本发明涉及废液回收装置技术领域，具体为一种打印徽墨生产加工用废液回收装置。
背景技术：
徽墨，即徽州墨(以江南古徽州的休宁、歙县、婺源(今江西婺源)三地为徽墨制造中心，且历代名家辈出，如曹素功、汪节庵、胡开文、詹云鹏、查森山、程君房等均系古徽州制墨名家)。徽墨是中国传统制墨技艺中的珍品，也是闻名中外的"文房四宝"之一。因产于古徽州府而得名。徽州制墨的肇始时间当不迟于唐，它是书画家至爱至赖的信物。古人曾云:"有佳墨者，犹如名将之有良马也。"
制墨原料主要是碳氢化合物不完全燃烧的粉末状物质，古称"炱"、"烟炱"、"松烟"。现称"烟煤"，化工学名"炭黑"，含炭90％至99％。生产徽墨用的炭黑有:松烟、油烟、漆烟或工业炭黑。松烟，以黄山松烟为佳，油烟，以桐油炼制的为佳，漆烟，古时用松枝蘸漆渣炼烟，今用桐油掺入部分漆炼制。常见的辅助材料有胶、药物、添加剂等。胶是墨的粘合剂，赖以成型发彩。制墨多用牛皮胶，常见入墨的药物有自然麝香、大梅片、公丁香等数十味。入药配伍，以烟煤种类、制作季节、水质、使用对象、销地气候等条件酌定，用药得当，能增光助色，添香固体；不得当则适得其反。常见的添加剂有金箔、银箔、珍珠粉等，起增光助色作用
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种打印徽墨生产加工用废液回收装置，解决了徽墨生产过程中产生的稀有矿物质的浪费和水资源的污染，可以帮助徽墨传承者更好的将徽墨的制作更加完善，水资源和矿物质的再利用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打印徽墨生产加工用废液回收装置，包括护板，所述护板的右侧设置有滑管，且滑管的右侧和高温管的左端相连，所述滑管的上方安装有分离器，且分离器的内侧设置有主轴，所述主轴的外侧设置有横臂，且横臂的内侧设置有固定螺钉，所述横臂的外侧设置有叶片，且叶片下方设置有分离剂容器，所述分离剂容器的上方和活性炭滤网的外侧面相连，且活性炭滤网下方安装有硅胶滤网，所述硅胶滤网的外侧面和过滤管的内侧面相连，所述分离器的外侧面镶嵌有钢化玻璃，所述钢化玻璃的左上方设置有加注管道，且加注管道的左端设置有冷却器，所述冷却器的内侧安装有风扇框，且风扇框的内侧设置有扇叶，所述扇叶的右上方设置有扇形风管，且扇形风管的右侧安装有球形冷凝器，所述球形冷凝器的外侧面嵌入蒸馏器的外侧面，且蒸馏器的下方安装有固定底座，所述固定底座的上方设置有出水嘴。
优选的，所述滑管和高温管之间尺寸相互配合，且滑管的内侧面和过滤管的外侧面相互贴合。
优选的，所述横臂通过固定螺钉与主轴转动连接，且横臂之间关于主轴对称。
优选的，所述叶片沿主轴的竖直方向均匀分布，且之间关于主轴的竖直中心线对称设置有三个。
优选的，所述分离剂容器与活性炭滤网的上方之间互成垂直角度，且活性炭滤网内部结构呈蜂窝状结构。
优选的，所述钢化玻璃关于分离剂容器的中心线对称，且钢化玻璃与分离剂容器之间相互平行。
优选的，所述冷却器与蒸馏器之间互成垂直角度，且冷却器沿蒸馏器的圆周方向均匀分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过护板和固定底座呈垂直结构，护板承载分离器的重量，将分离器固定在护板上，节省空间，避免多余部件的安装，让使用者可以更简单的使用装置，操作起来更加方便，护板固定在固定底座上，帮助护板稳定分离器工作时产生的震动，能够使分离剂容器和蒸馏器稳定工作，防止了液体的泄漏，保证了设备的安全运行。
2、本发明设置的主轴通过横臂与固定螺钉转动连接，横臂通过固定螺钉固定在主轴上，便于横臂的检修和拆卸，方便使用者对横臂的更换，当主轴转动时，带动横臂转动，叶片固定在横臂上，横臂进而带动叶片转动，对分离器内的废液进行搅拌，使废液中的不同物质在受到离心力的作用下，形成分层，进而快速分离出杂质，大大加速了杂质的分离，提高了分离效率。
3、本发明设置的分离剂容器，分离剂容器在受到外部刺激时，如分离后的液体中的一些物质，可将分离剂根据污水的物质释放出来，分离剂与一些物质结合形成颗粒便于排出，进行处理，提高了分离效率，使稀有矿物可以得到再利用，物质分离更彻底。
4、本发明设置的硅胶滤网和活性炭具有较强的吸附力，活性炭具有吸收水和一些杂质的能力，当处理后的废液经过活性炭时，活性炭发挥作用，活性炭组成了活性炭室，使活性炭与液体的接触面积增加，使活性炭的能力得到充分发挥，硅胶滤网具有和活性炭的能力相似，对液体进行二次处理，对废液的处理更加充分，使污水中的一些杂质吸附起来，使污水变得更清澈。
5、本发明设置的蒸馏器，蒸馏器对多层处理后的液体进行加热，使废液中的液体经过加热变成蒸汽，经过冷凝后，被使用者收集，剩余的物质形成固体物质，便于使用者的收集和处理，可以使污水中的剩余的水收集起来，加速清洁水的回收，节省了水资源，更环保。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明球形冷凝器结构示意图；
图3为本实用分离器结构示意图。
图中：a01、护板，a02、滑管，a03、高温管，a04、分离器，a05、主轴，a06、横臂，a07、固定螺钉，a08、叶片，a09、分离剂容器，a10、活性炭滤网，a11、硅胶滤网，a12、过滤管，a13、钢化玻璃，a14、加注管道，a15、冷却器，a16、风扇框，a17、扇叶，a18、扇形风管，a19、球形冷凝器，a20、蒸馏器，a21、固定底座，22、出水嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种打印徽墨生产加工用废液回收装置，包括护板a01、滑管a02、高温管a03、分离器a04、主轴a05、横臂a06、固定螺钉a07、叶片a08、分离剂容器a09、活性炭滤网a10、硅胶滤网a11、过滤管a12、钢化玻璃a13、加注管道a14、冷却器a15、风扇框a16、扇叶a17、扇形风管a18、球形冷凝器a19、蒸馏器a20、固定底座a21和出水嘴22，护板a01的右侧设置有滑管a02，且滑管a02的右侧和高温管a03的左端相连，滑管a02和高温管a03之间尺寸相互配合，且滑管a02的内侧面和过滤管a12的外侧面相互贴合，可以使污水中的一些小杂质，先进行处理，再通过滑管a02将污水送入蒸馏器a20，滑管a02的上方安装有分离器a04，且分离器a04的内侧设置有主轴a05，主轴a05的外侧设置有横臂a06，横臂a06通过固定螺钉a07与主轴a05转动连接，且横臂a06之间关于主轴a05对称，可以加速污水中不同杂质的分层，帮助稀有矿物的分离，且横臂a06的内侧设置有固定螺钉a07，横臂a06通过固定螺钉a07与主轴a05转动连接，且横臂a06之间关于主轴a05对称，可以在分离器充分的分离出杂质，横臂a06的外侧设置有叶片a08，叶片a08沿主轴a05的竖直方向均匀分布，且叶片a08之间关于主轴a05的竖直中心线对称设置有三个，便于分层处理污水，使需要的物质分离出来，且叶片a08下方设置有分离剂容器a09，分离剂容器a09的上方和活性炭滤网a10的外侧面相连，分离剂容器a09与活性炭滤网a10的上方之间互成垂直角度，且活性炭滤网a10内部结构呈蜂窝状结构，方便吸收杂质和水，且活性炭滤网a10下方安装有硅胶滤网a11，硅胶滤网a11的外侧面和过滤管a12的内侧面相连，分离器a04的外侧面镶嵌有钢化玻璃a13，钢化玻璃a13关于分离剂容器a09的中心线对称，且钢化玻璃a13与分离剂容器a09之间相互平行，便于观察分离器a04的工作状况，钢化玻璃a13的左上方设置有加注管道a14，且加注管道a14的左端设置有冷却器a15，冷却器a15的内侧安装有风扇框a16，且风扇框a16的内侧设置有扇叶a17，扇叶a17的右上方设置有扇形风管a18，且扇形风管a18的右侧安装有球形冷凝器a19，球形冷凝器a19的外侧面嵌入蒸馏器a20的外侧面，冷却器a15与蒸馏器a20之间互成垂直角度，且冷却器a15沿蒸馏器a20的圆周方向均匀分布，可以更好的分离出水，且蒸馏器a20的下方安装有固定底座a21，固定底座a21的上方设置有出水嘴22。
使用时，启动分离器a04，从加注管道a14加入废液进入分离器a04，废液通过过滤网，主轴a05开始转动，带动横臂a06和固定螺钉a07转动，横臂a06带动固定在右侧的叶片a08工作，在主轴a05的竖直方向上垂直固定有横臂a06和固定螺钉a07，主轴a05的转动，使废液进行分层分离，通过钢化玻璃a13观察废液的分离情况，再将过滤后的废液通过活性炭滤网a10，吸收一部分不可分离的废液，分离剂容器a09中的分离剂释放与废液中的废液混合，将废液进行分离，再通过活性炭滤网a10过滤，经过硅胶滤网a11进行除去一些杂质，通过过滤管a12，再经过滑管a02和高温管a03进入到蒸馏器a20中，加热丝开始工作加热，将废液中的水分蒸发，水蒸气进入到球形冷凝器a19中，冷却器a15开始工作，扇叶a17转动，进行冷却，在扇形风管a18形成水珠，通过出水嘴22排出，这样就完成了徽墨废液回收装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。