喷头清洗收集装置的制作方法

本实用新型属于喷头清洗技术领域，具体地说是一种喷头清洗收集装置。

背景技术：

目前现有的清洗装置，清洗速度慢，不能够及时的对涂料进行清洗，涂料停留时间过长使喷头涂料堆积过多，则会影响喷涂的质量，并且影响喷涂的速度。因此需要一种结构简单，清洗方便，清洗速度快的装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种喷头清洗收集装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

喷头清洗收集装置，包括箱体，箱体由清洗剂容器和清洗器容器组成，清洗剂容器和清洗器容器的两侧面固定连接，箱体的下部安装废水箱，废水箱上部开口，清洗剂容器内放有清洗液，清洗剂容器的上部中部开设固定孔，清洗剂容器的内部安装按压式吸液机构，按压式吸液机构穿过固定孔，按压式吸液机构上的吸管为软质材料，清洗剂容器与清洗器容器相连接的一侧上部开设通孔，通孔内穿过一根横向软质的出水管，出水管的一端与清洗器容器的内部相通，出水管的另一端与按压式吸液机构吸管的上部连接，清洗剂容器内安装清洗器，清洗器的内壁四周安装数个均匀分布的清洗喷头，清洗器的内壁内部为中空结构，清洗器的底部开设数个均匀的孔，清洗剂容器的上部安装电机，电机位于清洗器的左边，电机的下部安装竖向轴，竖向轴的侧周边均匀安装扇叶，清洗剂容器的底部安装水泵，水泵通过管子与清洗器的内壁内部相通，清洗剂容器的上部安装进水管，进水管位于电机的左边，进水管上安装普通阀，清洗剂容器的上部安装竖向的伸缩杆，伸缩杆的上部铰接连接横向杆，横向杆另一端的前后两侧铰接连接水平的夹子，夹子的内部为向内凹的结构，夹子的前后两侧均开设螺孔，螺孔内配合安装螺栓，清洗剂容器的底部开设排水口。

如上所述的喷头清洗收集装置，所述的废水箱的底部四角均安装滚轮。

如上所述的喷头清洗收集装置，所述的箱体的左侧中部安装扶手。

如上所述的喷头清洗收集装置，所述的夹子的内部安装防滑压板。

本实用新型的优点是：本实用新型先将需要清洗的喷头通过夹子夹住，螺栓进行固定，进水管向清洗剂容器进水，按压式吸液机构向下按压使清洗剂液通过出水管进入清洗剂容器内，电机通电带动竖向轴转动扇叶在清洗剂容器内拨动，使水和清洗剂液快速的混合在一起，水泵通电后能够通过管子将调节好的水输送到清洗器内，清洗器能够通过数个清洗喷头将喷头清洗干净，清洗剂容器能够根据需要放置不同的清洗剂液，清洗器的内部四周均设有清洗喷头，能够对喷头进行全方位的喷洗，喷洗速度快能够节省清洗的时间，清洗器的底部开设数个孔，孔能够避免冲洗掉的涂料残留在清洗器内，清洗剂容器底部开设排水口，清洗后的脏水能够从排水口流进废水箱内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A向视图的放大图；图3是图1的B向视图的放大图；图4是图1的C向视图。

附图标记：1箱体 2清洗剂容器 3清洗器容器 4废水箱 5固定孔 6按压式吸液机构 7通孔 8出水管 9清洗器 10清洗喷头 11孔 12电机 13竖向轴 14扇叶 15水泵 16管子 17进水管 18普通阀 19伸缩杆 20横向杆 21夹子 22螺孔 23螺栓 24排水口 25滚轮 26扶手 27防滑压板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

喷头清洗收集装置，如图所示，包括箱体1，箱体1由清洗剂容器2和清洗器容器3组成，清洗剂容器2和清洗器容器3的两侧面固定连接，箱体1的下部安装废水箱4，废水箱4上部开口，清洗剂容器2内放有清洗液，清洗剂容器2的上部中部开设固定孔5，清洗剂容器2的内部安装按压式吸液机构6，按压式吸液机构6穿过固定孔5，按压式吸液机构6上的吸管为软质材料，清洗剂容器2与清洗器容器3相连接的一侧上部开设通孔7，通孔7内穿过一根横向软质的出水管8，出水管8的一端与清洗器容器3的内部相通，出水管8的另一端与按压式吸液机构6吸管的上部连接，清洗剂容器2内安装清洗器9，清洗器9的内壁四周安装数个均匀分布的清洗喷头10，清洗器9的内壁内部为中空结构，清洗器9的底部开设数个均匀的孔11，清洗剂容器2的上部安装电机12，电机12位于清洗器9的左边，电机12的下部安装竖向轴13，竖向轴13的侧周边均匀安装扇叶14，清洗剂容器2的底部安装水泵15，水泵15通过管子16与清洗器9的内壁内部相通，清洗剂容器2的上部安装进水管17，进水管17位于电机12的左边，进水管17上安装普通阀18，清洗剂容器2的上部安装竖向的伸缩杆19，伸缩杆19的上部铰接连接横向杆20，横向杆20另一端的前后两侧铰接连接水平的夹子21，夹子21的内部为向内凹的结构，夹子21的前后两侧均开设螺孔22，螺孔22内配合安装螺栓23，清洗剂容器2的底部开设排水口24。本实用新型先将需要清洗的喷头通过夹子13夹住，螺栓23进行固定，进水管17向清洗剂容器2进水，按压式吸液机构6向下按压使清洗剂液通过出水管8进入清洗剂容器2内，电机12通电带动竖向轴13转动扇叶14在清洗剂容器2内拨动，使水和清洗剂液快速的混合在一起，水泵15通电后能够通过管子16将调节好的水输送到清洗器9内，清洗器9能够通过数个清洗喷头10将喷头清洗干净，清洗剂容器2能够根据需要放置不同的清洗剂液，清洗器9的内部四周均设有清洗喷头10，能够对喷头进行全方位的喷洗，喷洗速度快能够节省清洗的时间，清洗器9的底部开设数个孔11，孔11能够避免冲洗掉的涂料残留在清洗器9内，清洗剂容器2底部开设排水口24，清洗后的脏水能够从排水口24流进废水箱4内。

具体而言，本实施例所述的废水箱4的底部四角均安装滚轮25。滚轮25能够方便装置移动，避免人工搬动消耗体力。

具体的，本实施例所述的箱体1的左侧中部安装扶手26。扶手26能够方便推拉，能够很好的掌握装置移动的方向。

进一步的，本实施例所述的夹子21的内部安装防滑压板27。防滑压板27能够根据喷头连接管的粗细进行调节，防滑压板27还具有防滑的作用，避免清洗喷头时滑落。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。