一种新型液压缸筒内壁清洁装置的制作方法

本发明涉及液压缸加工领域，具体涉及一种新型液压缸筒内壁清洁装置。

背景技术：

液压缸是将液压能转化为机械能的部件，是液压系统中的执行元件，而缸筒是液压缸的主体，其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支撑座件能顺利滑动，从而保证密封效果，因此，缸筒内壁需要极高的清洁度；传统的清洁方式通过清洁装置对缸筒内壁进行清洁，但是这种清洁方式一般都是通过电机带动主轴转动，这种清洁方向一般都是同一个方向，因此，遇到顽固污渍时，单一的转动方向不能完全清除，其清洁效果不明显，如果用较大的摩擦容易损伤缸筒内壁，因此，传统的清洁方式存在较大的弊端。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型液压缸筒内壁清洁装置，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种新型液压缸筒内壁清洁装置，用于对缸筒内壁进行清洁处理，包括左右方向延伸的机座、固定安装在所述机座左上端的固定架、清洁组件以及横向调节组件，所述固定架中设置有开口朝右且上下延伸的纵向滑动槽，所述纵向滑动槽中可上下滑动地安装有滑动架，所述机座上端设置有开口朝上且左右延伸的横向滑动槽，所述横向滑动槽左右端壁之间可转动地安装有螺纹杆，所述螺纹杆左端与固定安装在所述机座中的滑动电机动力连接；所述横向调节组件包括滑动安装在所述横向滑动槽中且与所述螺纹杆螺纹配合的滑动支撑座，所述滑动支撑座中设置有左右延伸的弧槽，所述滑动支撑座中还设置有用于固定所述缸筒的固定夹具；所述清洁组件包括中心轴、固定套筒、第一转动体、第二转动体、与所述第一转动体相配合的第一清洁套和与所述第二转动体配合的第二清洁套，所述第一转动体中设置有转动腔，所述转动腔内壁上设置有内齿圈，所述转动腔中安装有安装架，所述安装架中设置有转动槽，所述转动槽圆周上均匀设置有四个通槽，所述通槽中通过转轴可转动地安装有与所述内齿圈相啮合的行星齿轮，所述固定套筒左端固定安装在所述滑动架右端，所述固定套筒右端穿过所述第一转动体并与所述安装架固定连接，所述固定套筒中设置有中心孔，所述中心轴可转动地安装在所述中心孔中，所述中心转轴左端与固定安装在所述滑动架中的转动电机动力连接，所述转动电机外侧设有保护装置，所述保护装置包括减缓板与吸热薄片，所述中心轴右端穿过所述安装架和第一转动体并向右延伸，所述第二转动体固定安装在所述中心轴右端，所述转动槽中还安装有与所述行星齿轮相啮合且与所述中心轴固定连接的中心齿轮。

进一步的技术方案，所述第一清洁套包括第一转动套以及固定安装在所述第一转动套外端面上的第一清洁棉套，所述第二清洁套包括第二转动套以及固定安装在所述第二转动套外端面上的第二清洁棉套，所述第一转动套和所述第二转动套内壁中分别设置有左右延伸的第一花键槽和第二花键槽，所述第一转动体和第二转动体外端面上分别设置有与所述第一花键槽相配合的第一花键和与所述第二花键槽相配合的第二花键。

进一步的技术方案，所述第一转动体外端面左端设置有第一环形凸出，所述第一转动套左端设置有与所述第一环形凸出相配合的第一环形沉台，所述第一环形沉台右端壁中设置有第一螺纹槽，所述第一环形凸出中还设置有第一沉槽，所述第一沉槽中安装有与所述第一螺纹槽配合的第一螺栓杆，从而可将所述第一转动套与所述第一转动体相固定。

进一步的技术方案，所述第二转动体右端设置有第二环形沉台，所述第二转动套右端设置有与所述第二环形沉台相配合的第二环形凸出，所述第二环形沉台左端壁中设置有第二螺纹槽，所述第二环形凸出中还设置有第二沉槽，所述第二沉槽中安装有与所述第二螺纹槽配合的第二螺栓杆，从而可将所述第二转动套与所述第二转动体相固定。

进一步的技术方案，所述第一转动体的外径大于所述第二转动体的外径，故所述第一转动套可经由所述第二转动体而安装到所述第一转动体上。

进一步的技术方案，所述第一转动套和所述第二转动套外径相等，且所述第一清洁棉套和第二清洁棉套厚度相等。

进一步的技术方案，所述滑动架中螺纹配合安装有升降螺纹杆，所述升降螺纹杆下端可转动地安装在所述纵向滑动槽底壁中，上端与固定安装在所述纵向滑动槽顶壁中升降电机动力连接，所述滑动架中还滑动安装有导向杆，所述导向杆上下两端固定安装在所述纵向滑动槽上下端壁中。

进一步的技术方案，所述减缓板设置在所述转动电机的上端和下端且与所述转动电机固定连接，所述吸热薄片设置在所述转动电机的前端和后端且与所述转动电机的外壳固定连接，所述吸热薄片的上端和下端均与所述减缓板固定连接，所述转动电机的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片，所述滑动电机、升降电机外侧也设有所述保护装置。

本发明的有益效果是：

本发明装置中，由于所述第一清洁套和第二清洁套的大小可根据缸筒内径的大小来选择，且所述中心轴的高度位置可通过升降电机来调节，因此，可适应不同内径的缸筒；

由于在行星齿轮的作用下，可使所述第一清洁棉套和第二清洁棉套以相反的方向转动对所述缸筒内壁进行清洁处理，由于所述第一清洁棉套和第二清洁棉套转向相反，因此，可大大提高清洁能力；

由于滑动电机可驱动所述缸筒向左逐渐滑动，因此，所述第一清洁棉套和第二清洁棉套可将所述缸筒内壁彻底清洁。

本发明装置结构简单，操作方便，运行稳定。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种新型液压缸筒内壁清洁装置的整体结构示意图。

图2是图1清洁组件的放大结构示意图。

图3是图2的左视图。

图4为本发明中转动电机的外部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种新型液压缸筒内壁清洁装置，用于对缸筒18内壁进行清洁处理，包括左右方向延伸的机座10、固定安装在所述机座10左上端的固定架22、清洁组件19以及横向调节组件，所述固定架22中设置有开口朝右且上下延伸的纵向滑动槽220，所述纵向滑动槽220中可上下滑动地安装有滑动架221，所述机座10上端设置有开口朝上且左右延伸的横向滑动槽12，所述横向滑动槽12左右端壁之间可转动地安装有螺纹杆13，所述螺纹杆13左端与固定安装在所述机座10中的滑动电机11动力连接；所述横向调节组件包括滑动安装在所述横向滑动槽12中且与所述螺纹杆13螺纹配合的滑动支撑座14，所述滑动支撑座14中设置有左右延伸的弧槽15，所述滑动支撑座14中还设置有用于固定所述缸筒18的固定夹具17；所述清洁组件19包括中心轴24、固定套筒20、第一转动体16、第二转动体35、与所述第一转动体16相配合的第一清洁套和与所述第二转动体35配合的第二清洁套，所述第一转动体16中设置有转动腔27，所述转动腔27内壁上设置有内齿圈28，所述转动腔27中安装有安装架26，所述安装架26中设置有转动槽251，所述转动槽251圆周上均匀设置有四个通槽，所述通槽中通过转轴30可转动地安装有与所述内齿圈28相啮合的行星齿轮29，所述固定套筒20左端固定安装在所述滑动架221右端，所述固定套筒20右端穿过所述第一转动体16并与所述安装架26固定连接，所述固定套筒20中设置有中心孔，所述中心轴24可转动地安装在所述中心孔中，所述中心转轴24左端与固定安装在所述滑动架221中的转动电机23动力连接，所述转动电机23外侧设有保护装置，所述保护装置包括减缓板231与吸热薄片232，所述中心轴24右端穿过所述安装架26和第一转动体16并向右延伸，所述第二转动体35固定安装在所述中心轴24右端，所述转动槽251中还安装有与所述行星齿轮29相啮合且与所述中心轴24固定连接的中心齿轮25。

有益地，其中，所述第一清洁套包括第一转动套32以及固定安装在所述第一转动套32外端面上的第一清洁棉套31，所述第二清洁套包括第二转动套33以及固定安装在所述第二转动套33外端面上的第二清洁棉套34，所述第一转动套32和所述第二转动套33内壁中分别设置有左右延伸的第一花键槽和第二花键槽，所述第一转动体16和第二转动体35外端面上分别设置有与所述第一花键槽相配合的第一花键和与所述第二花键槽相配合的第二花键。

有益地，其中，所述第一转动体16外端面左端设置有第一环形凸出38，所述第一转动套32左端设置有与所述第一环形凸出38相配合的第一环形沉台，所述第一环形沉台右端壁中设置有第一螺纹槽，所述第一环形凸出38中还设置有第一沉槽，所述第一沉槽中安装有与所述第一螺纹槽配合的第一螺栓杆39，从而可将所述第一转动套32与所述第一转动体16相固定。

有益地，其中，所述第二转动体35右端设置有第二环形沉台，所述第二转动套33右端设置有与所述第二环形沉台相配合的第二环形凸出37，所述第二环形沉台左端壁中设置有第二螺纹槽，所述第二环形凸出37中还设置有第二沉槽，所述第二沉槽中安装有与所述第二螺纹槽配合的第二螺栓杆36，从而可将所述第二转动套33与所述第二转动体35相固定。

有益地，其中，所述第一转动体16的外径大于所述第二转动体35的外径，故所述第一转动套32可经由所述第二转动体35而安装到所述第一转动体16上。

有益地，其中，所述第一转动套32和所述第二转动套33外径相等，且所述第一清洁棉套31和第二清洁棉套31厚度相等。

有益地，其中，所述滑动架221中螺纹配合安装有升降螺纹杆223，所述升降螺纹杆223下端可转动地安装在所述纵向滑动槽220底壁中，上端与固定安装在所述纵向滑动槽220顶壁中升降电机224动力连接，所述滑动架221中还滑动安装有导向杆222，所述导向杆222上下两端固定安装在所述纵向滑动槽220上下端壁中。

有益地，其中，所述减缓板231设置在所述转动电机23的上端和下端且与所述转动电机23固定连接，所述吸热薄片232设置在所述转动电机23的前端和后端且与所述转动电机23的外壳固定连接，所述吸热薄片232的上端和下端均与所述减缓板231固定连接，所述转动电机23的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片232，所述吸热薄片232用以吸收并散发所述转动电机23运行时产生的热量，所述减缓板231用以减少所述转动电机23在运行时产生的震动力从而防止震动力过大而影响本装置正常运行，所述滑动电机11、升降电机224外侧也设有所述保护装置。

使用时，将所述缸筒18放置在所述滑动支撑座14上的弧槽15中，并通过所述固定夹具17固定，而后选取与所述缸筒18内径相匹配的第一清洁套和第二清洁套，先将所述第一清洁套经由所述第二转动体35滑动到所述第一转动体16上，并通过所述第一螺栓杆39固定在所述第一转动体16上，再将所述第二清洁套安装到所述第二转动体35上，并通过所述第二螺栓杆36固定，而后利用所述升降电机224驱动所述滑动架221调节纵向位置，使所述中心轴24与所述缸筒18同轴，此时启动所述滑动电机11，所述滑动电机11运行时可驱动所述滑动支撑座14向左滑动，使所述缸筒18套在所述第一转动套32和所述第二转动套33上，而后启动所述转动电机23，所述转动电机23运行时，可驱动所述中心轴24转动，所述中心轴24转动时可带动所述第二转动体35转动，而所述中心轴24转动时还可带动所述中心齿轮25转动，所述中心齿轮25转动时可驱动所述行星齿轮29反向转动，所述行星齿轮29可驱动所述内齿圈28发生于所述中心齿轮25相反的方向转动，故可使所述第一转动体32与所述第二转动体35反向转动，从而可驱动所述第一清洁棉套31和第二清洁棉套31以相反的方向转动对所述缸筒18内壁进行清洁处理，而由于滑动电机11可驱动所述缸筒18向左逐渐滑动，因此，所述第一清洁棉套31和第二清洁棉套31可将所述缸筒18内壁彻底清洁。

本发明的有益效果是：本发明装置中，由于所述第一清洁套和第二清洁套的大小可根据缸筒内径的大小来选择，且所述中心轴的高度位置可通过升降电机来调节，因此，可适应不同内径的缸筒；

由于在行星齿轮的作用下，可使所述第一清洁棉套和第二清洁棉套以相反的方向转动对所述缸筒内壁进行清洁处理，由于所述第一清洁棉套和第二清洁棉套转向相反，因此，可大大提高清洁能力；

由于滑动电机可驱动所述缸筒向左逐渐滑动，因此，所述第一清洁棉套和第二清洁棉套可将所述缸筒内壁彻底清洁。

本发明装置结构简单，操作方便，运行稳定。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。