本发明属于环境保护领域，尤其涉及一种新型高效除油装置。
背景技术：
目前我国工业高速发展，在石油化工、钢铁、焦炭、机械加工等工业部门罕有废水排放量巨大，若是含油废水不加以回收处理，会造成浪费，若是排放进户外，会造成河流、湖泊等水体污染和土地的污染，影响水中生物生存以及影响农作物的生长；所以做好含有废水的处理，无论是从节约能源还是降低排放，以及环境保护中都具有重要意义，在现有技术中，绝大多数都采用乐药剂回收油品，处理成本很高，而且效果不是很理想。
技术实现要素：
本发明针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种新型高效除油装置。解决了现有技术中油品回收效率低，含油废水处理药剂成本高的问题。
本发明的技术方案如下：
一种新型高效除油装置，包括过进水口、出水口、处理通道、静电吸油过滤网、聚四氟乙烯隔油挡板、鼓气装置、储油槽、排油口、排油阀门、排气口。
使用时先将进水口同出水口与管道相连接，含油废水经进水口进入后，开启鼓气装置在处理通道内由下至上的鼓气，吹出大量的气泡，大部分的油在气泡的作用下向上移至储油槽，气泡经排气口排出，剩余的油在静电吸油过滤网与聚四氟乙烯隔油挡板的过滤作用下也移至储油槽，当储油槽存满时，开启排油阀门，油通过排油口排出，从而达到处理含油废水的效果。
所述的聚四氟乙烯隔油挡板，其具体结构为与处理通道倾斜夹角为三十度的斜坡型挡板，且隔油挡板上有密集的小孔，在浮力的作用下油会沿着斜坡浮进储油槽中。
所述的处理通道内设有静电吸油过滤网，其具体结构为依附在聚四氟乙烯隔油挡板上的条形网，在通电的作用下，吸附含油废水中的油脂物质。
所述的排气口，其具体结构为上端有细小的孔洞的排气口。
所述的鼓气装置，为可以将外界空气向处理通道内吹入气泡的气泵。
本发明的优点效果如下：
本发明通过设置过静电吸油过滤网、聚四氟乙烯隔油挡板、鼓气装置、储油槽、排气口，通过鼓气装置向内鼓气排出绝大多数的油，静电吸附过滤网吸附剩余的油，由于隔油挡板是聚四氟乙烯制成的，有很好的不沾油性，凝结过滤隔油挡板上和静电吸附过滤网上的油在浮力的作用下，沿着隔油挡板，浮入储油槽，多余气体通过排气口排出，不影响流量。
本发明使用范围广，可以直接安装在管道上，其结构上与绝大多数管道没有差异。
本发明便于批量生产，使用寿命长，性能稳定，可以高效处理含油废水，易于推广应用。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明细节图。
图中，1、进水口2、出水口3、处理通道4、静电吸油过滤网5、聚四氟乙烯隔油挡板6、鼓气装置7、储油槽8、排油口9、排油阀门10、排气口。
具体实施方式
本发明参照附图，结合具体实施例，进行详细描述如下。
实施例
如图1、图2、所示，包括进水口、出水口、处理通道、静电吸油过滤网、聚四氟乙烯隔油挡板、鼓气装置、储油槽、排油口、排油阀门、排气口，先将进水口同出水口与管道相连接，含油废水经进水口进入后，开启鼓气装置在处理通道内由下至上的鼓气，吹出大量的气泡，大部分的油在气泡的作用下向上移至储油槽，气泡经排气口排出，剩余的油在静电吸油过滤网与聚四氟乙烯隔油挡板的过滤作用下也移至储油槽，当储油槽存满时，开启排油阀门，油通过排油口排出，从而达到处理含油废水的效果。
本发明的保护范围不受具体实施例所限制。