一种自动清洗设备的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为一种自动清洗设备。

背景技术：

在世界范围内，自动清洗设备被广泛应用于各个行业，已有多年的发展历史。目前全国共拥有规模以上大中型自动清洗设备生产企业100多家，且企业数量也不断增加。

自动清洗设备广泛应用于各个行业；目前的自动清洗设备移动不方便，且移动过后不能固定不动，而且设备的按钮设置一般都裸露设置，容易误触按钮而造成误操作或者意外事故，这一问题的出现给企业带来了极大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清洗设备，包括清洗设备本体、支架、移动轮、凸形定位块、框架、转轴、J形杆、防护板，所述支架固定安装在清洗设备本体的下表面，所述支架的下表面固定安装有转轴，所述转轴的下表面固定安装有框架，所述框架的底端固定安装有移动轮，所述移动轮的表面均匀设有第三凹槽，所述框架的内侧设有凸形定位块，且所述凸形定位块位于移动轮的正上方，所述凸形定位块的左端表面固定安装有矩形凸起，所述框架的内侧左端表面设有滑槽，所述矩形凸起和滑槽滑动卡嵌连接，所述凸形定位块的内侧设有L形凹槽，所述L形凹槽内设有J形杆件，所述J形杆件的一端表面和L形凹槽的一端表面固定连接有弹簧，所述框架的内侧右端表面设有第一凹槽，所述第一凹槽和J形杆件的一端卡嵌连接，所述第一凹槽的下方设有第二凹槽，所述框架的右侧表面设有通槽，所述通槽和凸形定位块凸起的一端串通连接，所述防护板的表面固定安装有杆件，所述防护板的两侧表面均固定安装有挡板，所述挡板的一侧表面固定安装有T形杆件，所述清洗设备本体的表面设有第四凹槽，所述第四凹槽的两侧表面均设有凸形滑槽，且所述T形杆件与凸形凹槽滑动卡嵌连接。

优选的，所述第一凹槽的大小和形状与第二凹槽相同。

优选的，所述移动轮的表面为橡胶材料所制。

优选的，所述J形杆件为不锈钢所制成。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的上表面的垂直距离等于矩形凸起的凸起一端的下表面和通槽的下表面的垂直距离。

优选的，所述第四凹槽的上表面固定安装有磁铁，且防护板为铁所制成，即磁铁可以吸住防护板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型可以通过支架上固定安装的转轴和移动轮对该实用新型进行移动和旋转，当该实用新型准备工作时，可以向左按动J形杆件，使J形杆件的一端和第一凹槽脱离卡嵌连接，并向下滑动凸形定位块，使凸形定位块卡嵌在第三凹槽中，且J形杆件卡嵌在第二凹槽中，从而达到将移动轮固定卡死，不会再受到拉力的作用下轻易移动，解决了传统设备移动不方便，移动以后不能固定的缺点，并且再设备按钮的上面设置了可以滑动覆盖的防护板，在不使用清洗设备时可以将防护板覆盖在按钮上，防止因误触而造成意外事故。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构侧视图；

图4为本实用新型的A处结构示意图：

图5为本实用新型A处结构示意图的俯视图。

图中：1清洗设备本体、2支架、3移动轮、31第三凹槽、4凸形定位块、41L形凹槽、42矩形凸起、5框架、51第一凹槽、52第二凹槽、53通槽、54滑槽、6转轴、7J形杆件、8弹簧、9第四凹槽、91凸形滑槽、92磁铁、10防护板、101杆件、11挡板、12T形杆件、13设备控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动清洗设备，包括清洗设备本体1、支架2、移动轮3、凸形定位块4、框架5、转轴6、J形杆7、防护板10，清洗设备本体1固定安装有支架2，支架2起到对整个设备支撑的作用，支架2的下表面固定安装有转轴6，转轴6可以360度的旋转，转轴6的下表面固定安装有框架5，框架5的底端固定安装有移动轮3，移动轮3的表面为橡胶材料所制，清洗设备本体1受到推力可以在移动轮3的作用下进行移动，移动轮3的表面均匀设有第三凹槽31，框架5的内侧设有凸形定位块4，凸形定位块4位于移动轮3的正上方，凸形定位块4可以卡嵌到第三凹槽31中，对移动轮3进行固定，凸形定位块4的左端表面固定安装有矩形凸起42，框架5的内侧左端表面设有滑槽54，矩形凸起42和滑槽54滑动卡嵌连接，即矩形凸起42可以在滑槽54中上下滑动，凸形定位块4的内侧设有L形凹槽41，L形凹槽41内设有J形杆件7，J形杆件7为不锈钢所制成，J形杆件7可以在L形凹槽中左右滑动，J形杆件7的一端表面和L形凹槽41的一端表面固定连接有弹簧8，框架5的内侧右端表面设有第一凹槽51，所述第一凹槽51和J形杆件7的一端卡嵌连接，向左滑动J形杆件7即可和第一凹槽51脱离卡嵌连接，第一凹槽51的下方设有第二凹槽52，在J形杆件7和第一凹槽51脱离以后，向下滑动凸形定位块4，使凸形定位块4的下端和第三凹槽31卡嵌、J形杆件7的一端和第二凹槽52卡嵌，从而达到固定移动轮3的作用，第一凹槽51的大小和形状与第二凹槽52相同，框架5的右侧表面设有通槽53，第一凹槽51和第二凹槽52的上表面的垂直距离等于矩形凸起4的凸起一端的下表面和通槽53的下表面的垂直距离，通槽53和凸形定位块4凸起的一端串通连接，且凸形定位块4凸起的一端可在通槽53内上下滑动，防护板10的表面固定安装有杆件101，杆件101为矩形柱形状，上下拉动杆件101可调节防护板10的位置，防护板10的两侧表面均固定安装有挡板11，挡板11和防护板10都位于第四凹槽9内，挡板11的一侧表面固定安装有T形杆件12，清洗设备本体1的表面设有第四凹槽9，第四凹槽9内设有若干个设备控制按钮13，第四凹槽9的上表面固定安装有磁铁92，且防护板10为铁所制成，第四凹槽9的两侧表面均设有凸形滑槽91，且所述T形杆件12与凸形凹槽91滑动卡嵌连接，即可以通过向下拉动杆件101带动防护板10和挡板11使T形杆件12在凸形凹槽91内滑动来对设备控制按钮13进行保护从而防止误触。

本实用新型在具体实施时：在该实用新型准备进行工作时，向左按动J形杆件7，使J形杆7和第一凹槽51脱离卡嵌连接，并向下滑动凸形定位块4，使凸形定位块4卡嵌在第三凹槽31中，且J形杆件卡嵌在第二凹槽52中，从而达到将移动轮3固定卡死，不会再受到拉力的作用下轻易移动，在不使用该实用新型且需要将该实用新型移动到某个指定区域时，向左按动J形杆件7，使J形杆7和第二凹槽52脱离卡嵌连接、凸形定位块4和第三凹槽31脱离卡嵌连接，并向上滑动凸形定位块4，使J形杆件7和第一凹槽51卡嵌连接，即可推动该实用新型移动至某个指定区域，且在移动的过程中，可以通过转轴6的转动来调整移动的方向，需要按动设备控制按钮13时，防护板10在磁铁92的作用下固定在设备控制按钮13上方，在不需要按动设备控制按钮13时，可以通过向下拉动杆件101带动防护板10和挡板11使T形杆件12在凸形凹槽91内滑动来对设备控制按钮13进行保护从而防止误触。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。