本实用新型涉及催化降解染料废水装置技术领域，尤其涉及一种催化降解染料废水装置。
背景技术：
染料生产及使用而产生的废水颜色深,毒性大,COD 及BOD 值较高,组成复杂多变,排放量大。在实际的废水处理过程中常用多种方法组合,以取得最佳效果。其中物理法是将污染物进行转移以实现净化水体的作用,由于其不能将污染物消除,因此常常被作为染料废水的预处理方法,以便从废水中回收染料分子,降低盐度及金属离子含量,提高其可生化性。用于染料废水处理领域的物理法包括：吸附法,膜分离技术及磁分离技术等。
以往的催化降解染料废水装置有着反应不完全，不能调节反应物的两，印染废水的色度去除率低，排毒效果差，淤泥不易清理的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种催化降解染料废水装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种催化降解染料废水装置，包括集水槽和调节池，所述集水槽通过管道连接预处理器，所述预处理器通过管道连接调节池，所述调节池通过管道连接气浮装置，所述气浮装置通过管道连接酸性氧化罐，所述酸性氧化罐通过管道连接第一污泥泵，所述第一污泥泵通过管道连接污泥池，所述污泥池通过管道连接第二污泥泵，所述第二污泥泵通过管道连接压滤机，所述压滤机的一侧固定设有泥饼出口，所述调节池内固定设有过滤膜，所述酸性氧化罐通过管道连接鼓风机，所述酸性氧化罐的外部固定设有观察口。
优选的，所述集水槽内部的上方固定设有刮渣机。
优选的，所述酸性氧化罐放置在冷却池内，所述气浮装置通入到酸性氧化罐内的管道的一部分也沉浸在冷却池内的冷却液内。
优选的，所述酸性氧化罐的外侧固定设有反应气体压力测量仪，所述酸性氧化罐的上方固定设有酸液注入口。
本实用新型提出的一种催化降解染料废水装置，有益效果在于：该催化降解染料废水装置有着反应更加完全，可以调节反应过程中调节反应原料的比例，印染废水的色度去除率高，排毒效果好，淤泥易清理的优点。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种催化降解染料废水装置的结构示意图。
图中： 1-集水槽,2-预处理器,3-调节池,4-气浮装置,5-鼓风机,6-酸性氧化罐,7-第一污泥泵,8-污泥池,9-压滤机,10-泥饼出口,11-冷却池,12-观察口,13-酸液注入口,14-反应气体压力测量仪,15-刮渣机，16-第二污泥泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种催化降解染料废水装置，包括集水槽1和调节池3，所述集水槽1通过管道连接预处理器2，所述预处理器2通过管道连接调节池3，所述调节池3通过管道连接气浮装置4，所述气浮装置4通过管道连接酸性氧化罐6，所述酸性氧化罐6通过管道连接第一污泥泵7，所述第一污泥泵7通过管道连接污泥池8，所述污泥池8通过管道连接第二污泥泵16，所述第二污泥泵16通过管道连接压滤机9，所述压滤机9的一侧固定设有泥饼出口10，所述调节池3内固定设有过滤膜，所述酸性氧化罐6通过管道连接鼓风机5，所述酸性氧化罐6的外部固定设有观察口12。
所述集水槽1内部的上方固定设有刮渣机15，刮渣机15可以将相同如到集水槽1内的污染水先行进行清理，将污泥和大型杂物先行通过刮片进行刮走。
所述酸性氧化罐6放置在冷却池11内，所述气浮装置4通入到酸性氧化罐6内的管道的一部分也沉浸在冷却池11内的冷却液内，冷却液在连通酸性氧化罐6管前先在冷却池11内进行冷却，之后通入到酸性氧化罐6内与酸性氧化罐6内的酸液进行反应，酸性液体中硫酸根自由基氧化染料废水中的亚甲基蓝、甲基橙和罗丹明B等形成污泥沉在酸性氧化罐6中。
所述酸性氧化罐6的外侧固定设有反应气体压力测量仪14，所述酸性氧化罐6的上方固定设有酸液注入口13。酸液注入口13可以连接酸液存储装置，从而可以在反应过程中调节反应原料的比例。
工作原理：将染料废水通入到集水槽1内，集水槽1通过管道输送给预处理器2，预处理器2过管道输送给调节池3内，调节池3在气浮装置4的协同下将染料废水通入酸性氧化罐6中与酸性氧化罐6内的酸液进行反应，酸性液体中硫酸根自由基氧化染料废水中的亚甲基蓝、甲基橙和罗丹明B等形成污泥沉在酸性氧化罐6中，而淤泥被集中放置在污泥池8内，淤泥在第二污泥泵16的作用下被输送到压滤机内进行排泥和将液体从新排回调节池3内进行循环使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。