一种污水浮渣清除装置及使用方法与流程

文档序号:14027712阅读:883来源:国知局
一种污水浮渣清除装置及使用方法与流程

本发明涉及污水处理技术领域,具体为一种污水浮渣清除装置及使用方法。



背景技术:

随着城市建设的发展和人民生活水平的不断提高,城镇污水量与日俱增,各城镇为了保护和清洁水源,普遍建有污水处理厂,每日处理污水达数万至数百万吨。这部分污水虽然经过粗、细格栅的过滤,将碎渣清除出来,一些细小的碎渣和污水中的有机质存曝气氧化或厌氧发酵的过程中会絮凝成团而飘浮于水面,影响观瞻,并且在和空气接触继续氧化的过程中散发出二恶英等有害气体,影响环境空气质量。在污水处理厂曝气沉砂池和沉淀池之间以及在出水和污泥回流泵房之前,是最容易发生浮渣的污水处理工序,通常各污水处理厂会采用人工用带把的网袋来清除浮渣,但这种措施不是根本的解决办法,应用本发明的工艺,可以从根本上解决浮渣清除的问题,减轻工人的劳动强度,促进环境质量的提高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种污水浮渣清除装置及使用方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种污水浮渣清除装置,包括捞取装置、预处理装置和压实装置,所述捞取装置包括污水管道和提升装置,所述提升装置包括筒管,所述筒管贯穿污水管道的管壁延伸到污水管道内部,所述筒管的顶部封闭,且筒管位于污水管道内部的管壁与污水管道的内壁连接,并且筒管位于污水管道内部的管壁上均匀开设有小孔,所述筒管位于污水管道内的部分靠近污水管道进水方向的一侧开设有进料口,所述筒管的顶部连接有出料口,且筒管的内部设置有螺旋叶片,所述筒管的顶部安装有提升电机,所述提升电机驱动螺旋叶片;

所述预处理装置包括输送装置和挤水电机,所述输送装置包括一圈橡胶带、输送电机和若干输送圆辊,所述橡胶带上均匀开设有透水孔,所述输送圆辊设置在橡胶带的圈环内,且输送圆辊沿水平方向等距设置,并且输送圆辊活动连接在机架上,若干个输送圆辊将一圈橡胶带绷紧,且绷紧的橡胶带的一端延伸到出料口的下方,所述输送电机驱动输送圆辊,且输送电机安装在机架上,所述橡胶带另一端的上方设置有一排压辊,所述压辊至少有四个,且压辊活动连接在机架上,并且压辊的端部固定连接有齿轮,且压辊之间通过齿轮啮合链条联动,所述挤水电机驱动一个压辊,且挤水电机安装在机架上;

所述压实装置包括承接板,所述承接板上均匀开设有出水孔,所述承接板位于橡胶带远离出料口一侧的下方,且承接板固定连接机架,所述承接板的上方设置有压实框,所述压实框的一侧设置有第一液压杆,且第一液压杆安装在机架上,所述压实框的顶部靠近橡胶带壁板上固定连接有斜板,所述斜板远离压实框的一端延伸到橡胶带下方,所述压实框的上方设置有与压实框配合的压板,所述压板的顶部固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆远离压板的一端固定连接机架。

优选的,一排所述压辊与橡胶带之间的距离由左至右依次增大,其中最左侧的压辊与橡胶带贴合。

优选的,所述压板顶部靠近橡胶带的一侧固定连接有挡板,所述挡板的高度大于压实框的高度,且挡板的宽度等于压板的宽度。

优选的,所述压板的宽度和长度等于压实框的内腔宽度和长度。

优选的,所述橡胶带和承接板的下方均设置有接水盘,所述接水盘的底部均通过管道连接污水管道。

优选的,所述的一种污水浮渣清除装置的使用方法,包括以下步骤;

首先,通过捞取装置捞取污水管道内污水中的浮渣,并运送到预处理装置上;

然后,预处理装置中的输送装置接住捞取的浮渣并向压实装置运送,在运送的过程中浮渣通过一排压辊碾压,使浮渣中的水流出,最后运送到压实装置;

接着,压实装置接收经处理后的浮渣,浮渣通过斜板进入压实框内,待压实框内存满浮渣后,启动第二液压杆,使第二液压杆推动压板将浮渣压实;

随后,第二液压杆带动压板收回,再启动第一液压杆,使第一液压杆将压实框推出,压实的浮渣落下,最后第一液压杆将压实框收回原位继续接收浮渣。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用捞取装置捞取浮渣,并输送到预处理装置进行脱水,二次脱离的污水经管道回流到污水管道,最后压实装置压实浮渣,浮渣可送至有机肥厂作为原料,方法简单、方便,可有效的清除浮渣,维护工作量小,不仅大大降低人员的劳动强度,而且可以回收利用浮渣,又提高环境的质量,特别是保证空气良好的质量。

附图说明

图1为本发明污水浮渣清除装置的结构示意图;

图2为图1的a处放大图;

图3为本发明压实框的安装示意图。

图中标号:1捞取装置、11污水管道、12筒管、13进料口、14出料口、15螺旋叶片、16提升电机、2预处理装置、21橡胶带、22输送圆辊、23压辊、24输送电机、25挤水电机、3压实装置、31承接板、32压实框、33第一液压杆、34斜板、35压板、36第二液压杆、37挡板、4接水盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种污水浮渣清除装置,包括捞取装置1、预处理装置2和压实装置3,所述捞取装置1包括污水管道11和提升装置,所述提升装置包括筒管12,所述筒管12贯穿污水管道11的管壁延伸到污水管道11内部,所述筒管12的顶部封闭,且筒管12位于污水管道11内部的管壁与污水管道11的内壁连接,并且筒管12位于污水管道11内部的管壁上均匀开设有小孔,所述筒管12位于污水管道11内的部分靠近污水管道11进水方向的一侧开设有进料口13,所述筒管12的顶部连接有出料口14,且筒管12的内部设置有螺旋叶片15,所述筒管12的顶部安装有提升电机16,所述提升电机16驱动螺旋叶片15;

所述预处理装置2包括输送装置和挤水电机25,所述输送装置包括一圈橡胶带21、输送电机24和若干输送圆辊22,所述橡胶带21上均匀开设有透水孔,所述输送圆辊22设置在橡胶带21的圈环内,且输送圆辊22沿水平方向等距设置,并且输送圆辊22活动连接在机架上,若干个输送圆辊22将一圈橡胶带21绷紧,且绷紧的橡胶带21的一端延伸到出料口14的下方,所述输送电机24驱动输送圆辊22,且输送电机24安装在机架上,所述橡胶带21另一端的上方设置有一排压辊23,一排所述压辊23与橡胶带21之间的距离由左至右依次增大,其中最左侧的压辊23与橡胶带21贴合,所述压辊23至少有四个,且压辊23活动连接在机架上,并且压辊23的端部固定连接有齿轮,且压辊23之间通过齿轮啮合链条联动,所述挤水电机25驱动一个压辊23,且挤水电机25安装在机架上;

所述压实装置3包括承接板31,所述承接板31上均匀开设有出水孔,所述承接板31位于橡胶带21远离出料口14一侧的下方,且承接板31固定连接机架,所述承接板31的上方设置有压实框32,所述压实框32的一侧设置有第一液压杆33,且第一液压杆33安装在机架上,所述压实框32的顶部靠近橡胶带21壁板上固定连接有斜板34,所述斜板34远离压实框32的一端延伸到橡胶带21下方,所述压实框32的上方设置有与压实框32配合的压板35,所述压板35的顶部固定连接有第二液压杆36,所述第二液压杆36远离压板35的一端固定连接机架。

所述压板35顶部靠近橡胶带21的一侧固定连接有挡板37,所述挡板37的高度大于压实框32的高度,且挡板37的宽度等于压板35的宽度。所述压板35的宽度和长度等于压实框32的内腔宽度和长度。

所述橡胶带21和承接板31的下方均设置有接水盘4,所述接水盘4的底部均通过管道连接污水管道11。

一种污水浮渣清除装置的使用方法,包括以下步骤;

首先,通过捞取装置1捞取污水管道11内污水中的浮渣,并运送到预处理装置2上;

然后,预处理装置2中的输送装置接住捞取的浮渣并向压实装置3运送,在运送的过程中浮渣通过一排压辊23碾压,使浮渣中的水流出,最后运送到压实装置3;

接着,压实装置3接收经处理后的浮渣,浮渣通过斜板34进入压实框32内,待压实框32内存满浮渣后,启动第二液压杆36,使第二液压杆36推动压板35将浮渣压实;

随后,第二液压杆36带动压板35收回,再启动第一液压杆33,使第一液压杆33将压实框32推出,压实的浮渣落下,最后第一液压杆33将压实框32收回原位继续接收浮渣。

本发明采用捞取装置1捞取浮渣,并输送到预处理装置2进行脱水,二次脱离的污水经管道回流到污水管道11,最后压实装置2压实浮渣,浮渣可送至有机肥厂作为原料,方法简单、方便,可有效的清除浮渣,维护工作量小,不仅大大降低人员的劳动强度,而且可以回收利用浮渣,又提高环境的质量,特别是保证空气良好的质量。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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