本实用新型涉及一种生物反应器，具体是一种生物硝化反硝化反应器。
背景技术：
对于处理高浓度有机废水，特别是高浓度含氮有机物废水来说，污水处理工艺主要有：厌氧法有IC厌氧反应器法、UASB法等等；好氧法有接触氧化法、曝气生物滤池、SBR法、膜生物反应器等等。厌氧法处理效果较好，运行费用也不高，但一般是作为好氧法的前处理阶段，并不能处理到达标排放水平，后面必须辅以好氧生化处理。而对好氧法来讲，各种方法都有它的无法避免的缺点，如：(1)传统活性污泥法一般泥龄较短，世代期较长的硝化细菌(20d 左右)在系统中被洗刷出去，很难形成高浓度的硝化菌，高浓度的有机物使异养菌在生长竞争中占绝对优势；(2)传统的活性污泥工艺中，混合液进入二沉池缺氧环境后，立刻进入反硝化阶段，尤其在高温条件下，导致污泥上浮而难以沉降。硝化和反硝化是在两个或多个独立的具有不同溶解氧浓度的反应器中进行，或是在时间上造成交替缺氧和好氧环境的同一个反应器中进行。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种生物硝化反硝化反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生物硝化反硝化反应器，包括外筒、内筒、电机、转轴、底座和支腿；所述外筒固定在底座上，支腿固定在底座的下侧，内筒设置在外筒内，在所述外筒和内筒之间的下部装填有透水性填料，在透水性填料的上方设有镇静板，镇静板的上端形成镇静腔，镇静板的上方外筒内连通出水管；所述外筒的顶部固定安装有电机，电机的输出轴竖直向下伸入到外筒内，电机的输出轴下端固定连接竖直的转轴，转轴竖直向下伸入到内筒中，在转轴上固定有分料盘，分料盘为凸台结构；所述分料盘的下方设置有旋转筒，旋转筒的内侧通过支架固定焊接在转轴上，旋转筒上开设有若干个通孔；所述内筒中通入有进气管，进气管设置有若干个，且进气管正对旋转筒，在内筒的另外一侧上安装有溶氧仪；所述内筒的底部连通第一连通管，第一连通管的下端连通过滤器，过滤器位于底座的下方，过滤器的另外一端上连通第二连通管，第二连通管通入到外筒的底部。
进一步的：所述透水性填料采用陶粒、石英砂或纤维素。
进一步的：所述透水性填料对应的外筒侧壁上开设有换料口，换料口上盖有密封盖。
进一步的：所述进气管与旋转筒之间的距离为3～6mm。
进一步的：所述内筒的顶部连通进料管和进水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的分料盘使落下的水分散均匀，旋转筒旋转将进入的扬起打散，快速溶解在水中，在水中快速反应，加速硝化反硝化反应，保证效率；产生的沉淀物以及杂质通过过滤网、透水性填料过滤，提高过滤效果，减少后续工序，降低生产，装置填料、换料方便，溶氧仪检测溶氧，准确的控制反应进行，保证净化效果。
附图说明
图1为一种生物硝化反硝化反应器的结构示意图。
图中：1-外筒，2-内筒，3-电机，4-转轴，5-分料盘，6-旋转筒，7-支架，8-进气管，9-溶氧仪，10-底座，11-支腿，12-第一连通管，13-过滤器，14-第二连通管，15-换料口，16-进水管，17-镇静板，18-出水管，19-透水性填料，20-进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图，本实用新型实施例中，一种生物硝化反硝化反应器，包括外筒1、内筒2、电机3、转轴4、底座10和支腿11；所述外筒1固定在底座10上，支腿11固定在底座10的下侧，内筒2设置在外筒1内，在所述外筒1和内筒2之间的下部装填有透水性填料19，透水性填料19可采用陶粒、石英砂、纤维素等透水性材料，污泥被透水性填料19截留，透水性填料19对应的外筒1侧壁上开设有换料口15，换料口15上盖有密封盖，在透水性填料19的上方设有镇静板17，镇静板17的上端形成镇静腔，镇静板17的上方外筒1内连通出水管18；所述外筒1的顶部固定安装有电机3，电机3的输出轴竖直向下伸入到外筒1内，电机3的输出轴下端固定连接竖直的转轴4，转轴4竖直向下伸入到内筒2中，在转轴4上固定有分料盘5，分料盘5为凸台结构，分料盘5跟随转轴4转动；所述分料盘5的下方设置有旋转筒6，旋转筒6的内侧通过支架7固定焊接在转轴4上，通过转轴4带动旋转筒6旋转，旋转筒6上开设有若干个通孔；所述内筒2中通入有进气管8，进气管8设置有若干个，且进气管8正对旋转筒6，进气管8与旋转筒6之间的距离为3～6mm，使空气喷射到旋转筒6上，将空气快速散开，实现内部快速反应，在内筒2的另外一侧上安装有溶氧仪9，用于测量液体中的溶氧量，便于控制硝化反硝化反应；所述内筒2的底部连通第一连通管12，第一连通管12的下端连通过滤器13，过滤器13位于底座10的下方，过滤器13的另外一端上连通第二连通管14，第二连通管14通入到外筒1的底部；在所述内筒2的顶部连通进料管20和进水管16。
使用时，废水由进水管16直接进入内筒2，通过转轴4带动分料盘5转动，将水均匀分开落入到内筒2中，通入的气体喷射在旋转筒6上，通过旋转筒6将气体打散，使其快速溶解在水中，与微生物反应，实现硝化反硝化，溶氧仪能够测量溶氧量，外筒1和内筒2连通在一起，并且之间连通有过滤器13，将水中的杂质等沉淀物过滤，再经过透水性填料19进入镇静板上方，溶液中的大部分污泥被透水性填料19截留，在透水性填料19和镇静板17的共同作用下，形成相对稳定溶液池，液体经出水管18流出。本实用新型通过设置的分料盘使落下的水分散均匀，旋转筒旋转将进入的扬起打散，快速溶解在水中，在水中快速反应，加速硝化反硝化反应，保证效率；产生的沉淀物以及杂质通过过滤网、透水性填料过滤，提高过滤效果，减少后续工序，降低生产，装置填料、换料方便，溶氧仪检测溶氧，准确的控制反应进行，保证净化效果。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。