一种新型除磷树脂塔系统的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种新型除磷树脂。

塔系统。

背景技术：

总磷超标容易造成江湖湖泊水体富营养化，《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准限值对总磷要求（0.5mg/L），出水水质高，但传统的化学除磷工艺具有加药量大、污泥产量大、造成污泥二次污染等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种不产生污泥二次污染，除磷能做到0.1mg/L，对工业或生活尾水升级改造、地表水提标、湖泊修复等进一步除磷具有良好意义的一种新型除磷树脂塔系统。

为解决上述问题，本实用新型一种新型除磷树脂塔系统，包括纤维过滤系统、原水缓存罐、第一除磷树脂塔、第二除磷树脂塔、再生剂罐、处理后水罐、解析液罐、纯水罐，其特征在于：所述纤维过滤系统上端的进口和料液管道相连，纤维过滤系统下端的出口通过进料管道和原水缓存罐上端的进口相连；所述原水缓存罐下端的出口通过出料管道A和料液输送泵的进口相连，在原水缓存罐和料液输送泵之间的出料管道A上安装有料液控制阀门A，在料液控制阀门A和料液输送泵之间的出料管道A上安装有出料管道B；在第一除磷树脂塔、第二除磷树脂塔的上端进水口均连接三条管线，第一条和排污管相连，第二条和出料管道B相连，第三条通过再生剂管道和再生剂罐相连；所述第一除磷树脂塔、第二除磷树脂塔的上端通气口和通气管道相连；在第一除磷树脂塔、第二除磷树脂塔的下端出水口均连接有五条管线，第一条管线通过出料管道B与处理后水罐上端的进口相连，第二条管线通过反料管道与原水缓存罐上端的进口相连，第三条管线通过纯水管A与再生剂管道相连，第四条管线通过水洗管道分别与再生剂罐、解析液罐的上端进口相连；第五条管线和排污管相连；在第一除磷树脂塔、第二除磷树脂塔下端的废液出口和废液管道相连；所述纯水罐通过纯水管B和再生剂罐相连。

进一步的，所述第一除磷树脂塔、第二除磷树脂塔采用并联结构的安装方式，在第一除磷树脂塔、第二除磷树脂塔的进口和出口分别设置有用于不同操作步骤间进行切换的切换阀门。

进一步的，所述第一除磷树脂塔、第二除磷树脂塔包括筒体和从下往上依次设置在筒体里面的承托板、承托层、除磷树脂、自由水层；在筒体的上端设置有进水口和通气口，在筒体的下端设置有出水口和废液出口；所述筒体为金属材质制作而成的圆柱体。

进一步的，所述承托层为20cm厚的石英砂。

进一步的，所述除磷树脂为2mm粒径。

本实用新型具有以下有益效果：

1、不产生污泥二次污染，环境友好型除磷技术。

2、常规化学除磷出水只能做到0.4mg/L，本实用新型除磷能做到0.1mg/L，对工业或生活尾水升级改造、地表水提标、湖泊修复等进一步除磷具有良好意义。

3、本实用新型解析液中总磷浓度可高达500-600mg/L，主要成分为磷酸钠、氢氧化钠等，可通过蒸发等工艺从污水厂回收磷肥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中除磷树脂塔的内部结构放大示意图；

图中：1-纤维过滤系统、2-料液管道、3-进料管道、4-原水缓存罐、5-出料管道A、6-料液输送泵、7-制阀门A、8-出料管道B、9-第一除磷树脂塔、10-第二除磷树脂塔、11-排污管、12-再生剂管道、13-再生剂罐、14-通气管道、15-处理后水罐、16-反料管道、17-纯水管A、18-水洗管道、19-解析液罐、20-废液管道、21-纯水罐、22-纯水管B、23-筒体、24-承托板、25-承托层、26-除磷树脂、27-自由水层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：根据图1和图2所示，本实用新型一种新型除磷树脂塔系统，包括纤维过滤系统1、原水缓存罐4、第一除磷树脂塔9、第二除磷树脂塔10、再生剂罐13、处理后水罐15、解析液罐19、纯水罐21，其特征在于：所述纤维过滤系统1上端的进口和料液管道2相连，纤维过滤系统1下端的出口通过进料管道3和原水缓存罐4上端的进口相连；所述原水缓存罐4下端的出口通过出料管道A5和料液输送泵6的进口相连，在原水缓存罐4和料液输送泵6之间的出料管道A5上安装有料液控制阀门A7，在料液控制阀门A7和料液输送泵6之间的出料管道A5上安装有出料管道B8；在第一除磷树脂塔9、第二除磷树脂塔10的上端进水口均连接三条管线，第一条和排污管11相连，第二条和出料管道B8相连，第三条通过再生剂管道12和再生剂罐13相连；所述第一除磷树脂塔9、第二除磷树脂塔10的上端通气口和通气管道14相连；在第一除磷树脂塔9、第二除磷树脂塔10的下端出水口均连接有五条管线，第一条管线通过出料管道B8与处理后水罐15上端的进口相连，第二条管线通过反料管道16与原水缓存罐4上端的进口相连，第三条管线通过纯水管A17与再生剂管道12相连，第四条管线通过水洗管道18分别与再生剂罐13、解析液罐19的上端进口相连；第五条管线和排污管11相连；在第一除磷树脂塔9、第二除磷树脂塔10下端的废液出口和废液管道20相连；所述纯水罐21通过纯水管B22和再生剂罐13相连。

所述第一除磷树脂塔9、第二除磷树脂塔10采用并联结构的安装方式，在第一除磷树脂塔9、第二除磷树脂塔10的进口和出口分别设置有用于不同操作步骤间进行切换的切换阀门。

所述第一除磷树脂塔9、第二除磷树脂塔10包括筒体23和从下往上依次设置在筒体23里面的承托板24、承托层25、除磷树脂26、自由水层27；在筒体23的上端设置有进水口和通气口，在筒体23的下端设置有出水口和废液出口；所述筒体23为金属材质制作而成的圆柱体。

所述承托层25为20cm厚的石英砂。

所述除磷树脂26为2mm粒径。

本实用新型一种新型除磷树脂塔系统的工作原理、工艺操作过程如下：

工作原理：原水经纤维过滤系统，纤维过滤系统去除原水中的悬浮物进入原水缓冲罐中，原水缓冲罐暂时储存来水，为原水做缓冲，原水储存罐的出水周期性进入除磷树脂塔中，原水中的磷酸盐等经阴离子交换树脂作用，废水中的成分得到有效去除，出水暂时储存在纯水罐，或回用或排放。

新型除磷树脂塔系统周期性进行再生，再生液主要采用2%氢氧化钠+10%氯化钠。再生液经混凝沉淀后达标排放。

以下为工艺操作过程：

1、主要机理：

一体化设备主要以阴离子交换树脂为主体，树脂上的可交换离子与废水中间发生交换，然后利用碱＋盐解析，实现磷酸盐的去除。

2、结构说明：

筒体：筒体一般是立式圆柱形压力容器，大多用金属制成，内壁需配防腐材料，如衬胶，筒体上的附件有进、出水管，排气管，树脂装卸口，视镜、人孔等，均根据工艺操作的需要布置。

进水装置：进水装置的作用是分配进水和收集反洗水。常用的形式有漏斗型、喷头型、十字穿孔管型合和多孔板水帽型。

底部排水：其作用是收集和分配反洗水。应保证水流分布均匀和不漏树脂。常用的有多孔板排水帽式和石英垫砂层式两种，前者均匀型好，但结构复杂，一般用于中小型交换器。砂的级配和层高根据交换器直径有一定要求，达到既能均匀集水，也不会在反冲洗时浮动的目的。在砂层和排水口间设穹形穿孔支撑板。

在较大内径的顺流再生固定床中，树脂层面以上150-200mm处设再生液分布装置，常用的有辐射型、圆环型、母管支管型等几种。对小直径固定床，再生液通过上部进水装置分布，不另设再生液分布装置。

3、运行说明：

吸附：过滤后的废水以10BV流速自上而下过柱吸附，吸附柱设计为二台，一台运行，一台再生备用。

反料：使用纯水自下而上将含磷水水洗回废水池。将树脂柱中的废水置换出来，流速2BV/h，置换时间为1h，出水进入原水罐，置换方式和吸附相同；

反洗：使用纯水自下而上进入树脂柱进行反洗，出水外排；

再生：采用2%碱+10%氯化钠，自上而下进行再生，再生液进入再生液罐深度处理。

水洗：使用纯水自上而下将进行水洗，水洗液首先进入再生液罐，后一部分进入配置解析液罐及外排。

本实用新型具有以下有益效果：

1、不产生污泥二次污染，环境友好型除磷技术。

2、常规化学除磷出水只能做到0.4mg/L，本实用新型除磷能做到0.1mg/L，对工业或生活尾水升级改造、地表水提标、湖泊修复等进一步除磷具有良好意义。

3、本实用新型解析液中总磷浓度可高达500-600mg/L，主要成分为磷酸钠、氢氧化钠等，可通过蒸发等工艺从污水厂回收磷肥。

上述较佳实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。