技术领域
本发明涉及环保机械领域，尤其涉及挤压式泥水干湿分离系统。
背景技术：
河道清淤一般指治理河道，其施工方法为：1、围堰 ：每一分段施工长度初拟为200～300米左右，围堰采用袋装砂土叠筑，迎水面铺编织布（彩条布）防渗并用袋装砂土压盖，袋装砂土叠筑时须做到排列密实、整齐。围堰顶宽0.6米，两侧边坡1：0.75，围堰高度应比正常高水位高出0.5～1.0米。2、抽水：采用泥水泵日夜不停地抽水。3、清理 ：围堰内水抽干后，先用吸污泵将表层淤泥直接吸到罐车上，运至卸土点堆放；下部渣土（含垃圾、石块）采用人工清理，然后吊运至岸上临时堆放点利用渣土车外运至卸土点 堆放，对于局部工作场地允许的地方直接用反铲挖掘机挖河底淤泥和渣土，渣土车装运至卸土点。 每一分段的河底清理后，须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一分段的施工。 4、环境保护与市容卫生 ：施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境， 运输渣土过程中，采取有效的措施，防止出现“滴、洒、漏”现象。河道淤积己日益影响到防洪、排涝、灌溉、供水、通航等各项功能的正常发挥，为恢复河道正常功能，促进经济社会的快速持续发展，进行河道清淤疏浚工程。使河道通过治理变深、变宽，河水变清，群众的生产条件和居住环境得到明显改善，达到“水清，河畅，岸绿，景美”的目标。目前，处置河道清淤产生的污泥的方法主要是随意堆放到自然环境中，危害：一方面会影响到周边居民的生存环境卫生，因为这些淤泥可能会向大气中释放出臭气导致空气质量的下降。另一方面，随意的堆积会导致淤泥在雨水等外界力的作用下，发生污染物的迁移，如渗透到地下水当中，造成饮水安全问题。堆放到农田中，淤泥中的有害成分进入农作物体内，影响粮食安全，造成农作物产量、质量的下降。
正确的处置河道清淤产生的污泥的方法：1、水力法将有浮动性的污染富集淤泥加以去除；2、离心沉降的方法，实现对疏浚泥浆的减量化与固化的效果；3、固化淤泥按其污染物含量或污染物可浸出性指标及相关环境保护标准选择适宜的利用或处置方法。目前使用的干湿分离机因固液分离不彻底和处理水量不够等，在工艺上需增加脱水面积和增加多级分离，导致占地面积大、清洗麻烦等。在制作和使用过程中增加制作成本和运行成本，而且制作比较粗狂。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决现有技术中的问题，提供挤压式泥水干湿分离系统， 通过浓缩挤压使污泥更干，自动化操作，分离一次性完成，且分离彻底，无残留。
本发明采用的技术方案是：
挤压式泥水干湿分离系统，包括支架、设于支架上的泥水分散箱、设于泥水分散箱下的过滤装置、设于过滤装置下的泥水集合器、设于泥水集合器下方的压榨装置、设于的压榨装置外端的刮泥装置、设于刮泥装置下方的出泥器。
所述支架上安装有泥水贮存罐及沉淀液贮存罐，所述泥水贮存罐8与沉淀液贮存罐设有出液管与泥水分散箱相通。
所述泥水分散箱包括水箱、设于水箱中部的搅拌器、设于搅拌器一端的驱动电机、设于水箱外侧的溢水口，所述水箱设于支架上方，所述水箱有两个，分别设于左右两侧，所述驱动电机驱动搅拌器转动。
所述过滤装置，包括设于分散箱外侧下方的两滚筒、设于两滚筒下方的调节筒、绕设于两滚筒及调节筒上的过滤网带，所述滚筒由设于滚筒一端的电机驱动，所述过滤网带位于溢水口的下方，泥水通过溢水口的排放于过滤网带上，水被过滤，泥则附于过滤网带，所述调节筒安装于滑动块上，所述支架1内设有两平行滑轨，所述滑动块两侧设有滑槽，所述滑槽与滑轨配合，所述滑动块可上下移动，所述滑动块上端设有调整螺栓，所述调整螺栓穿设于支架，所调整螺栓上设有调整螺母和锁定螺母，所述调整螺母设于调整螺栓上端，所述锁定螺母设于调整螺母下方，位于支架下侧。
所述泥水集合器，包括V型槽和设于V型槽底部的排水管，所述V型槽两侧外沿位于滚筒的下方，便于全部集合过滤后的泥水。
所述压榨装置，包括设于支架两侧的两大滚筒、对应设于大滚筒下方外侧的导向排放轮、设于大滚筒下方內侧的调节压榨滚筒、两端固定于大滚筒的压榨滤网带，所述压榨滤网带两端层叠卷曲收缩于大滚筒上，所述导向排放轮外沿突出大滚筒的外侧沿，所述调节压榨滚筒包括摆动座、安装于摆动座上的压榨滚筒、设于摆动座末端与支架之间的液压缸，所述液压缸与液压系统相通，可伸缩，所述经过过滤装置过滤的泥从滚筒外沿排放于大滚筒的外侧沿与调节压榨滚筒外沿之间的压榨滤网带上，转动后泥则夹层于过滤网带之间，层层盘绕于滚筒上，湿泥被初步压榨，而后调节压榨滚筒启动压迫大滚筒的过滤网带，对夹层于过滤网带之间湿泥再次压榨，
所述刮泥装置包括刮泥刀片、与刮泥刀片成一整体的摆动柄、设于摆动柄末端与支架之间液压缸，所述液压缸与液压系统相通，压榨湿泥时，液压缸收缩，刮泥刀片的刀锋离开绕于滚筒的压榨滤网带的表面，出泥时，液压缸伸开，刮泥刀片的刀锋靠于压榨滤网带的表面，进行刮泥，刮离的干泥落于导向排放轮上排出。
所述出泥器由一斜板构成，所述斜板靠拢于导向排放轮，其上端位于导向排放轮外沿下方的内侧，防止干泥泄漏。
由于设有上述结构，泥水经过滤和压榨，将大部分的水分离出去，干物质继续在重力作用下自由向下滑动， 实现收集脱水，可同时对泥水脱水及排出脱水后的干泥，该机分离彻底，可连续处理全自动反冲洗，维护、使用简单，可无间断工作。
附图说明
图1是本发明挤压式泥水干湿分离系统的结构示意图。
图2是本发明过滤装置与泥水集合器的组合结构示意图。
图3是本发明压榨装置的结构示意图。
图4是本发明大滚筒与电机的组合结构示意图。
图5是图1的I局部放大示意图。
图6是调节筒结构放大图。
图7是图1的J局部放大示意图。
图8是泥水分散箱结构示意图。
具体实施方式
实施1
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，挤压式泥水干湿分离系统，包括支架1、设于支架1上的泥水分散箱2、设于泥水分散箱2下的过滤装置3、设于过滤装置3下的泥水集合器4、设于泥水集合器5下方的压榨装置4、设于的压榨装置5外端的刮泥装置6、设于刮泥装置6下方的出泥器7。所述支架1上安装有泥水贮存罐8及沉淀液贮存罐9，所述泥水贮存罐8与沉淀液贮存罐9设有出液管10与泥水分散箱2相通。
实施2
如图1、图2、图8所示，所述泥水分散箱2设于支架两侧，包括水箱21、设于水箱21中部的搅拌器22、设于搅拌器22一端的驱动电机23、设于水箱21外侧的溢水口24，所述水箱21设于支架1上方，所述水箱21有两个，分别设于左右两侧，所述驱动电23机驱动搅拌器22转动。所述过滤装置3，包括设于分散箱2外侧下方的两滚筒31、设于两滚筒31下方的调节筒32、绕设于两滚筒31及调节筒32上的过滤网带33，所述滚筒31由设于滚筒31一端的电机311驱动，所述过滤网带33位于溢水口24的下方，泥水通过溢水口24的排放于过滤网带33上，水被过滤，泥则附于过滤网带33，所述调节筒32安装于滑动块34上，所述支架1内设有两平行滑轨11，所述滑动块34两侧设有滑槽35，所述滑槽35与滑轨11配合，所述滑动块34可上下移动，所述滑动块34上端设有调整螺栓36，所述调整螺栓36穿设于支架1，所调整螺栓上设有调整螺母37和锁定螺母38，所述调整螺母37设于调整螺栓36上端，所述锁定螺母38设于调整螺母37下方，位于支架1下侧。所述泥水集合器5，包括V型槽51和设于V型槽51底部的排水管52，所述V型槽51两侧外沿位于滚筒31的下方，便于全部集合过滤后的泥水。
实施3
如图1、图2、图3、图4、图5所示，压榨装置4，包括设于支架1两侧的两大滚筒41、设于大滚筒41一侧的两电机44、对应设于大滚筒41下方外侧的导向排放轮42、设于大滚筒41下方內侧的调节压榨滚筒43、两端固定于大滚筒41的压榨滤网带44，所述压榨滤网带43两端层叠卷曲收缩于大滚筒41上，所述导向排放轮42外沿突出大滚筒41的外侧沿，所述调节压榨滚筒43包括摆动座431、安装于摆动座431上的压榨滚筒432、设于摆动座421末端与支架1之间的液压缸433，所述液压缸433与液压系统相通，可伸缩，所述经过过滤的湿泥从滚筒31外沿排放于大滚筒41的外侧沿与调节压榨滚筒43外沿之间的压榨滤网带44上，转动后湿泥则夹层于过滤网带44之间，层层盘绕于大滚筒41上，湿泥被初步压榨，而后调节压榨滚筒43启动压迫大滚筒41上的过滤网带44，对夹层于过滤网带44之间湿泥再次压榨，所述两大滚筒41转动方向相反，可同时排出干泥与压榨湿泥，当一侧的大滚筒41在展开压榨滤网带43进行刮泥出泥时，另一侧的大滚筒41在收缩压榨滤网带43进行湿泥压榨。如图1、图7所示，所述刮泥装置5包括刮泥刀片51、与刮泥刀片51成一整体的摆动柄52、设于摆动柄52末端与支架1之间液压缸53，所述液压缸53与液压系统相通，压榨湿泥时，液压缸53收缩，刮泥刀片51的刀锋离开绕于大滚筒41上的压榨滤网带43的表面，出泥时，液压缸53伸长，刮泥刀片51的刀锋靠于压榨滤网带43的表面，进行刮泥，刮离的干泥落于导向排放轮42上排出。如图1所示，所述出泥器6由一斜板61构成，所述斜板61靠拢于导向排放轮42，其上端位于导向排放轮42外沿下方的内侧，防止干泥泄漏。
实施4
工作时，把泥水集于泥水贮存罐8，泥水经出液管10排放于泥水分散箱2，而沉淀液贮存罐9内的沉淀液也经出液管10排放于泥水分散箱2内，加速沉淀，泥水经搅拌与沉淀液充分混合，结溢水口24均撒于过滤网带33上初步滤水，而后所述经过过滤的湿泥从滚筒31外沿排放于大滚筒41的外侧沿与调节压榨滚筒43外沿之间的压榨滤网带44上，转动后湿泥则夹层于过滤网带44之间，层层盘绕于大滚筒41上，湿泥被初步压榨，而后调节压榨滚筒43启动压迫大滚筒41上的过滤网带44，对夹层于过滤网带44之间湿泥再次压榨，所述两大滚筒41转动方向相反，可同时排出干泥与压榨湿泥，当一侧的大滚筒41在展开压榨滤网带43进行刮泥出泥时，另一侧的大滚筒41在收缩压榨滤网带43进行湿泥压榨。出泥时，液压缸伸开，刮泥刀片的刀锋靠于压榨滤网带的表面，进行刮泥，刮离的干泥落于导向排放轮上，经出泥器排出。