本实用新型属于废水无害化处理领域，具体涉及一种针对高浓度含氰废水的快速高效破氰装置。
背景技术：
随着时代的发展与进步，工业生产也随着快速发展，随之而来的工业废水污染也日渐严重，尤其是一些大型工业厂房，其在生产过程中日用水量已经达到吨级，势必会产生严重的废水污染，所以，针对废水处理需要一套完善的废水回收和处理系统。
电镀是通用性强、应用面广的工业行业之一，几乎所有的工业部门都有一定范围的电镀加工，由于其跨行业分散在各个工业部门，缺乏统一的协调和规划，往往会造成电镀厂的多、小、分散和布局不合理。同时，我国传统的电镀工艺比较落后，技术力量薄弱，给相应的电镀废水处理带来相当的难度。我国从20世纪70年代中期开始较为普遍的研究电镀废水的治理方法，当初仅仅着手防治污染，后来发展到环境保护，又到注重资源回收，将环境保护和经济效益、社会效益有机结合起来。
氰化电镀在工艺上具有其一定的优越性，镀件的质量一般比无氰的好，镀液质量稳定，操作管理液较为方便，因此，虽然氰化物有剧毒，但很多电镀行业仍采用氰化电镀工艺，由此带来的废水处理问题一直困扰着电镀工厂。含氰废水的处理方法有很多，如电解氧化法、活性炭吸附法、离子交换法、臭氧法和硫酸亚铁法等，上述方法能够及时有效的处理氰根浓度较低的废水，但是对于高浓度含氰废水的处理速度和效率相对较低，特别是很难及时达标处理电镀工厂进行槽液更换处理时的废水，因此，急需一种快速、高效的处理方法解决高浓度含氰废水的处理问题。
技术实现要素：
为了解决现有技术中难以及时达标处理高浓度含氰废水的难题，本实用新型的目的在于提供一种占地面积小，操作简单，快速、高效的破氰装置；
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种针对高浓度含氰废水的快速高效破氰装置，包括一级破氰调节池1、双层混合器2、一级破氰水力旋流器3、二级破氰调节池4和二级破氰水力旋流器5；所述的双层混合器2由壳层和管层组成；所述的一级破氰调节池1的出水口与双层混合器2的管层下部进口连接，双层混合器2的管层上部出口与一级破氰水力旋流器3的进水口连接，一级破氰水力旋流器3的上部出水口与二级破氰调节池4的进水口连接，二级破氰调节池4的出水口与双层混合器2的壳层下部进口连接，双层混合器2的壳层上部出口与二级破氰水力旋流器5的进水口连接，二级破氰水力旋流器5上部出水口与絮凝沉淀装置连接。
所述的一级破氰调节池1经碱溶液管道与加碱箱连接，在碱溶液管道上设有加减泵；所述的一级破氰调节池1经第一破氰剂加药管道与第一破氰剂储液箱连接，在第一破氰剂加药管道设有第一计量泵。
在所述的一级破氰调节池1和双层混合器2的连接管路上设有第一增压泵。
所述的双层混合器2包括壳体、设在壳体上下两端的封头、管束、管板，壳体内部装有平行管束，管束两端由管板固定，管束与上下封头连通构成管层，管束外壁和壳体内壁构成壳层，管层和壳层互相隔绝，保证一级和二级破氰互不干扰，且双层混合器的材质需有一定的承压和防腐蚀能力。
所述的二级破氰调节池4经酸溶液管道与加酸箱连接，在酸溶液管道上设有加酸泵；所述的二级破氰调节池4经第二破氰剂加药管道与第二破氰剂储液箱连接，在第二破氰剂加药管道设有第二计量泵。
在所述的二级破氰调节池4和双层混合器2的连接管路上设有第二增压泵。
采用本实用新型破氰装置处理高浓度含氰废水的处理方法，步骤如下：含氰废水进入一级破氰调节池1，加氢氧化钠溶液调节含氰废水的pH值至10～11，同时添加次氯酸钠，按有效氯计算，CN-和Cl2的质量比为1:3～4，经过上述处理的废水由第一增压泵输送至双层混合器2的管层，在管层内经混合和初步反应后，以2m/s的速度进入一级破氰水力旋流器3中，产生旋流，以便提高离子碰撞能力，快速、高效反应，同时进行液固分离，分离后的液体进入二级破氰调节池4，加硫酸溶液或盐酸溶液调节其pH值至7～8，再次添加破次氯酸钠，添加量与一级破氰时次氯酸钠的添加量相等，调节后的废水由第二增压泵输送至双层混合器2的壳层，在壳层内经混合和初步反应后以2m/s的速度进入二级破氰水力旋流器4，产生旋流，以便提高离子碰撞能力，快速、高效反应，同时进行液固分离，分离后的液体进入后续混凝沉淀工序。
所述的高浓度含氰废水中CN-≥400mg/L，经处理后，废水中氰根可完全被氧化成二氧化碳和氮气，若采用传统工艺，在相同的时间和加药量的情况下，只能将氰根部分氧化。
本实用新型的有益效果：
本实用新型装置结构简单，采用双层混合器可以极大的减小设备占地面积，连接的两个水力旋流器可以形成旋流，提高离子碰撞频率、反应速度，达到快速、高效破氰的目的。本实用新型破氰装置不仅适用于处理普通浓度的含氰废水，更适用于处理高浓度含氰废水，具有操作方便、破氰速度快，反应效率高的特点，处理时间较采用常规处理设备缩短了60％左右。
附图说明
图1是本实用新型一种针对高浓度含氰废水的快速高效破氰装置的结构示意图；
图1中，1-一级破氰调节池，2-双层混合器，3-一级水力旋流器，4-二级破氰调节池，5-二级破氰水力旋流器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式和附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。
如图1所示，一种针对高浓度含氰废水的快速高效破氰装置，包括一级破氰调节池1、双层混合器2、一级破氰水力旋流器3、二级破氰调节池4和二级破氰水力旋流器5；所述的双层混合器2自外往内由壳层和管层组成，管层和壳层互相隔绝；所述的一级破氰调节池1的出水口经第一增压泵与双层混合器2的管层下部进口连接，双层混合器2的管层上部出口与一级破氰水力旋流器3的进水口连接，一级破氰水力旋流器3的上部出水口与二级破氰调节池4的进水口连接，二级破氰调节池4的出水口经第二增压泵与双层混合器2的下部壳层进口连接，双层混合器2的壳层上部出口与二级破氰水力旋流器5的进水口连接，二级破氰水力旋流器5上部出水口与絮凝沉淀装置连接。
所述的一级破氰调节池1经碱溶液管道与加碱箱连接，在碱溶液管道上设有加减泵；所述的一级破氰调节池1经第一破氰剂加药管道与第一破氰剂储液箱连接，在第一破氰剂储液箱中装有10％有效氯的次氯酸钠溶液；在第一破氰剂加药管道设有第一计量泵。
所述的二级破氰调节池4经酸溶液管道与加酸箱连接，在酸溶液管道上设有加酸泵；所述的二级破氰调节池4经第二破氰剂加药管道与第二破氰剂储液箱连接，在第二破氰剂储液箱中装有10％有效氯的次氯酸钠溶液；在第二破氰剂加药管道设有第二计量泵。
采用本实施例破氰装置处理高含氰废水，方法如下：含氰废水进入一级破氰调节池1，加氢氧化钠溶液调节含氰废水的pH值在10～11(若原始废液pH值高于11，则不用再加碱调节)，同时添加10％有效氯的次氯酸钠溶液，按有效氯计算，CN-和Cl2的质量比为1:3～4，经过上述处理的废水由第一增压泵输送至双层混合器2的管层，在管层内经混合和初步反应后，以2m/s的速度进入一级破氰水力旋流器3中，产生旋流，以便提高离子碰撞能力，快速、高效反应，同时进行液固分离，分离后的液体进入二级破氰调节池4，加酸调节其pH值在7～8，再次添加10％有效氯的次氯酸钠溶液，添加量与一级破氰时次氯酸钠的添加量相等，调节后的废水由第二增压泵输送至双层混合器2的壳层，在壳层内经混合和初步反应后，以2m/s的速度进入二级破氰水力旋流器4，产生旋流，以便提高离子碰撞能力，快速、高效反应，同时进行液固分离，分离后的液体进入后续混凝沉淀工序。