本实用新型设计污水处理设备领域，特别是一种污泥处理装置。
背景技术：
随着城市化进程的加速，水污染日趋严重。城市污水处理厂处理量增加，因现有污水处理厂采取的污泥处理工艺多为活性污泥法。随着城市污水处理厂的发展，产生大量活性污泥亟待处理。目前国内执行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准，而且出水COD中大部分属于难溶、难降解的有机物，生物工艺已不能继续降解难降解的有机物，大量的污泥的后续处理成为一个需要解决的问题，污泥的处理已经成为限制污水处理厂正常运转的一个瓶颈。
污泥的AOP处理工艺，即污泥的高级氧化法具有高效性、易操作性、普适性等特点，被广泛的应用在难降解有机废水的处理中，高级氧化技术从根本上改变难降解有机物的分子结构，使其中一部分污泥被直接氧化成水和二氧化碳等小分子无机物,另一部分被矿化成为小分子形式的无机磷、无机氮、以及可挥发性脂肪酸等，用于下游过程中的磷酸铵镁结晶、厌氧消化产生沼气等项处理过程，极大改善污泥脱水性能，产生A级生物固体，进而实现污泥减量化。
目前用于高级氧化法的主要特点是通过反应产生羟基自由基(·OH)，该自由基具有极强的氧化性，能够将有机污染物有效地分解。现有文献提供的技术对解决高级氧化技术实现大型产业化推广应用存在技术难点。
如目前应用较为广泛的FENTON氧化在废水处理中的。但FENTON工艺加药量大，双氧水不稳定易降解，产生污泥量大，增加了经济成本，这限制了FENTON工艺的进一步扩大应用。
电化学氧化法该工艺具有能量利用率高，低温下也可进行，设备相对简单，易于自动控制，无二次污染等特点，然而该技术能耗较高，不易形成大型产业化发展。
因鉴于此，特提出此实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种污泥处理装置，其特征在于，所述污泥处理装置包括管道反应器、第一固液分离器、结晶器、第二固液分离器、沼气池以及干化池；所述管道反应器与第一固液分离器相连，所述第一固液分离器与结晶器和干化池相连，所述管道反应器的反应产物经第一固液分离器分离后，液体部分通入结晶器中，固体部分通入干化池中；所述结晶器与第二固液分离器相连，所述第二固液分离器与沼气池相连，所述结晶器的产物经第二固液分离器分离后，液体部分通入所述沼气池中，所述沼气池与干化池相连。
优选地，所述管道反应器外侧设有加热装置。
优选地，所述管道反应器设有氧化剂添加装置。
优选地，所述结晶器内设有pH调节装置。
优选地，所述结晶器内设有温度调节装置。
优选地，所述沼气池连有沼气发电装置。
优选地，所述沼气池和干化池间还设有一带有重金属吸附器的第三固液分离器。
优选地，所述第一固液分离器和结晶器间还设有一清液储藏罐。
优选地，所述清液储藏罐内设有重金属吸附器。
本实用新型提供的一种污泥处理装置，具有如下有益效果：
该装置对污泥的处理效率高，处理效果好，可回收污泥中的氮、磷，并将有机物转化为沼气再利用，同时避免了对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种污泥处理装置示意图。
图中：
1.污泥池 2.管道反应器 3.第一固液分离器 4.结晶器 5.第二固液分离器 6.沼气池 7.沼气发电装置 8.第三固液分离器 9.污泥干化池 10.清液储藏罐
具体实施方式
请参考图1，本实施例提供了一种污泥处理装置。
所述污泥处理装置包括管道反应器2、第一固液分离器3、结晶器4、第二固液分离器5、沼气池6和干化池9。
所述管道反应器2进料口与污泥池1相连，管道反应器2内设有搅拌装置和氧化剂添加装置，外侧设有加热装置。在本实施例中，向管道反应器2内添加的氧化剂为过氧化氢溶液，氧化剂添加装置为一带有泵的过氧化氢储藏器，加热装置为微波加热装置。
污泥池1中的污泥被泵入管道反应器2中，过氧化氢储藏器通过泵向污泥中加入过氧化氢溶液，并通过微波加热以及搅拌充分氧化。
管道反应器2的出料口与第一固液分离器3相连。
应当注意的是，出于节约能源的考虑，还可以在第一固液分离器前设置一热交换器，将管道反应器2的反应产物的热量用于污泥池1中污泥的预热，降低后续加热过程对于能源的消耗，使整个装置更加节能环保。
第一固液分离器3将管道反应2器的反应产物进行固液分离，液体部分通入结晶器4中，固体部分通入干化池9中。
在本实施例中，结晶器4和第一固液分离器3之间还设有一清液储藏罐10，用于存储第一固液分离器3产生的清液，利于之后的结晶作业。
在本实施例中，清液储藏罐10内还设有一重金属吸附器，用于吸附清液中的重金属物质。但是应当注意的是，若第一固液分离器3和结晶器4间不设清液储藏罐10，重金属吸附器则设于结晶器4内。
在本实施例中，结晶器4内还设有pH调节装置、温度调节装置和镁源添加装置。所述pH调节装置为氢氧化钠溶液添加装置。
在除去液体中的重金属后，通过向液体中加入氢氧化钠溶液调节pH,并加入镁源，通过结晶器4生成磷酸铵镁晶体。
将结晶器4产物通入第二固液分离器5，分离出的固体为磷酸铵镁晶体，液体部分通入沼气池6中。
所述沼气池6中含有第二固液分离器5分离出的液体，将上述分离产物进行发酵产生沼气。
需要注意的是，由于国内污水处理厂的污泥中通常含有大量的泥沙，因此选择将氧化反应的产物的固体部分不通入沼气池中发酵而直接通入干化池中进行处理。但是若需处理的污泥中泥沙的含量不高，则也可选择将氧化反应产物的固体部分通入沼气池中发酵。
所述沼气池6还连有沼气发电装置7，所述沼气发电装置7利用沼气池产生的沼气发电产生电能，所产电能可以为系统供电，进一步降低了系统所需的电能。
沼气池6与干化池9相连，在干化池9之前还设有一带有重金属吸附器的第三固液分离器8。所述第三固液分离器8将通入干化池9的产物在吸附其中的重金属后进行固液分离，液体部分直接排放或回收，固体部分通入干化池9做无害化处理。
本文中应用了具体个例对实用新型构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该实用新型构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。