一种乳品加工用运输管道清洗设备的制作方法

本发明涉及清洗消毒设备的技术领域，尤其是一种乳品加工用运输管道清洗设备。

背景技术：

随着社会的发展，人们的生活节奏逐步加快，即食性的乳品深受人们的喜爱，在乳品的生产过程中需要常采用管道运输，管道运输乳品在使用过程中，因乳品的间歇运输，在使用一段时间后，会在运输管路内存在杂质和沉淀，为了保证产品的安全性和人们生活的健康，需要对生产用的运输管道进行清洗消毒。

传统处理方法采用酸洗和人工清洗的方式，酸洗会对设备造成损伤，并增加人工成本，采用传统的处理方式条件要求高，在清洗的过程中，不能保证高的清洁率，并且需要定期将管道拆下来，进行全面清洗；太过于复杂，不便于操作。

基于此，如何提高对乳品运输管道的清洁率和清洗效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明的目的是要提供一种乳品加工用运输管道清洗设备。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种乳品加工用运输管道清洗设备，包括提供脉冲信号的电路控制系统、第一管道、第二管道、第三管道和电磁阀；

所述第一管道的一端连接外部气源，另一端与第三管道连接，所述第二管道的一端连接外部水源，另一端与第三管道连接，所述第三管道的底端设置为封闭结构，所述第一管道位于所述第二管道与所述第三管道的底端之间，所述第一管道上安装有电磁阀，所述电磁阀与电路控制系统电连接；

所述电路控制系统包括时间继电器、电源、双刀开关和单开关，所述电源与双刀开关连接，所述双刀开关的正极端分别与单开关的一端和时间继电器的常闭触点连接，所述单开关的另一端与电磁阀的正极端连接，所述电磁阀的负极与时间继电器的动合触点连接，所述双刀开关的负极端与所述时间继电器的常开触点连接。

进一步，所述第一管道和第二管道上均安装有止回阀。

进一步，所电路控制系统上安装有电源指示灯，所述电源指示灯与电源并联且位于双刀开关后。

进一步，所述电路控制系统上安装有工作指示灯，所述工作指示灯与所述电磁阀并联。

进一步，所述第三管道的前端安装有放空阀。

进一步，所述第三管道的前端还设置有止回阀。

与现有技术相比，本发明提供的一种乳品加工用运输管道清洗设备结构与众不同，操作方便，通过电路控制系统提供脉冲信号，控制电磁阀的通断，从而控制气路的通断，形成间歇式的水气混合，这种脉冲清洗方式，采用水汽共同作用，可保障清洗的效果，采用一键式控制操作，操作简便，工人可以在每个生产周期结束后清洗，保证运输管路的顺畅运行，相比较传统处理方法采用酸洗和人工清洗的方式，不会对设备造成损伤，并且人工成本低，清洗的更加彻底，实现提高对乳品运输管道的清洁率和清洗效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种乳品加工用运输管道清洗设备的结构示意图。

附图2为一种乳品加工用运输管道清洗设备的电路控制系统的电路图。

图中：1.第一管道，2.止回阀，3.电磁阀，4.电路控制系统，5.第三管道，6.第二管道，7.时间继电器，8.双刀开关，9.单开关，10.电源指示灯,11.工作指示灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，作为本发明一优选实施例的一种乳品加工用运输管道清洗设备，包括提供脉冲信号的电路控制系统4、第一管道1、第二管道6、第三管道5和电磁阀3；

所述第一管道1的一端连接外部气源，另一端与第三管道5连接，所述第二管道6的一端连接外部水源，另一端与第三管道5连接，所述第三管道5的底端设置为封闭结构，所述第一管道1位于所述第二管道6与所述第三管道5的底端之间，优选地，所述第一管道1和第二管道6上均安装有止回阀2，所述第一管道1上安装有电磁阀3，所述电磁阀3与电路控制系统4电连接，通过电路控制系统提供的脉冲信号控制所述电磁阀3的工作状态，从而控制所述第一管道1的通断，在第三管道5中产生周期性的水气混合，实现对冲洗的管道进行交替用水冲洗和水气混合冲洗，这种脉冲信号控制的清洗方式，采用水汽共同作用，可保障清洗的效果，采用一键式控制操作，操作简便，工人可以在每个生产周期结束后清洗，保证运输管路的顺畅运行。

如图2所示，在本实施例中，所述电路控制系统4包括时间继电器7、电源、双刀开关8和单开关9，所述电源与双刀开关8连接，所述双刀开关8的正极端分别与单开关9的一端和时间继电器7的常闭触点连接，所述单开关9的另一端与电磁阀3的正极端连接，所述电磁阀3的负极与时间继电器7的动合触点连接，所述双刀开关8的负极端与所述时间继电器7的常开触点连接；

通过闭合所述双刀开关8和单开关9接通电源，所述时间继电器7处于常闭状态，所述电磁阀3不工作，所述第一管道1处于断开状态；所述时间继电器7进过一个周期动作后处于常开状态，所述电磁阀3工作，第一管道1处于连通状态。

优选地，所电路控制系统4上安装有电源指示灯10，所述电源指示灯10与电源并联且位于双刀开关8后，便于反馈电源是否正常，从而保证安全。

优选地，所述电路控制系统4上安装有工作指示灯11，所述工作指示灯11与所述电磁阀3并联，可以很直观的从工作指示灯11的工作情况判断电磁阀3是否工作和处于什么状态。

在本实施例中，所述第三管道5的前端安装有放空阀，以便排空第三管道5内的积水，保证第三管道5的干燥，延长管道的使用寿命。

在本实施例中，所述第三管道5的前端还设置有止回阀2，配合所述放空阀使用，以防止需要清洁的管道内的液体倒流入所述第三管道5，保证第三管道5的清洁。

采用上述方案，本发明提供的一种乳品加工用运输管道清洗设备通过电路控制系统提供脉冲信号，控制电磁阀3的通断，从而控制气路的通断，形成间歇式的水气混合，这种脉冲清洗方式，采用水汽共同作用，可保障清洗的效果，采用一键式控制操作，操作简便，工人可以在每个生产周期结束后清洗，保证运输管路的顺畅运行，相比较传统处理方法采用酸洗和人工清洗的方式，不会对设备造成损伤，并且人工成本低，清洗的更加彻底，实现提高对乳品运输管道的清洁率和清洗效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。