本实用新型涉及固体有机废弃物无害化处理技术领域，具体涉及一种固体有机物连续无害化处理系统。
背景技术：
目前，在农业生产、食品加工和日常生活中，固体有机废弃物(动物尸体、有机垃圾等)因外形不规则、易腐烂变质、臭味异味等特点，如果处置不当，可能会造成疫病传播、环境污染和资源浪费，上述有机物富含有机质和植物需要的氮磷钾等营养物质。
现有技术中多采用分批次全进全出的发酵系统结构来处理上述固体有机废弃物，其多存在能耗高，运营成本大的问题。为此，需要一种固体有机物连续无害化处理系统，通过科学系统的处理，使其变废为宝，同时解决能耗高，运营成本大的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种固体有机物连续无害化处理系统，以解决现有技术中所存在的能耗高，运营成本大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种固体有机物连续无害化处理系统，包括一台破碎机、一套密闭输送机、一台立式连续无害化发酵机和一套空气净化器；
破碎机包括支撑机架、投料斗、破碎装置、收集装置和第一驱动电机；破碎装置设置有破碎仓和可转动的刀轴，刀轴上设置有至少两个动刀、相邻的两个动刀之间设置有挡料板和定刀；破碎机底部设置有收集装置；投料斗上设置有可开关的顶盖；
密闭输送机设置有无轴加厚加强绞龙件，无轴加厚加强绞龙件的两端分别位于密闭输送机的顶部和底部，无轴加厚加强绞龙件的底部设置有密闭结构，密闭结构与收集装置相连接，密闭结构设置有应急检修门，无轴加厚加强绞龙件的顶部通过倾斜的下料管件与立式连续无害化发酵机相连接，下料管件内设置有止回阀；密闭输送机上设置有日常检查门；
立式连续无害化发酵机包括发酵仓、保温层、防护层、机器室、搅拌主轴和搅拌桨叶；机器室设置有主轴的轴承、轴承座、棘轮、液压装置、第二驱动电机和底部曝气风机；发酵仓设置有顶板和底板，顶板和底板之间连接有内壁，顶板上设置有进料口，底板上设置有出料口，搅拌主轴顶部和底部通过轴承连接于顶板和机器室内的轴承座上；安全防护栏和空气净化器设置在发酵机的顶部；搅拌桨叶设置为中空的结构，搅拌桨叶的底面有出气孔，搅拌桨叶通过螺栓和法兰固定连接在搅拌主轴上；搅拌主轴设置为中空管的结构，搅拌主轴的中空管的结构与搅拌桨叶的中空结构相连通；
空气净化器设置有可调速引风机。
可选地，发酵仓的仓顶下面设置有压力传感器；可调速引风机通过PLC控制器与压力传感器相连接。
可选地，空气净化器设置有水洗组件。
可选地，空气净化器设置有活性炭过滤组件。
可选地，空气净化器设置有水幕喷淋组件。
可选地，空气净化器设置有生物除臭组件。
可选地，发酵仓内设置有温度传感器；可调速引风机通过PLC控制器与温度传感器相连接。
可选地，温度传感器的数量为三个，分别安装在发酵仓的上部、中部和下部的三个点位处。
可选地，出气孔设置为其分布密度和孔径随着其与搅拌主轴之间距离的增加而增大的结构。
可选地，搅拌桨叶的俯视结构为镰刀状。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的固体有机物连续无害化处理系统，能够解决现有技术中所存在的能耗高，运营成本大的问题，提高了固体有机物(比如动物尸体)的处理能力，能保证处理效率又能达到处理效果，其改善了发酵效果，无害化彻底、发酵腐熟充分，使得出料之后避免产生臭味异味等二次污染问题，能够大幅降低能耗和运营成本，有利于防控食品安全风险，符合生物安全和环保要求，且节约土地厂房，适用于固体有机垃圾、动物尸体的无害化处理。
附图说明
图1为本实用新型的固体有机物连续无害化处理系统的整体结构示意图。
图2为本实用新型的固体有机物连续无害化处理系统的结构主视图。
图3为本实用新型的固体有机物连续无害化处理系统的结构俯视图。
图4为本实用新型的固体有机物连续无害化处理系统的破碎机的局部放大主视图。
图5为为本实用新型的固体有机物连续无害化处理系统的立式连续无害化发酵机的局部放大主视图。
图6为本实用新型的固体有机物连续无害化处理系统的破碎机的局部放大俯视图。
图7为为本实用新型的固体有机物连续无害化处理系统的立式连续无害化发酵机的局部放大俯视图。
图中，1为破碎机，2为密闭输送机，3为立式连续无害化发酵机，4为空气净化器，5为投料斗，6为破碎装置，7为刀轴，8为收集装置，9为支撑机架，10为动刀，11为定刀，12为破碎仓，13为第一驱动电机，14为应急检修门，15为温度传感器，16为无轴加厚加强绞龙件，17为下料管件，18为止回阀，19为日常检查门，20为第二驱动电机，21为进料口，22为安全防护栏，23为顶板，24为压力传感器，25为发酵仓，26为内壁，27为保温层，28为防护层，29为搅拌主轴，30为搅拌桨叶，31为底板，32为出料口，33为机器室，34为出气孔，35为法兰，36为顶盖。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
实施例
一种固体有机物连续无害化处理系统，参见图1至图7，包括一台破碎机1、一套密闭输送机2、一台立式连续无害化发酵机3和一套空气净化器4；
破碎机1包括支撑机架9、投料斗5、破碎装置6、收集装置8和第一驱动电机13；破碎装置6设置有破碎仓12和可转动的刀轴7，刀轴7上设置有至少两个动刀10、相邻的两个动刀10之间设置有挡料板和定刀11；破碎机1底部设置有收集装置；投料斗5上设置有可开关的顶盖36；
密闭输送机2设置有无轴加厚加强绞龙件16，无轴加厚加强绞龙件16的两端分别位于密闭输送机2的顶部和底部，无轴加厚加强绞龙件16的底部设置有密闭结构，密闭结构与收集装置相连接，密闭结构设置有应急检修门14，无轴加厚加强绞龙件16的顶部通过倾斜的下料管件17与立式连续无害化发酵机3相连接，下料管件17内设置有止回阀18；密闭输送机2上设置有日常检查门19；
立式连续无害化发酵机3包括发酵仓25、保温层27、防护层28、机器室33、搅拌主轴29和搅拌桨叶30；机器室33设置有主轴的轴承、轴承座、棘轮、液压装置、第二驱动电机20和底部曝气风机；发酵仓25设置有顶板23和底板31，顶板23和底板31之间连接有内壁26，顶板23上设置有进料口21，底板31上设置有出料口32，搅拌主轴29顶部和底部通过轴承连接于顶板23和机器室33内的轴承座上；安全防护栏22和空气净化器4设置在发酵机3的顶部；搅拌桨叶30设置为中空的结构，搅拌桨叶30的底面有出气孔34，搅拌桨叶30通过螺栓和法兰35固定连接在搅拌主轴29上；搅拌主轴29设置为中空管的结构，搅拌主轴29的中空管的结构与搅拌桨叶30的中空结构相连通；
空气净化器4设置有可调速引风机。
优选的，发酵仓25的仓顶下面设置有压力传感器24；可调速引风机通过PLC控制器与压力传感器24相连接。
优选的，空气净化器4设置有水洗组件。
优选的，空气净化器4设置有活性炭过滤组件。
优选的，空气净化器4设置有水幕喷淋组件。
优选的，空气净化器4设置有生物除臭组件。
优选的，发酵仓25内设置有温度传感器15；可调速引风机通过PLC控制器与温度传感器15相连接。
优选的，温度传感器15的数量为三个，分别安装在发酵仓25的上部、中部和下部的三个点位处。
优选的，出气孔34设置为其分布密度和孔径随着其与搅拌主轴29之间距离的增加而增大的结构。
优选的，搅拌桨叶30的俯视结构为镰刀状。
本实用新型的固体有机物连续无害化处理系统，其破碎机1的破碎能力强、效率高，破碎粒度合适且均匀度高；其密闭输送机2的输送能力强、可以60°角度输送；其立式连续无害化发酵机3的结构和工艺原理科学，处理上述有机物无害化彻底、发酵腐熟充分、低能耗，节约土地厂房。其所有电器都可以通过PLC控制，从而实现完全自动化，既节约人工，又改善员工福利。其投料斗5可以容纳1头成年公猪外形尺寸的上述有机物，其挡料板能够有效防止未破碎的物料从后方空隙掉落，也可以清理动刀10及刀轴7上粘挂的物料，有效防止破碎仓12内存料堵料，提高了破碎效率和破碎效果。其无轴加厚加强绞龙件16能够推动破碎后的上述有机物上移，可以避免被上述有机物中的纤维缠绕。其下料管件17可以采用方管，其上端与密闭输送机2相连接，其中部穿过立式连续无害化发酵机3的顶板23，其下部进入立式连续无害化发酵机3的发酵仓25的上层的上部，其末端设置出料口32且朝向立式连续无害化发酵机3的搅拌主轴29，且其倾斜角度大于30°，以便于输送到密闭输送机2顶部的有机物在重力作用下顺畅滑落到立式连续无害化发酵机3的发酵仓25内。倾斜的下料管件17内设置有止回阀18，能够有效防止立式连续无害化发酵机3的发酵仓25的上层上部的水蒸气冷凝倒流到密闭输送机2，另外设置了日常检查门19，便于维护、监测和取样。其搅拌主轴29中的空气可以通向搅拌桨叶30，然后均匀分布到发酵仓25内有机物当中，最大程度上满足发酵的空气需要。空气净化器4可以采用水洗、活性炭过滤、水幕喷淋和生物除臭结合的结构，使得所排出气体完全符合环保要求。所述空气净化器采用可调速引风机，可调速引风机的运行速度可以通过PLC控制器进行控制，气体压力信号通过所述立式连续无害化发酵机3的发酵仓25仓顶下面的压力传感器24传达，实现所述空气净化器4的自动化运行控制。立式连续无害化发酵机3的发酵仓25内可以分上中下三个点位安装有温度传感器15，温度传感器15将信息传达到PLC控制器，以自动控制底部曝气风机的空气供应量。其立式连续无害化发酵机3容积足够大，可以一台顶多台传统卧式发酵机的容积，实现上述有机物的大批量处理，减少设备的购买成本，避免一人同时操作多台设备，操作方便，节省人工。能够将有机物破碎成为均匀的小碎块，经密闭输送机2送到立式连续无害化发酵机3的发酵仓25的上层，被发酵仓25的中层及上层处于高温发酵状态的有机物迅速加热，耐高温菌大量繁殖，发酵温度可以超过70℃，使得上述有机物中的有害微生物被杀死，达到无害化，消除臭味异味，经过8-10天，转化成优质的有机肥半成品，从上述立式连续无害化发酵机3的发酵仓25的底部出料口32出来，实现每日需要处理的上述有机物在上述发酵机内不间断地连续无害化发酵，能够大幅降低能耗和运营成本，真正实现上述有机物的无害化、减量化、稳定化和资源化综合利用。
需要说明的是，本实用新型的固体有机物连续无害化处理系统，主要对上述结构进行了改进，其他未提及的功能、部件及结构，在需要时，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。