本实用新型涉及废水回收利用系统技术领域，具体为一种萤石粉沉淀池废水回收利用系统。
背景技术：
在萤石磨料过程中会产生一部分泥浆废水，废水中的悬浮物主要是的固体颗粒，如果直接排放会造成淤塞管道，污染水体，破坏生态环境。萤石磨料过程中又需要大量的用水，这些用水如果直接使用市政用水或者从江河中抽取，不仅水费高昂，抽取水源的基础设施投资大，抽取水的设备运行费用高，而且会造成水体严重浪费，不利于经济的可持续发展。目前由于设计原理和结构的缺陷，往往会出现废水回收净化过滤速度慢、效果差，并且是间断性的过滤，不能保证废水回收利用工作的连接性，不能满足生产过程中的正常用水，因此还是需要依靠市政用水或抽取江河的水来补充新鲜水，这对宝贵的水资源造成了极大的浪费。基于此，本实用新型设计了一种萤石粉沉淀池废水回收利用系统，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种萤石粉沉淀池废水回收利用系统，以解决上述背景技术中提出的目前由于设计原理和结构的缺陷，往往会出现废水回收净化过滤速度慢、效果差，并且是间断性的过滤，不能保证废水回收利用工作的连接性，不能满足生产过程中的正常用水，因此还是需要依靠市政用水或抽取江河的水来补充新鲜水，这对宝贵的水资源造成了极大的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石粉沉淀池废水回收利用系统，包括初级沉淀池，所述初级沉淀池的右壁底部开设有溢流口，所述初级沉淀池的内腔右侧设置有初级过滤网，所述初级过滤网的顶部右侧设置在溢流口的顶部，所述溢流口的内腔插接有溢流阀，所述溢流阀的顶部通过轴承连接有螺杆，所述螺杆的顶部设置有调节装置，所述调节装置的底部与螺杆螺接，所述初级沉淀池的右侧设置有次级沉淀池，所述次级沉淀池的内腔底部左右两侧分别设置有沉淀斜板和沉淀池抽水泵，所述沉淀池抽水泵的顶部插接有沉淀池抽水管，所述次级沉淀池的顶部设置有混凝剂储藏罐，所述混凝剂储藏罐的右壁上下两侧分别设置有控制装置和计时器，所述混凝剂储藏罐的底部插接有混凝剂出料管，所述混凝剂出料管的外壁套接有电磁阀，所述次级沉淀池的右侧设置有初级集水池，所述沉淀池抽水管的出水端设置在初级集水池的顶部，所述初级集水池的内腔设置有过滤装置，所述初级集水池的内腔底部设置有沸石吸附层，所述沸石吸附层的顶部设置有集水池抽水泵，所述集水池抽水泵的顶部插接有集水池抽水管，所述初级集水池的右侧设置有次级集水池，所述集水池抽水管的出水端设置在次级集水池的顶部，所述次级集水池的内腔设置有活性炭吸附层，所述控制装置分别与沉淀池抽水泵、计时器、电磁阀和集水池抽水泵电性连接。
优选的，所述初级沉淀池的左壁开设有排污口，所述排污口的内腔设置有排污门，所述排污口和排污门的连接处设置有橡胶密封垫。
优选的，所述过滤装置包括次级过滤网，所述次级过滤网的底部设置有过滤棉层。
优选的，所述次级集水池的右壁插接有净化水排放管，所述净化水排放管的外壁套接有排放阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过初级沉淀池的设置，使萤石粉磨料生产的废水进行初步沉淀，在次级沉淀池中，通过控制装置按规定时间控制混凝剂储藏罐释放混凝剂，对废水进行吸附进化，两次沉淀便于对废水进行初步净化，通过初级集水池和次级集水池的设置，使初步净化的废水变为可回收利用的回用水，净化效果好，过滤速度快，而且工作连续稳定，运行成本低，水资源重复利用率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1初级沉淀池、2排污口、3排污门、4橡胶密封垫、5溢流口、6初级过滤网、7溢流阀、8调节装置、9螺杆、10次级沉淀池、11沉淀斜板、12沉淀池抽水泵、13混凝剂储藏罐、14混凝剂出料管、15控制装置、16计时器、17电磁阀、18沉淀池抽水管、19初级集水池、20过滤装置、201次级过滤网、202过滤棉层、21沸石吸附层、22集水池抽水泵、23集水池抽水管、24次级集水池、25活性炭吸附层、26净化水排放管、27排放阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种萤石粉沉淀池废水回收利用系统，包括初级沉淀池1，初级沉淀池1的右壁底部开设有溢流口5，初级沉淀池1的内腔右侧设置有初级过滤网6，初级过滤网6的顶部右侧设置在溢流口5的顶部，溢流口5的内腔插接有溢流阀7，溢流阀7的顶部通过轴承连接有螺杆9，螺杆9的顶部设置有调节装置8，调节装置8的底部与螺杆9螺接，初级沉淀池1的右侧设置有次级沉淀池10，次级沉淀池10的内腔底部左右两侧分别设置有沉淀斜板11和沉淀池抽水泵12，沉淀池抽水泵12的顶部插接有沉淀池抽水管18，次级沉淀池10的顶部设置有混凝剂储藏罐13，混凝剂储藏罐13的右壁上下两侧分别设置有控制装置15和计时器16，混凝剂储藏罐13的底部插接有混凝剂出料管14，混凝剂出料管14的外壁套接有电磁阀17，次级沉淀池10的右侧设置有初级集水池19，沉淀池抽水管18的出水端设置在初级集水池19的顶部，初级集水池19的内腔设置有过滤装置20，初级集水池19的内腔底部设置有沸石吸附层21，沸石吸附层21的顶部设置有集水池抽水泵22，集水池抽水泵22的顶部插接有集水池抽水管23，初级集水池19的右侧设置有次级集水池24，集水池抽水管23的出水端设置在次级集水池24的顶部，次级集水池24的内腔设置有活性炭吸附层25，控制装置15分别与沉淀池抽水泵12、计时器16、电磁阀17和集水池抽水泵22电性连接。
其中，初级沉淀池1的左壁开设有排污口2，排污口2的内腔设置有排污门3，排污口2和排污门3的连接处设置有橡胶密封垫4，排污口2和排污门3便于对初级沉淀池1中的沉淀物进行清理，橡胶密封垫4的设置使排污口2和排污门3的密封性增强，过滤装置20包括次级过滤网201，次级过滤网201的底部设置有过滤棉层202，次级过滤网201和过滤棉层202对初级沉淀处理后水进行过滤，次级集水池24的右壁插接有净化水排放管26，净化水排放管26的外壁套接有排放阀27，打开排放阀27，使净化后的回收水通过净化水排放管26进行排放并回收利用。
工作原理：本实用新型萤石粉磨料生产的废水在初级沉淀池1中进行初步沉淀，通过初级过滤网6将废水进行过滤，过滤后的水通过溢流口5流入次级沉淀池10中，通过调节装置8对螺杆9进行旋转，使溢流阀7可上下调节，对流入次级沉淀池10中的水量进行控制，计时器16进行计时，按规律时间内，控制装置15控制电磁阀17进行打开关闭，将混凝剂储藏罐13中的混凝剂倒入次级沉淀池10中，混凝剂对次级沉淀池10中的水进行吸附、沉淀净化，吸附沉淀的絮状物在沉淀斜板11中进行沉降，避免吸入沉淀池抽水泵12中，控制装置15控制沉淀池抽水泵12将初步沉淀净化的水抽入初级集水池19中，过滤装置20中的次级过滤网201和过滤棉层202进行过滤，沸石吸附层21进行辅助吸附，控制装置15控制集水池抽水泵22将吸附净化的水抽入次级集水池24中，经过活性炭吸附层25进行吸附净化，达到工业用水的标准，通过打开排放阀27，使净化后的回收水通过净化水排放管26进行排放并回收利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。