一种厨余垃圾连续去水装置的制作方法

本实用新型涉及厨余垃圾处理领域，具体为一种厨余垃圾连续去水装置。

背景技术：

目前，厨余垃圾处理由于没有好的小型的源头处理加工机械和工艺，厨余垃圾基本上由市政的垃圾处理站、民营或合资的垃圾处理中心或私人养殖业上门收集，然后把这些连水带渣的垃圾拉去集中处理，通过大型的机子把垃圾打碎或不经打碎直接做成饲料、也有通过机子打碎后加水和发酵菌做成肥料。

中国专利库中公开了厨余垃圾处理机(CN201010168818.6)，包括外壳、烘干除臭装置、粉碎搅拌装置、收料盒和控制装置，厨余垃圾经外壳上的进料口进入粉碎搅拌装置，经过一段时间的滤水处理后，粉碎搅拌装置对厨余垃圾进行搅拌，同时烘干除臭装置对厨余垃圾进行干燥和除臭，然后粉碎搅拌装置对厨余垃圾进行粉碎处理，满足颗粒大小的厨余垃圾通过粉碎搅拌装置上的缝隙落入收料盒中，然后烘干除臭装置和粉碎搅拌装置再次对颗粒较大的厨余垃圾进行二次烘干、搅拌和粉碎，使之完全落入收料盒中，控制装置用于控制各装置的工作。本发明集过滤、干燥、粉碎、除臭于一体，结构紧凑，操作简单，实现了厨余垃圾的回收与利用，节约了资源，保护了环境。

上述装置成本较高，无法实现每个厨余垃圾处理源头都配置设备，目前最有效的方法还是源头进行粗处理，再集中处理的方式。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种厨余垃圾连续去水装置，采用四重去水装置进行连续去水，包括筛网去水、挤压去水、超声波去水和热风去水，将厨余垃圾里的水分去除，大大减少厨余垃圾产生量。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种厨余垃圾连续去水装置，其包括，储料桶1、进料口2、斜筛网3、筛网4、水槽5、排水管6、下辊轴7、上辊轴8、电机9、电源管理模块10、热风机11、热风管12、热风口13、超声波发生器 14、干料桶15、控制表盘16、电机调节旋钮17、风机调节旋钮18、超声波调节旋钮19、电源线20、闸门21。

所述储料桶1上部设置有进料口2，所述储料桶1下部从上向下依次设置有斜筛网3、若干筛网4，所述斜筛网3、筛网4上设置有筛孔，所述储料桶1底部与水槽5连接，所述水槽5一侧设置有排水管6，所述水槽5顶部设置有带漏水孔的盖板，所述储料桶1外壁上设置有控制表盘16，所述储料桶1内壁上设置有闸门21，所述下辊轴7包括若干辊轴且辊轴之间传动连接，所述上辊轴8包括若干辊轴且辊轴之间传动连接，所述下辊轴7与上辊轴8传动连接，所述下辊轴7与上辊轴8都通过支架与装置内壁固定连接，所述电机9输出轴与上辊轴8中的一个辊轴传动连接，所述电机9、电源管理模块10、热风机11、热风管12都设置在装置外侧且与装置固定连接，所述电源管理模块10外部设置有电源线20，所述热风机11的出风口与热风管12连接，所述热风口13、超声波发生器14都设置在装置内侧上部，所述热风管12与若干热风口13 连接，所述干料桶15单独设置且与下辊轴7接触，所述控制表盘16包括电机调节旋钮17、风机调节旋钮18、超声波调节旋钮19，所述电机调节旋钮17与电机9连接，所述风机调节旋钮18与热风机11连接，所述超声波调节旋钮19与超声波发生器14连接，所述电源管理模块10 分别与电机9、热风机11、超声波发生器14电连接。

优选地，所述斜筛网3的倾斜角为30゜-45゜。

优选地，所述筛网4的数量为2-4道。

优选地，所述热风口13为喇叭口状结构。

优选地，所述热风口13与超声波发生器14交错设置。

优选地，所述闸门21为电动闸门，所述电动闸门与电源管理模块 10连接。

本实用新型的有益效果：本厨余垃圾连续去水装置设计合理，结构简单，成本可控；去水率高，可有效去除垃圾中80％以上的水分，大大减少了厨余垃圾的体积和重量；减少了厨余垃圾运输和处理花费的人力和车辆花费，也减少了对环境的再次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的外视图。

图1、图2中，1-储料桶、2-进料口、3-斜筛网、4-筛网、5-水槽、6-排水管、7-下辊轴、8-上辊轴、9-电机、10-电源管理模块、 11-热风机、12-热风管、13-热风口、14-超声波发生器、15-干料桶、 16-控制表盘、17-电机调节旋钮、18-风机调节旋钮、19-超声波调节旋钮、20-电源线、21-闸门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，所述储料桶1上部设置有进料口2，所述储料桶 1下部从上向下依次设置有斜筛网3、若干筛网4，所述斜筛网3、筛网 4上设置有筛孔，所述储料桶1底部与水槽5连接，所述水槽5一侧设置有排水管6，所述水槽5顶部设置有带漏水孔的盖板，所述储料桶1外壁上设置有控制表盘16，所述储料桶1内壁上设置有闸门21，所述下辊轴7包括若干辊轴且辊轴之间传动连接，所述上辊轴8包括若干辊轴且辊轴之间传动连接，所述下辊轴7与上辊轴8传动连接，所述下辊轴 7与上辊轴8都通过支架与装置内壁固定连接，所述电机9输出轴与上辊轴8中的一个辊轴传动连接，所述电机9、电源管理模块10、热风机 11、热风管12都设置在装置外侧且与装置固定连接，所述电源管理模块10外部设置有电源线20，所述热风机11的出风口与热风管12连接，所述热风口13、超声波发生器14都设置在装置内侧上部，所述热风管 12与若干热风口13连接，所述干料桶15单独设置且与下辊轴7接触，所述控制表盘16包括电机调节旋钮17、风机调节旋钮18、超声波调节旋钮19，所述电机调节旋钮17与电机9连接，所述风机调节旋钮18与热风机11连接，所述超声波调节旋钮19与超声波发生器14连接，所述电源管理模块10分别与电机9、热风机11、超声波发生器14电连接。

需要说明的是：所述斜筛网3的倾斜角为30゜-45゜；

所述筛网4的数量为2-4道；

所述热风口13为喇叭口状结构；

所述热风口13与超声波发生器14交错设置；

所述闸门21为电动闸门，所述电动闸门与电源管理模块10连接。

工作原理

厨余垃圾先集中到储料桶1中，通过斜筛网3和筛网4上的筛孔进行去水，当积存到一定量时，打开闸门21，启动电机9、热风机11、超声波发生器14，厨余垃圾在重力作用下进入下辊轴7、上辊轴8之间，下辊轴7、上辊轴8转动，同时对厨余垃圾进行挤压去水；通过挤压去水后的垃圾含水量大大减少，再通过热风机11、超声波发生器14区域，进一步去除水分，最后含水量很少的厨余垃圾进入干料桶15中。

去水流程

1、先使用斜筛网3和多重筛网4继续初步去水，利用的是渣的不流动性、渣的颗粒度以及错开的网孔给渣造成移动的困难而停留在网上，反过来，我们又利用水的流动性，水分子的细小以及它们的粘性，当下面的水分子向下流动时，它下面有承接的网孔，有流动的通道，又因为水分子的粘性，下面的水分子又会粘着上面的水分子并一起流动，从而使得整体水分子的流动速度加快，结果，水分子就会很快地从渣中分离开来，基本上可把所有的可见液体去除；2、使用下辊轴7、上辊轴8把厨余垃圾体内的液体通过连续的挤压把液体挤出排走，该装置是利用不同的辊轴间隙和组合，由大到小把垃圾逐级压细从而把垃圾中的水分挤出，可把其体内的水分挤掉60％-70％；3、将垃圾挤压成较薄的厚度，以便让后续的工序把其内的水分子激活、蒸发；4、用热能和风能激活水分子，加速水分子的汽化，这道可去除垃圾中 10％左右的水分；5、用超声波仅作用于水分子的工作原理把其体内的水分子进一步激活汽化。

通过以上的去水流程，能确保厨余垃圾的去水率达到80％或以上，确保厨余垃圾的综合利用；不论把厨余垃圾做成饲料也好，或者是做为焚烧发电也好，这些垃圾都能得到充分的利用，减轻厨余垃圾对我们环境的污染和影响。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后需要说明的是，以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。