用于螺旋纽带装置的螺旋除渣销的制作方法

本实用新型涉及环保设备领域，具体涉及一种用于螺旋纽带装置的螺旋除渣销。

背景技术：

螺旋纽带是一种简单的管内旋装置，它由宽度约等于管子内径，厚度约1～2mm的薄片扭曲而成，薄片的两端用转动销和支架分别转动地固定在管子两端。该装置利用冷却水的流动驱动纽带在换热管内自动旋转，运行着的螺旋纽带改变了管内水的运行状态，扩大了紊流区，使得水垢不易在管壁内停留，实现在机组运行中自动清理水垢。

现有技术中螺旋纽带两端的连接销，都只是起到将螺旋纽带连接到两端的支架上，换热管内部的水垢进入连接销的轴承内部，导致轴承损坏；螺旋纽带使用一段时间后需要清除表面粘附的水垢，由于螺旋纽带和连接销是铆接，必须从连接销上取下铆钉才能进一步取下螺旋纽带，取下麻烦造成了停产检修耗时长，影响了工厂正常生产。综上，有必要对现有技术做进一步改进以满足目前的生产需要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的现有技术螺旋纽带装置水垢容易进入连接销的轴承内部的问题。针对现有技术中所存在的上述不足而提供了一种用于螺旋纽带装置的螺旋除渣销。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

用于螺旋纽带装置的螺旋除渣销，包括销头和销杆，所述销头连接于销杆的一端，销杆远离销头的端面向销头所在方向凹陷形成安装槽，在销杆上亦开有若干对铆孔，每对铆孔中的两铆孔分别位于安装槽两侧，以在螺旋纽带端部插入至安装槽内后通过铆钉插入至每对铆孔中将螺旋纽带固定在销杆上，在销杆上设置有螺旋槽，所述销杆外壁上开设有以销杆中心线为旋转轴的螺旋槽，螺旋槽一端与安装槽连通，螺旋槽的旋转方向与销杆旋转方向相反且螺旋槽为M7*1左旋螺纹。以将进入安装槽内的水垢引入螺旋槽内旋转的同时甩出水垢，这样设置螺旋槽的好处是，能防止水垢进入销头连接的轴承内部。

进一步地，所述销杆包括第一销杆和第二销杆，销头连接有一空心的第一销杆；第一销杆远离销头的端面凹陷以形成两“L”形缺口，每一“L”形缺口均包括第一入口段、第二入口段以及安装段，第一入口段与第一销杆和第二销杆平行，第二入口段与第一销杆和第二销杆垂直，第二入口段与第一入口段靠近销头的端部连通，第二入口段远离第一入口段的端部连通有安装段，安装段远离销头的内壁到销头的距离大于第二入口段的销头的内壁到销头的距离，以形成高台；

第二销杆一端面凹陷形成能供第一销杆插入的安装孔，第二销杆的另一端用于设置安装槽，在安装孔内设置有弹簧，弹簧的伸缩方向与第二销杆平行，第二销杆内壁上凸出有两卡头，每一卡头对应一“L”形缺口设置；

当第一销杆插入至第二销杆时每一卡头均能在其对应的第一入口段内滑动，当每一卡头滑动至第一入口段与第二入口段的连接处且使第一销杆相对第二销杆旋转时每一卡头均能在其所在第二入口段内滑动且最终能滑动至其对应安装段内，当每一卡头均位于安装段内后弹簧被第一销杆压缩，以与高台配合限制每一卡头滑出安装段。这样做的好处是，在检修螺旋纽带装置时，能向内压销头再转动就能拆下连接销，不用麻烦地弄断铆钉拆下螺旋纽带，节省了生产时间，间接地提高了生产效率。

进一步地，所述销头朝向销杆的底面安装有若干滚动装置，所有滚动装置所在位置均在一圆周上，螺旋纽带装置的轴承开设有将销头和所有滚动装置容纳的安装腔，所述滚动装置包括球柱和滚动球，所述球柱为柱状结构，球柱与安装腔靠近球柱的内壁垂直，球柱远离销头的端部镶嵌有能滚动的滚动球，所述滚动球一部分露出在球柱外，以在安装腔靠近球柱的内壁上能滚动。滚动装置可以是在设置在轴承内的垫片表面滚动，相对连接销和轴承直接滚动摩擦，设置滚动装置方式能保护连接销不会磨损，延长其使用寿命更加科学合理。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、在连接销销杆上设置螺旋槽，能将水垢甩出连接销避免水垢进入轴承内部，保护连接销和轴承。

2、销头和销杆可拆卸连接的方式，便于检修拆卸连接销，节省检修时间。

3、滚动装置设置于销头下底面，与轴承滚动连接，能防止连接销和轴承直接接触磨损，延长连接销的使用寿命，

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图。

图2为分开的销头和销杆主视图。

图3为图2中A—A剖视图(仅有第二销杆)。

图4为第二销杆俯视图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

图1所示的用于螺旋纽带装置的螺旋除渣销立体示意图中，包括销头1和销杆2，销头1连接于销杆2的一端，销杆2远离销头1的端面向销头1所在方向凹陷形成安装槽，在销杆2上亦开有若干对铆孔，每对铆孔中的两铆孔分别位于安装槽两侧，以在螺旋纽带端部插入至安装槽内后通过铆钉插入至每对铆孔中将螺旋纽带固定在销杆2上，在销杆外壁上开设有设置有以销杆中心线为旋转轴的螺旋槽24，螺旋槽24一端与安装槽连通，螺旋槽24的旋转方向与销杆旋转方向相反，由于销杆在工作过程中是右旋的，故本实施例中螺旋槽24为左旋转，同时螺旋槽优选为M7*1左旋螺纹，以将进入安装槽内的水垢引入螺旋槽24内旋转的同时甩出水垢。销头1朝向销杆2的底面安装有若干滚动装置11，所有滚动装置11所在位置均在一圆周上，螺旋纽带装置的轴承开设有将销头1和所有滚动装置11容纳的安装腔，滚动装置11包括球柱和滚动球，球柱为柱状结构，球柱与安装腔靠近球柱的内壁垂直，球柱远离销头1的端部镶嵌有能滚动的滚动球，滚动球一部分露出在球柱外，以在安装腔靠近球柱的内壁上能滚动。

如图2所示，销杆2包括第一销杆21和第二销杆22，销头连接有一空心的第一销杆 21；第一销杆21远离销头1的端面凹陷以形成两”L”形缺口23，每一”L”形缺口23 均包括第一入口段、第二入口段以及安装段，第一入口段与第一销杆21和第二销杆22 平行，第二入口段与第一销杆21和第二销杆22垂直，第二入口段与第一入口段靠近销头1的端部连通，第二入口段远离第一入口段的端部连通有安装段，安装段远离销头1的内壁到销头1的距离大于第二入口段的销头1的内壁到销头1的距离，以形成高台；第二销杆22一端面凹陷形成能供第一销杆21插入的安装孔，第二销杆22的另一端用于设置安装槽，在安装孔内设置有弹簧26，弹簧26的伸缩方向与第二销杆22平行，图3以及图 4中，第二销杆22内壁上凸出有两卡头25，每一卡头对应一”L”形缺口23设置；当第一销杆21插入至第二销杆22时每一卡头25均能在其对应的第一入口段内滑动，当每一卡头25滑动至第一入口段与第二入口段的连接处且使第一销杆21相对第二销杆22旋转时每一卡头25均能在其所在第二入口段内滑动且最终能滑动至其对应安装段内，当每一卡头25均位于安装段内后弹簧26被第一销杆21压缩，以与高台配合限制每一卡头25 滑出安装段。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。