一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置的制作方法

本发明涉及一种无线充电盘表面清洗技术。

背景技术：

目前电动汽车无线输电技术主要采用高频耦合磁场作为传输能量的载体，通过在原副边间的高频磁场，利用磁场的高频耦合将原边的能量传送到一定距离外的副边；这种方式在原边和副边之间产生了一个高频磁场，但是由于高频磁场会在金属导体内部产生感生的电涡流，进而产生焦耳热；严重情况下，地面线圈上的金属异物甚至会发生融化，烧蚀地面线圈表面或者引起火灾，造成设备乃至人员的伤害。在寒冷地区，地面上布置的原边线圈除了金属物品，还可能有积雪、冰块等，都会对电动汽车的无线充电造成不利影响；而地面上布置的原边线圈被称为无线充电盘；目前，还没有较好地方式对无线充电盘外部异物的清理问题提供有效的方法。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决电动汽车无线充电盘表面上的异物无法有效清理的问题，提出了一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置。

本发明所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置，该自动清洗装置用于清洁地面线圈表面上的异物；

所述自动清洗装置包括传动轴、传送带、外挡板、一号连接板、二号连接板、扫杆轴、一号齿轮、二号齿轮、牵引轴、清扫辊和传动轮；

传动轴水平穿过地面线圈，并通过地面线圈1内部的电机带动其转动；

传动轮多个固定在传动轴一根的端部；

同一侧传动轮由传送带实现传动连接；

所述扫杆轴水平设置在地面线圈的正上方；

所述牵引轴与扫杆轴平行，并且，两者同时垂直于传送带的传动方向；

牵引轴与扫杆轴分别通过一号连接板以及二号连接板进行连接，其中，牵引轴穿过并固定在传送带上，并且传送带位于一号连接板和二号连接板之间；

所述一号齿轮以牵引轴为中心轴自由转动；

所述外挡板沿着传送带转动的方向固定在一号齿轮正下方，并且，外挡板的顶部设有齿条，所述齿条与一号齿轮构成第一组啮合结构；

所述一号齿轮与二号齿轮构成第二组啮合结构，并且，二号齿轮与扫杆轴为刚性连接；

所述清扫辊设置在扫杆轴中部，并且，通过扫杆轴的转动带动清扫辊转动，实现对地面线圈表面上的异物进行清除。

本发明的工作过程为：当地面线圈表面存在异物需要清洁时，通过地面线圈内部的电机带动传动轴转动，进而依次带动传动轮转动以及传送带转动；传送带带动牵引轴以及一号齿轮一起运动；如果设传送带带动牵引轴以及一号齿轮一起运动的速度为v，由于外挡板的齿条与一号齿轮构成第一组啮合结构，并且外挡板为静止不动的，因此，一号齿轮以牵引轴为中心轴自由转动，其外缘的线速度为v，又由于一号齿轮与二号齿轮构成第二组啮合结构，因此，两者啮合处的线速度为2v，即，当一号齿轮与二号齿轮的直径相同时，二号齿轮的转速为一号齿轮转速的2倍，并且二号齿轮转动的方向与一号齿轮转动的方向相反；随着二号齿轮的转动带动扫杆轴转动，同时，由于一号连接板以及二号连接板的固定作用，扫杆轴与牵引轴一同水平运动，扫杆轴驱动清扫辊进行水平运动以及反向旋转运动，实现对地面线圈表面上的异物进行清除。

本发明的有益效果是在不使用该自动清洗装置时，该清扫装置放置在地面线圈的一端；当需要对地面线圈清扫时，通过内部传动能够使清扫辊清扫地面线圈表面的异物，同时由于清扫辊既存在水平运动又存在反向旋转运动，清扫效果好，运行简单。

附图说明

图1为具体实施方式一所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置的主视图；

图2为具体实施方式一所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置的侧视图；

图3为具体实施方式三中刮板与扫杆轴以及二号齿轮的位置关系结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置，该自动清洗装置用于清洁地面线圈1表面上的异物；

所述自动清洗装置包括传动轴2、传送带3、外挡板4、一号连接板5、二号连接板6、扫杆轴7、一号齿轮8、二号齿轮9、牵引轴11、清扫辊13和传动轮15；

传动轴2水平穿过地面线圈1，并通过地面线圈1内部的电机带动其转动；

传动轮15多个固定在传动轴2一根的端部；传动轮15随着传动轴2一起转动；

同一侧传动轮15由传送带3实现传动连接；

所述扫杆轴7水平设置在地面线圈1的正上方；

所述牵引轴11与扫杆轴7平行，并且，两者同时垂直于传送带3的传动方向；

牵引轴11与扫杆轴7分别通过一号连接板5以及二号连接板6进行连接，其中，牵引轴11穿过并固定在传送带3上，并且传送带3位于一号连接板5和二号连接板6之间；一号连接板5和二号连接板6起到支撑连接作用；

所述一号齿轮8以牵引轴11为中心轴自由转动；

所述外挡板4沿着传送带3转动的方向固定在一号齿轮8正下方，并且，外挡板4的顶部设有齿条，所述齿条与一号齿轮8构成第一组啮合结构；

所述一号齿轮8与二号齿轮9构成第二组啮合结构，并且，二号齿轮9与扫杆轴7为刚性连接；

所述清扫辊13设置在扫杆轴7中部，并且，通过扫杆轴7的转动带动清扫辊13转动，实现对地面线圈1表面上的异物进行清除。

在本实施方式中，适用的地面线圈1为两个对边为斜坡的立方体，两个斜坡面分别相对，传动轴2安装在垂直的两个面，当地面线圈1表面存在异物需要清洁时，通过地面线圈1内部的电机带动传动轴2转动，进而依次带动传动轮15转动以及传送带3转动；传送带3带动牵引轴11以及一号齿轮8一起运动；如果设传送带3带动牵引轴11以及一号齿轮8一起运动的速度为v，由于外挡板4的齿条与一号齿轮8构成第一组啮合结构，并且外挡板4为静止不动的，因此，一号齿轮8以牵引轴11为中心轴自由转动，其外缘的线速度为v，又由于一号齿轮8与二号齿轮9构成第二组啮合结构，因此，两者啮合处的线速度为2v，即，当一号齿轮8与二号齿轮9的直径相同时，二号齿轮9的转速为一号齿轮8转速的2倍，并且二号齿轮9转动的方向与一号齿轮8转动的方向相反；随着二号齿轮9的转动带动扫杆轴7转动，同时，由于一号连接板5以及二号连接板6的固定作用，扫杆轴7与牵引轴11一同水平运动，扫杆轴7驱动清扫辊13进行水平运动以及旋转运动，实现对地面线圈1表面上的异物进行清除。

具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置进一步限定，在本实施方式中，所述自动清洗装置还包括滚动轮12；

所述滚动轮12采用硬质材料制成，其形状为圆柱体，并且滚动轮12的中心轴线与扫杆轴7的中心轴线重合；

所述滚动轮12与扫杆轴7为刚性连接，并且滚动轮12与地面线圈1紧密接触。

在本实施方式中，滚动轮12起到调节作用，通过滚动轮12的直接调节清扫辊13与地面线圈1的接触程度，进而既满足清扫辊13对地面线圈1表面的清洁，又防止扫杆轴7破坏地面线圈1。

具体实施方式三：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一或二所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置进一步限定，在本实施方式中，所述自动清洗装置还包括刮板14；

所述刮板14为u形板状结构；刮板14的两端连接在扫杆轴7上。

在本实施方式中，随着扫杆轴7的水平运动带动刮板14水平运动，进而通过刮板14预先刮除地面线圈1表面的积雪或冰块等较大异物，刮除地面线圈1表面的积雪或冰块等较大异物后清扫辊13在对地面线圈1表面进行清洁，清洁效果更好。

具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置进一步限定，在本实施方式中，所述牵引轴11的一端通过连接件固定在传送带3上。

在本实施方式中，提供了牵引轴11另一种固定方式，该种固定方式同样能够达到牵引轴11与传送带3同步运动的效果。

具体实施方式五：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置进一步限定，在本实施方式中，所述清扫辊13为毛刷辊。

在本实施方式中，毛刷辊的清除异物效果更好。

具体实施方式六：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置进一步限定，在本实施方式中，所述自动清洗装置还包括三号连接板10；

所述三号连接板10设置在牵引轴11与扫杆轴7的端部；并且，一号齿轮8位于一号连接板5和三号连接板10之间。

在本实施方式中，三号连接板10起到保护作用，三号连接板10用于防止牵引轴11脱轨。

具体实施方式七：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置进一步限定，在本实施方式中，传动轴2设置的数量为四个；

四个传动轴2平行且等间距的穿过地面线圈1。

在本实施方式中，传动轴2的数量为四个；因此，传动轮15的数量为八个；地面线圈1内部的电机带动四个传动轴2中的任意一个传动轴2转动，两个传送带3分别设置在地面线圈1的两侧，这样设置能够保证扫杆轴7的水平运动方向不偏离，同时也能确保清扫辊13的清洁效果。

具体实施方式八：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置进一步限定，在本实施方式中，所述一号齿轮8的直径与二号齿轮9的直径相同。

在本实施方式中，通过以上设置，既能防止清扫辊13转动的速度过快，又能防止清扫辊13转动的速度过缓；清扫辊13转动的速度过快清扫辊13容易损坏，清扫辊13转动的速度过缓，达不到清洁效果。

具体实施方式九：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置进一步限定，在本实施方式中，所述扫杆轴7为组合式。

在本实施方式中，扫杆轴7由多部分组合而成，组合式扫杆轴7方便安装，拆卸方便，使得在更换清扫辊13时更能省时省力。

具体实施方式十：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种电动汽车无线充电盘表面自动清洗装置进一步限定，在本实施方式中，牵引轴11分别与一号连接板5以及二号连接板6固定连接；

扫杆轴7分别与一号连接板5以及二号连接板6转动连接。

在本实施方式中，扫杆轴7分别与一号连接板5以及二号连接板6转动连接能够保证扫杆轴7正常转动；牵引轴11分别与一号连接板5以及二号连接板6固定连接能够保证扫杆轴7始终处于一个高度，即能够保证清扫辊13与地面线圈1的接触程度，进而既满足清扫辊13对地面线圈1表面的清洁，又防止扫杆轴7破坏地面线圈1。