自动封边机螺旋式上端供胶装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及木材加工设备领域技术，尤其是指一种自动封边机螺旋式上端供胶装置。
【背景技术】
[0002]封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。
[0003]自动封边机在封边作业的过程中，涂胶是必不可少的工序，目前国内供应厂商主要采用下抽式涂胶方式，即胶盒在涂胶轴下方，涂胶轴在上方，向上抽胶、涂胶，这种涂胶方式的缺点是厚板、高速时供胶量不足；而国外品牌产品大多采用上加胶方式，即利用加热管预热，气缸挤胶，该种方式能有效采改善常用密度厚板、高速时供胶量问题，但是在国内有些用户达50-80mm厚度刨花板连续封边时，依然存在供胶量不足。依次有必要研发一款新的供胶装置解决用户超厚刨花板连续封边胶量不足的问题。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机螺旋式上端供胶装置，其能有效解决现有之供胶装置在超厚刨花板连续封边出现胶量不足的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种自动封边机螺旋式上端供胶装置，包括有支架、料斗式外罩以及熔胶芯组件；该料斗式外罩安装于支架上，该料斗式外罩具有一物料腔和一容置腔，该物料腔位于容置腔的上方，该物料腔具有一出料口 ；该熔胶芯组件倾斜安装于支架上并位于容置腔内，该熔胶芯组件包括有外壳、螺杆以及减速气动马达；该外壳内具有一流道，外壳包括有轴套座和加热筒，该轴套座上设置有进料口，该进料口连通流道和前述出料口之间，轴套座的下端与加热筒的上端连接，且轴套座与加热筒之间夹设有隔热套，该加热筒外套设有加热器，加热筒的下端设置有连通流道的导流管；该螺杆与流道相适配并可转动地设置于流道中，螺杆的下端内部设置有加热管；该减速气动马达安装于轴套座的上端面，减速气动马达的输出轴与螺杆的上端联接并带动螺杆旋转。
[0007]作为一种优选方案，所述支架包括有下支架和上支架，该上支架固定于下支架上，前述熔胶芯组件安装于上支架上，该下支架上设置有光电开关，该光电开关位于前述熔胶芯组件的下方。
[0008]作为一种优选方案，所述加热筒的下端面具有一开口，该开口由一端盖封盖，前述加热管的下端伸出端盖外，且，该加热筒内设置有感温棒，该感温棒的下端亦伸出端盖外。
[0009]作为一种优选方案，所述加热器为沿加热筒轴向并排设置的多个，多个加热器外包裹有岩棉，岩棉由压棉板固定在加热筒外。
[0010]作为一种优选方案，所述进料口处设置有漏斗，该进料口通过漏斗与前述出料口连通。
[0011]作为一种优选方案，所述螺杆的上端与轴套座之间夹设有两角接触球轴承，且螺杆的上端套设有隔套，该隔套位于两角接触球轴承之间。
[0012]作为一种优选方案，所述减速气动马达通过一马达座安装于轴套座的上端面，该减速气动马达的输出轴通过联轴器与螺杆的上端联接。
[0013]作为一种优选方案，所述料斗式外罩的顶部具有一加料口，针对该加料口设置有一罩盖，该罩盖通过合页与料斗式外罩的顶部安装连接。
[0014]作为一种优选方案，所述料斗式外罩的侧面上设置有用于方便观察物料腔内部物料多少情况的玻璃窗。
[0015]作为一种优选方案，所述料斗式外罩的侧面还设置有把手。
[0016]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知:
[0017]通过在加热筒外套设有加热器，加热器功率较大，热传递热量效率高，并配合螺杆挤压热熔胶塑化的双重作用，熔胶速度快，以及通过在螺杆内部可加热并在减速气动马达驱动下不停旋转搅拌、混合、挤压，能连续把熔胶推挤出加热筒，从而有效避免了传统之气缸推胶的空行程的问题及气缸推胶缸筒芯部固体颗粒胶难熔的问题，有效提高了熔胶效率和质量。
[0018]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
[0020]图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
[0021]图3是本实用新型之较佳实施例的截面图；
[0022]图4是本实用新型之较佳实施例中熔胶芯组件的放大示意图；
[0023]图5是本实用新型之较佳实施例中熔胶芯组件的分解图；
[0024]图6是本实用新型之较佳实施例中熔胶芯组件的截面图。
[0025]附图标识说明:
[0026]10、支架11、下支架
[0027]12、上支架13、电磁阀板
[0028]14、角支架15、角板
[0029]20、料斗式外罩21、罩盖
[0030]22、合页23、玻璃窗
[0031]24、把手201、物料腔
[0032]202、容置腔203、出料口
[0033]204、加料口30、熔胶芯组件
[0034]31、外壳311、轴套座
[0035]312、加热筒313、隔热套
[0036]314、端盖32、螺杆
[0037]33、减速气动马达34、加热器
[0038]35、导流管36、加热管
[0039]37、感温棒38、岩棉
[0040]39、压棉板3P、角接触球轴承
[0041]32'、隔套33'、马达座
[0042]34'、联轴器35'、吹气块
[0043]301、流道302、进料口
[0044]303、漏斗41、电磁阀
[0045]42、压力表43、调压阀
[0046]44、光电开关。
【具体实施方式】
[0047]请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支架10、料斗式外罩20以及熔胶芯组件30。
[0048]其中，该支架10包括有下支架11和上支架12 ;该下支架11上设置有电电磁阀板13、角支架14和角板15，该电磁阀板13上设置有电磁阀41，该角支架14用于与料斗式外罩20固定连接，该角板15上设置有压力表42和调压阀43 ;该下支架11该上支架12固定于下支架11上。
[0049]该料斗式外罩20安装于支架10上，该料斗式外罩20具有一物料腔201和一容置腔202，该物料腔201位于容置腔201的上方，该物料腔201具有一出料口 2