本发明涉及医疗领域，具体是一种用于塑料类医用垃圾的消毒粉碎装置。
背景技术：
医疗垃圾又称医疗废物，是指接触了病人血液，肉体等由医院生产出的污染性垃圾，如使用过的棉球、纱布、胶布、废水、一次性医疗器具、手术后的废弃品、过期的药品等等。而医疗废物中也分为铁质垃圾和塑料垃圾，在对塑料垃圾进行处理的时候，传统的方法是直接将塑料垃圾放在收集袋内进行盛放，然后运送到垃圾回收站，这样容易占用空间，不方便对塑料垃圾进行压缩，还有的装置在使用时，一般不对塑料垃圾上的血迹进行擦拭，同时不方便对塑料垃圾进行消毒，容易使疾病进行传播。现在虽然有相应的自动化粉碎清洁装置，但是对于塑料垃圾，特别是导管类废品，非常容易缠绕在处理设备内从而造成设备输料的堵塞；同时对于压缩后的垃圾，设备之间仍然使用输料管道额方式连接，这个常常造成出料时堵塞，反而要疏通设备，作业效率一直存在困扰。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于塑料类医用垃圾的消毒粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于塑料类医用垃圾的消毒粉碎装置，包括机架，所述机架内设有有切割箱、输料腔、挤压箱和排料腔，所述切割箱位于机架的前端，所述切割箱的顶端安装有入料架，所述入料架上设有入料斗与切割箱相连通，所述切割箱的底端安装有切割电机，所述切割电机的顶端安装有切割转轴，所述切割转轴伸入切割箱内并且安装有若干对切割刀叶和螺旋杆，所述切割刀叶和螺旋杆呈交错排列，所述切割转轴的底端安装有刷杆，所述刷杆的外端均安装有清洁刷，所述切割箱的底端安装设有排水口和输料口，所述清洁刷位于排水口和输料口的正上方，所述排水口处连接有排水管，所述输料腔位于切割箱的后侧，所述输料腔的底端设有入料腔，所述入料腔与输料口相连接，所述输料腔的顶端安装有输料电机，所述输料电机的底端安装有输料转轴，所述输料转轴上安装有输料蛟龙，所述输料腔的底端安装有排水管，所述挤压箱位于输料腔的后侧，所述挤压箱与输料腔之间设有下料口相连通，所述挤压箱的顶部安装有固定架，所述固定架的顶端设有限位套，所述限位套内穿设有传动板，所述传动板的侧壁上设有齿条，所述固定架内安装有固定座，所述固定座上安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相啮合，所述传动板的底端安装有挤压板，所述排料腔位于挤压箱的下方，所述挤压箱的底板上安装有底盖，所述底盖通过活动轴安装在挤压箱的底板上，所述排料腔内竖向安装有螺纹杆，所述螺纹杆上安装有螺纹套，所述底盖的底平面上安装有固定座，所述螺纹套与固定座之间设有拉杆相连接。
作为本发明进一步的方案：所述切割箱底板与切割转轴的交接处设有密封垫。
作为本发明进一步的方案：所述排水管的上设有折叠状的缓冲软管。
作为本发明进一步的方案：所述传动板的后侧设有卡合槽，所述限位套内设有限位杆，所述限位杆卡合在卡合槽内。
作为本发明进一步的方案：所述固定架的后侧安装有驱动电机，所述传动齿轮通过传动轴与驱动电机相连接。
作为本发明进一步的方案：所述排料腔的底端安装有传动电机，所述螺纹杆通过联轴器与传动电机的电机轴相连接。
作为本发明再进一步的方案：所述排料腔的侧壁上设有限位槽，所述螺纹套通过连接有限位块，所述限位块限位在限位槽内。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
一、物料浸没在消毒液内进行消毒处理，切割刀叶对导管、吊瓶等塑料类垃圾进行切割处理，同时所述切割刀叶和螺旋杆呈交错排列，螺旋杆带动物料在竖直方向上下翻动，进而提高物料的切割效果；带动物料以及消毒液的翻动，提高消毒的效果；刷杆带动清洁刷旋转，防止物料粘附在底板上，进而影响物料输出，防止物料堵塞的状况。消毒液后续沿着排水管排出，所述排水管的上设有折叠状的缓冲软管，防止消毒时，化学反应出气体，造成内外存在压强差致使排水管破裂，提高设备的安全性。
二、通过齿条传动机构机构，带动直杆呈竖直向上下运动，进而规律性对物料的高强度挤压，减少物料的空间占用。通过螺纹传动机构，带动螺纹套上下运动，从而通过连杆拉动底盖以活动轴为轴心进行选择，从而将物料排除，高效出料的同时避免物料堵塞。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中传动板与限位套的连接示意图。
图3为本发明中排料腔的结构示意图。
图中：1-机架、2-入料架、3-切割箱、30-切割电机、31-切割转轴、32-切割刀叶、33-螺旋杆、34-刷杆、35-清洁刷、36-排水口、37-排水管、38-缓冲软管、39-输料口、4-输料腔、40-输料电机、41-输料转轴、42-输料蛟龙、43-排水管、44-入料腔、45-下料口、5-挤压箱、50-固定架、51-传动板、52-固定座、53-限位套、54-齿条、55-传动齿轮、56-挤压板、6-排料腔、61-底盖、62-活动轴、63-固定座、64-拉杆、65-螺纹杆、66-螺纹套、67-传动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于塑料类医用垃圾的消毒粉碎装置，包括机架1，所述机架1内设有有切割箱3、输料腔4、挤压箱5和排料腔6，所述切割箱3位于机架1的前端，所述切割箱3的顶端安装有入料架2，所述入料架2上设有入料斗与切割箱3相连通，所述切割箱3的底端安装有切割电机30，所述切割电机30的顶端安装有切割转轴31，所述切割转轴31伸入切割箱3内并且安装有若干对切割刀叶32和螺旋杆33，所述切割刀叶32和螺旋杆33呈交错排列，所述切割转轴31的底端安装有刷杆34，所述刷杆34的外端均安装有清洁刷35，所述切割箱3的底端安装设有排水口36和输料口39，所述清洁刷35位于排水口36和输料口39的正上方，所述排水口36处连接有排水管37，所述输料腔4位于切割箱3的后侧，所述切割箱3底板与切割转轴31的交接处设有密封垫，所述排水管37的上设有折叠状的缓冲软管38。废弃的物料以及消毒液投入至切割箱2内，物料浸没在消毒液内进行消毒处理，切割刀叶32对导管、吊瓶等塑料类垃圾进行切割处理，同时所述切割刀叶32和螺旋杆33呈交错排列，螺旋杆33带动物料在竖直方向上下翻动，进而提高物料的切割效果；带动物料以及消毒液的翻动，提高消毒的效果；刷杆34带动清洁刷35旋转，防止物料粘附在底板上，进而影响物料输出，防止物料堵塞的状况。消毒液后续沿着排水管28排出，所述排水管37的上设有折叠状的缓冲软管38，防止消毒时，化学反应出气体，造成内外存在压强差致使排水管37破裂，提高设备的安全性。
所述输料腔4的底端设有入料腔44，所述入料腔44与输料口39相连接，所述输料腔4的顶端安装有输料电机40，所述输料电机40的底端安装有输料转轴41，所述输料转轴41上安装有输料蛟龙42，所述输料腔4的底端安装有排水管43，输料蛟龙42带动物料输送，自动化输料，同时利用重力原理，将残留的消毒液从排水管43排出。
所述挤压箱5位于输料腔4的后侧，所述挤压箱5与输料腔4之间设有下料口45相连通，所述挤压箱5的顶部安装有固定架50，所述固定架50的顶端设有限位套53，所述限位套53内穿设有传动板51，所述传动板51的侧壁上设有齿条54，所述固定架50内安装有固定座52，所述固定座52上安装有传动齿轮55，所述传动齿轮55与齿条54相啮合，所述传动板51的底端安装有挤压板56，所述排料腔6位于挤压箱5的下方，所述挤压箱5的底板上安装有底盖61，所述底盖61通过活动轴62安装在挤压箱5的底板上，所述排料腔6内竖向安装有螺纹杆65，所述螺纹杆65上安装有螺纹套66，所述底盖61的底平面上安装有固定座63，所述螺纹套66与固定座63之间设有拉杆64相连接。所述传动板51的后侧设有卡合槽，所述限位套53内设有限位杆，所述限位杆卡合在卡合槽内。所述固定架50的后侧安装有驱动电机，所述传动齿轮55通过传动轴与驱动电机相连接。所述排料腔6的底端安装有传动电机67，所述螺纹杆65通过联轴器与传动电机67的电机轴相连接。所述排料腔6的侧壁上设有限位槽，所述螺纹套66通过连接有限位块，所述限位块限位在限位槽内。物料输入至挤压箱5内，通过齿条传动机构机构，带动直杆56呈竖直向上下运动，进而规律性对物料的高强度挤压，减少物料的空间占用。通过螺纹传动机构，带动螺纹套66上下运动，从而通过连杆64拉动底盖61以活动轴62为轴心进行选择，从而将物料排除，高效出料的同时避免物料堵塞。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。