有振动装置22，振动装置22包括有第二气缸221、顶板222、第一电机223、连接杆224、弹簧225、凸轮226、摆动板227和橡胶锤228，放置框5的左侧面和右侧面均通过螺栓连接的方式安装有第二气缸221，两个第二气缸221的伸缩杆之间通过螺栓连接的方式连接有顶板222，顶板222的底部通过螺栓连接的方式竖直连接有两个连接杆224，两个连接杆224左右对称，两个连接杆224的底端均通过铰接部件铰接连接有摆动板227，左侧摆动板227的底部左侧和右侧摆动板227的底部右侧均设有橡胶锤228，左侧摆动板227的右侧面和右侧摆动板227的左侧面通过铰接部件铰接连接，两个连接杆224之间的顶板222底部通过焊接连接的方式连接有两个弹簧225，两个弹簧225左右对称，左侧弹簧225的底端通过焊接连接的方式与左侧摆动板227的顶部相连接，右侧弹簧225的底端通过焊接连接的方式与右侧摆动板227的顶部相连接，两个弹簧225之间的顶板222底部通过螺栓连接的方式安装有第一电机223，第一电机223的输出轴通过联轴器连接有凸轮226，凸轮226位于两个弹簧225之间。启动第二气缸221的伸缩杆伸长，第二气缸221的伸缩杆伸长推动顶板222向上移动，当顶板222向上移动至合适高度时将第二气缸221关闭，然后将需要进行清除灰尘的机箱横放在放置框5内，随后启动第二气缸221的伸缩杆缩短，当橡胶锤228快与机箱接触时关闭第二气缸221。然后启动第一电机223使凸轮226转动，凸轮226转动不断击打两个摆动板227，由于左侧摆动板227的右侧面和右侧摆动板227的左侧面通过铰接部件铰接连接，因此凸轮226转动不断击打两个摆动板227使左侧摆动板227的右侧向下倾斜，使右侧摆动板227的左侧向下倾斜。左侧摆动板227的右侧向下移动和右侧摆动板227的左侧向下移动时弹簧225伸张，当凸轮226不与摆动板227接触时弹簧225反弹，使左侧摆动板227的左侧向下倾斜，使右侧摆动板227的右侧向下倾斜，两个橡胶锤228随之向下移动对机箱进行敲打使机箱振动，如此能够将机箱内的灰尘抖落。机箱内的灰尘清除完成后将第一电机223关闭即可。

因为还包括有吸尘装置24，工作台2的右侧开有第三开口23，第一支架1的内底部右侧设有吸尘装置24，吸尘装置24包括有支撑台240、吸尘器241、吸气管242、滑杆243、第二轴承座244、第二电机245、丝杆246、螺母247、滑套248和吸嘴249，支撑台240的底部通过螺栓连接的方式与第一支架1的内底部相连接，支撑台240的顶部设有吸尘器241，吸尘器241上连接有吸气管242，吸气管242的末端连接有吸嘴249，吸嘴249位于第三开口23内，第三开口23内设有滑杆243，滑杆243通过螺栓连接的方式与工作台2相连接，滑杆243上设有与其配合的滑套248，滑套248与滑杆243滑动配合，滑杆243顶部的左右两侧均通过螺栓连接的方式安装有第二轴承座244，右侧第二轴承座244的右方设有第二电机245，第二电机245通过螺栓连接的方式安装在第三开口23内的右侧工作台2上，第二电机245的输出轴通过联轴器连接有丝杆246，丝杆246通过过盈连接的方式与第二轴承座244的轴承相连接，丝杆246上设有螺母247，螺母247的底端通过螺栓连接的方式与滑套248的顶端相连接，螺母247的后侧面与吸嘴249的前侧面相连接。同时启动吸尘器241和第二电机245，使丝杆246正反交替转动，启动吸尘器241能够将从机箱内吹出的灰尘经吸嘴249和吸气管242吸入吸尘器241内，如此能够防止灰尘飘散，能够防止工人将灰尘吸入体内，从而能够保护工作人员的身体健康。丝杆246正反交替转动使螺母247左右移动，螺母247左右移动带动吸嘴249左右移动，吸嘴249左右移动能够增大吸嘴249的吸尘面积，能够更加快速的将灰尘吸入支撑台240内。当全部机箱清除完灰尘后，同时将吸尘器241和第二电机245关闭即可。

因为还包括有竖板25和橡胶板26，顶板222底部的左右两侧均通过螺栓连接的方式连接有竖板25，左侧竖板25位于放置框5左侧内壁的右侧，右侧竖板25位于放置框5右侧内壁的左侧，两根竖板25的内侧面底部之间连接有橡胶板26。两个橡胶锤228向下移动敲打橡胶板26使橡胶板26振动，橡胶板26振动使机箱振动，如此橡胶锤228不会直接敲打机箱，能够保护机箱。

因为还包括有第三气缸27和推板29，放置框5后侧面的中部开有通孔28，放置框5后侧面的中部通过螺栓连接的方式水平安装有第三气缸27，第三气缸27的伸缩杆穿过通孔28位于放置框5内，第三气缸27的伸缩杆通过螺栓连接的方式竖直连接有推板29。当要将清除完成后的机箱取下时，控制第三气缸27的伸缩杆伸长使推板29向前移动，推板29向前移动推动机箱向前移动，如此能够方便、快捷的将机箱从放置框5内取下。机箱取下后，控制第三气缸27的伸缩杆缩短复位即可。

因为还包括有第二支架31和第三滑块32，第一开口6左右两侧的放置框5内底部开有第二滑槽30，第二滑槽30内设有与其配合的第三滑块32，第三滑块32与第二滑槽30滑动配合，两个第三滑块32的顶部之间通过螺栓连接的方式连接有第二支架31。推板29向前移动机箱经第三滑块32在第二滑槽30内向前移动，如此机箱不会直接在放置框5上滑动，能够防止机箱向前移动时机箱的外壳直接与放置框5摩擦，从而能够防止机箱外壳的漆磨损，从而能够保护机箱。机箱取下后，人工推动第二支架31使其向后移动复位即可。

因为工作台2通过螺栓连接的方式与第一支架1的顶部相连接，工作台2的形状为长方体，工作台2的长度至少为120cm，工作台2的宽度至少为70cm，工作台2的高度至少为5cm，工作台2的制作材料为不锈钢。不锈钢不易生锈，能够延长工作台2的使用年限。

因为横板17的左侧面通过螺栓连接的方式与第一支架1左侧的内侧面相连接，横板17连接在第一支架1左侧的内侧面上部，横板17位于喷气管16的前侧，横板17还位于前侧支板8的前侧，横板17的制作材料为q235钢。q235钢的承受能力大，能够延长横板17的使用年限。

因为第一支架1的前侧和后侧均为敞口式设置，第一支架1的长度至少为120cm，第一支架1的宽度至少为50cm，第一支架1的高度至少为130cm，第一支架1的制作材料为q235钢。q235钢的承受能力大，能够延长第一支架1的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。