一种集约式油污泥处理撬的制作方法

技术特征：

1.一种集约式油污泥处理撬，包括前污油泥预处理装置(1)、后污油泥预处理装置(2)、集约式处理装置(3)和油水泥分离装置(4)，其特征在于：所述前污油泥预处理装置(1)连接后污油泥预处理装置(2)；所述后污油泥预处理装置(2)连接集约式处理装置(3)；所述集约式处理装置(3)连接油水泥分离装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种集约式油污泥处理撬，其特征在于：所述前污油泥预处理装置(1)包括剪切机(1-1)、皮带输送机I(1-2)、上下双辊破碎机(1-3)、皮带输送机II(1-4)和皮带输送机III(1-5)，所述剪切机(1-1)设置在皮带输送机I(1-2)的上端，剪切机(1-1)的出料口正对皮带输送机I(1-2)上的皮带设置；所述皮带输送机I(1-2)的右端插入至上下双辊破碎机(1-3)内部的上端；所述上下双辊破碎机(1-3)设置在皮带输送机II(1-4)的上端，上下双辊破碎机(1-3)的出料口正对皮带输送机II(1-4)的皮带设置；所述皮带输送机II(1-4)的右端连接皮带输送机III(1-5)；所述皮带输送机I(1-2)和皮带输送机II(1-4)为横向水平设置的皮带输送机；所述皮带输送机III(1-5)为倾斜设置的皮带输送机；所述皮带输送机III(1-5)的后端连接设置在后污油泥预处理装置(2)的前端。

3.根据权利要求1所述的一种集约式油污泥处理撬，其特征在于：所述后污油泥预处理装置(2)包括前处理装置(2-1)和后处理装置(2-2)，所述前处理装置(2-1)包括固态污油泥进料斗(2-1-1)、螺旋推送斜口料斗(2-1-2)、螺旋推送装置(2-1-3)、筛分箱(2-1-4)、滚筒式筛分机(2-1-5)、喷淋管组件(2-1-6)、混合水箱(2-1-7)、粗料输送机(2-1-8)、冲洗水进水管(2-1-9)和浆料输送管(2-1-10)；所述固态污油泥进料斗(2-1-1)连接设置在前污油泥预处理装置(1)的后端；所述固态污油泥进料斗(2-1-1)设置在螺旋推送斜口料斗(2-1-2)内侧的上端；所述螺旋推送斜口料斗(2-1-2)的下端连接在筛分箱(2-1-4)的左侧面上；所述螺旋推送斜口料斗(2-1-2)的内部下端设置螺旋推送装置(2-1-3)；所述筛分箱(2-1-4)的内部中端设置滚筒式筛分机(2-1-5)，滚筒式筛分机(2-1-5)的左端的进料口处连通螺旋推送斜口料斗(2-1-2)的出料口；所述筛分箱(2-1-4)的内部的上端设置喷淋管组件(2-1-6)，喷淋管组件(2-1-6)设置在滚筒式筛分机(2-1-5)的上端；所述滚筒式筛分机(2-1-5)的粗料出料口穿出筛分箱(2-1-4)的右侧面，滚筒式筛分机(2-1-5)的粗料出料口设置在粗料输送机(2-1-8)的上端；所述喷淋管组件(2-1-6)的右端连接并连通冲洗水进水管(2-1-9)；所述筛分箱(2-1-4)的底端的右侧焊接连接混合水箱(2-1-7)，混合水箱(2-1-7)连通筛分箱(2-1-4)的内部；所述混合水箱(2-1-7)的底端连接并连通浆料输送管(2-1-10)；

所述后处理装置(2-2)包括第一浆料泵(2-2-1)、固态浆化料输送管道(2-2-2)、液态油基泥浆进料管道(2-2-3)、第二浆料泵(2-2-4)、配制料进料管道(2-2-5)、配料罐装置(2-2-6)和配制料出料管道(2-2-7)；所述第一浆料泵(2-2-1)的左端连接浆料输送管(2-1-10)，第一浆料泵(2-2-1)的右端连接固态浆化料输送管道(2-2-2)；所述固态浆化料输送管道(2-2-2)的上端通过三通管连接液态油基泥浆进料管道(2-2-3)和配制料进料管道(2-2-5)；所述液态油基泥浆进料管道(2-2-3)的右端连接第二浆料泵(2-2-4)；所述配制料进料管道(2-2-5)的下端连接配料罐装置(2-2-6)；所述配料罐装置(2-2-6)的下端连接配制料出料管道(2-2-7)；所述配制料出料管道(2-2-7)的后端连接集约式处理装置(3)。

4.根据权利要求1所述的一种集约式油污泥处理撬，其特征在于：所述集约式处理装置(3)包括搅拌料进料管(3-1)、上组集约式处理罐装置(3-2)、带有隔膜泵的输料管(3-3)、下组集约式处理罐装置(3-4)和细物料出料管(3-5)，所述上组集约式处理罐装置(3-2)包括第一处理罐、第二处理罐、第三处理罐、第四处理罐、第五处理罐和第六处理罐；所述第一处理罐、第二处理罐、第三处理罐、第四处理罐、第五处理罐和第六处理罐之间依次通过输料管(3-3)道连接；所述第一处理罐的左侧的上端连接并连通搅拌料进料管(3-1)；所述搅拌料进料管(3-1)通过抽料泵连接后污油泥预处理装置(2)的后端；

所述下组集约式处理罐装置(3-4)包括第七处理罐、第八处理罐、第九处理罐、第十处理罐、第十一处理罐和第十二处理罐；所述第七处理罐的右侧的上端通过带有隔膜泵的输料管(3-3)连接第六处理罐的右侧的上端；所述第七处理罐、第八处理罐、第九处理罐、第十处理罐、第十一处理罐和第十二处理罐之间依次通过输料管道连接；所述第十二处理罐的左侧的上端连接并连通细物料出料管(3-5)；所述细物料出料管(3-5)连接油水泥分离装置(4)；

所述第一处理罐、第二处理罐、第三处理罐、第四处理罐、第五处理罐、第六处理罐、第七处理罐、第八处理罐、第九处理罐、第十处理罐、第十一处理罐和第十二处理罐的内部各设置一个搅拌器、一个超声波换能器和一个蒸汽加热器。

5.根据权利要求1所述的一种集约式油污泥处理撬，其特征在于：所述油水泥分离装置(4)包括浆化料筛分装置(4-1)、油液预收集装置(4-2)、筛分料输送管组件(4-3)、三相分离装置(4-4)、油液存储装置(4-5)、循环水管组件(4-6)和达标泥沙输送机(4-7)，所述浆化料筛分装置(4-1)设置在油液预收集装置(4-2)的上端；所述油液预收集装置(4-2)的下端通过筛分料输送管组件(4-3)连接三相分离装置(4-4)；所述三相分离装置(4-4)的下端设置油液存储装置(4-5)、循环水管组件(4-6)和达标泥沙输送机(4-7)；所述循环水管组件(4-6)连接浆化料筛分装置(4-1)和筛分料输送管组件(4-3)；所述浆化料筛分装置(4-1)的前端连接集约式处理装置(3)。

6.根据权利要求2所述的一种集约式油污泥处理撬，其特征在于：所述剪切机(1-1)采用QC11K-12X2500液压闸式剪板机；所述皮带输送机I(1-2)和皮带输送机III(1-5)的右端辊筒皆为磁辊；所述皮带输送机III(1-5)的右端辊筒的高度与皮带输送机III(1-5)的左端辊筒的高度的高度差不小于四米。

7.根据权利要求3所述的一种集约式油污泥处理撬，其特征在于：所述配制料进料管道(2-2-5)包括带有控制阀门的进料直管、带有控制阀门的第一分料弯管、带有控制阀门的第二分料弯管、带有控制阀门的第三分料弯管和带有控制阀门的第四分料弯管；所述进料直管的左端管口通过三通管连接固态浆化料输送管道(2-2-2)和液态油基泥浆进料管道(2-2-3)；所述进料直管的下端由左至右连接并连通第一分料弯管、第二分料弯管、第三分料弯管和第四分料弯管；

所述配料罐装置(2-2-6)包括第一配料罐、第二配料罐、第三配料罐和第四配料罐；所述第一配料罐的右侧的上端连接并连通第一分料弯管；所述第二配料罐的右侧的上端连接并连通第二分料弯管；所述第三配料罐的右侧的上端连接并连通第三分料弯管；所述第四配料罐的右侧的上端连接并连通第四分料弯管；所述第一配料罐、第二配料罐、第三配料罐和第四配料罐的内部各设置一个搅拌机；

所述配制料出料管道(2-2-7)包括第一弯曲出料管、第二弯曲出料管、第三弯曲出料管、第四弯曲出料管和出料直管；所述第一弯曲出料管的上端连接并连通第一配料罐的左侧的下端；所述第二弯曲出料管的上端连接并连通第二配料罐的左侧的上端；所述第三弯曲出料管的上端连接并连通第三配料罐的左侧的上端；所述第四弯曲出料管的上端连接并连通第四配料罐的左侧的上端；所述第一弯曲出料管、第二弯曲出料管、第三弯曲出料管和第四弯曲出料管的下端连接出料直管；

所述第一配料罐、第二配料罐、第三配料罐和第四配料罐的左侧下端各设置一个带有控制阀门的排浆管，四根排浆管的左端依次连接在第一弯曲出料管、第二弯曲出料管、第三弯曲出料管和第四弯曲出料管上。

8.根据权利要求5所述的一种集约式油污泥处理撬，其特征在于：所述浆化料筛分装置(4-1)包括浆化料进料管(4-1-1)、振动筛分机(4-1-2)和粗料输送机(4-1-3)；所述浆化料进料管(4-1-1)固定连接振动筛分机(4-1-2)上端的进料口；所述粗料输送机(4-1-3)设置在振动筛分机(4-1-2)左端的粗料筛除口的下端；所述振动筛分机(4-1-2)下端的出料口正对油液预收集装置(4-2)的上端设置；

所述油液预收集装置(4-2)包括油水缓存箱(4-2-1)、浮油收集装置(4-2-2)和出液管(4-2-3)；所述油水缓存箱(4-2-1)设置在振动筛分机(4-1-2)下端的出料口的下端，振动筛分机(4-1-2)下端的出料口连通油水缓存箱(4-2-1)的内部；所述油水缓存箱(4-2-1)的上端连接浮油收集装置(4-2-2)；所述油水缓存箱(4-2-1)的下端固定连接出液管(4-2-3)；

所述浮油收集装置(4-2-2)包括浮油回收机、油液输送管道、废水回送管道和可移动式原油存储罐；所述浮油回收机内部的浮油收集浮筒设置在油水缓存箱(4-2-1)的内部的上端，浮油回收机内部的油水分离器连接油液输送管道和废水回送管道；所述油液输送管道的另一端连接并连通可移动式原油存储罐；所述废水回送管道的另一端连接并连通油水缓存箱(4-2-1)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种集约式油污泥处理撬，其特征在于：所述筛分料输送管组件(4-3)包括离心机进料泵(4-3-1)、离心机输料管(4-3-2)、缓存料输料管(4-3-3)、离心机进料管(4-3-4)、三相卧螺离心机(4-3-5)、分离泥沙出料管(4-3-6)、分离油液出液管(4-3-7)和分离水出水管(4-3-8)；所述离心机进料泵(4-3-1)的一端连接出液管，离心机进料泵(4-3-1)的另一端连接离心机输料管(4-3-2)；所述离心机输料管(4-3-2)通过三通管连接带有控制阀门的缓存料输料管(4-3-3)和带有控制阀门的离心机进料管(4-3-4)；所述离心机进料管(4-3-4)的另一端连接三相卧螺离心机(4-3-5)的进料口；所述三相卧螺离心机(4-3-5)的下端连接分离泥沙出料管(4-3-6)、分离油液出液管(4-3-7)和分离水出水管(4-3-8)；所述分离泥沙出料管(4-3-6)的下端管口设置在达标泥沙输送机(4-7)的上端；所述油液存储装置(4-5)包括顶端开口的储油槽和带有输油泵的输油管；所述分离油液出液管(4-3-7)的下端管口插入至储油槽的内部上端；所述储油槽的右侧的下端连接并连通一根带有输油泵的输油管。

10.根据权利要求9所述的一种集约式油污泥处理撬，其特征在于：所述循环水管组件(4-6)包括顶端开口的储水槽(4-6-1)、外来水补水管(4-6-2)、过滤器(4-6-3)、带有控制阀门的排杂管(4-6-4)、带有水泵的输水管(4-6-5)、第一分水管(4-6-6)和第二分水管(4-6-7)；所述储水槽(4-6-1)的内部的中间设置过滤器(4-6-3)，过滤器(4-6-3)的左端为循环水回水区，过滤器(4-6-3)的右端为外来水补水区；所述分离水出水管(4-3-8)的下端管口插入至储水槽(4-6-1)内的循环水回水区的内部上端；所述外来水补水管(4-6-2)固定连接在储水槽(4-6-1)的右端，外来水补水管(4-6-2)连通外来水补水区的内部；所述储水槽(4-6-1)的左侧的下端固定连接带有控制阀门的排杂管(4-6-4)，排杂管(4-6-4)连通循环水回水区的内部；所述储水槽(4-6-1)的右侧的下端固定连接带有水泵的输水管(4-6-5)，输水管(4-6-5)连通外来水补水区的内部；所述第一分水管(4-6-6)的一端管口连接在输水管(4-6-5)上，第一分水管(4-6-6)的另一端管口连接在离心机进料管(4-3-4)上；所述第二分水管(4-6-7)的一端管口连接在输水管(4-6-5)上，第二分水管(4-6-7)的另一端连接在振动筛分机(4-1-2)的上端。