本实用新型属于污水净化器械领域，具体涉及一种用于污水处理的分流消能装置。
背景技术：
对污水水质的检测，主要包括固体悬浮物(SS)、化学需氧量(COD)、生化需氧量(SOD)、氨氮和总磷等检测指标，其中化学需氧量(COD)、生化需氧量(SOD)、氨氮和总磷等指标都需要利用细菌进行净化处理。细菌的生长对外界环境要求较高，根据细菌对氧气喜好可以分为厌氧(溶解氧在0.2mg/L以下)、缺氧(溶解氧在0.2-0.5mg/L左右)和好氧(溶解氧在2.0mg/L以上)三种。污水处理往往需要多种厌氧、缺氧和好氧三种细菌进行多次净化。同时污水处理需要在较为稳定的环境内进行。
现有的污水处理技术，通常采用先厌氧处理，后好氧处理的方式处理污水。采用厌氧池对污水进行反硝化处理时，通常通过水泵将待处理的污水泵吸输入厌氧池中，然后进入厌氧池的污水中的污染物被厌氧生物填料中的微生物降解。由于污水进水管的出水端是淹没在厌氧池中的污水中，所以水泵抽吸污水时吸入大量的空气，会随同污水送入厌氧池中，使厌氧反应体系中融入大量的氧气，破坏反硝化体系，影响污水处理效果。即使不将污水进水管的出水端淹没在污水里，暴露在水面上方，但由于水泵抽吸污水时通常压力很大，污水流动速度很快，出水端的污水的动能很大，会冲入水面下方，增加水面下方污水的混乱度，并冲击出大量气泡、进一步加大溶氧量，且污水进水管出水端离水面越高，从出水端流出的污水对水面冲击的动能越大，增加溶氧量的趋势越强，反硝化处理效果越不理想。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种用于污水处理的分流消能装置，用于解决采用现有技术对污水进行反硝化处理时，会从外界中带入大量的空气，增加反硝化体系中的溶氧量，从而使反硝化处理效果降低的技术问题。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种用于污水处理的分流消能装置，包括配水消能器，所述配水消能器为底部密封、内部中空的柱体结构，所述配水消能器顶部设置有进水管连接部，所述进水管连接部与所述配水消能器的内部空间连通，所述配水消能器的柱体中部围绕同一水平面间隔设置有多个分流器，所述分流器与配水消能器内部空间连通。将本方案所述分流消能装置应用于污水处理工艺中，解决了现有技术对污水进行反硝化处理时，会从外界中带入大量的空气，增加反硝化体系中的溶氧量，从而使反硝化处理效果降低的技术问题。
优选的，所述分流消能装置还包括设置在所述配水消能器底部用于支撑所述分流消能装置的支撑柱。通过设置支撑柱，使用时先将支撑柱固定在厌氧池底上，然后将所述分流消能装置固定在所述支撑柱上，减小进水管连接部与污水进水管连接处的受力程度，防止所述分流消能装置从污水进水管上脱落，用于加强分流消能装置在厌氧池中的稳定性。
优选的，所述分流消能装置还包括设置在所述配水消能器底部用于支撑分流消能装置和用于调节分流消能装置高度的伸缩杆，以及用于连通进水管连接部和污水进水管的可伸缩软管。采用该结构设计的分流消能装置，适用于污水处理量过小或者过大的场合。当污水处理量过小时，厌氧池中使用的生物填料也相对较少，厌氧池中的水位会降低，为了保证良好的分流消能以及减少溶氧量，必须将分流消能装置的位置调低，以保证分流器的下半部分淹没在污水中。同理，当污水处理量过大，池中使用的生物填料增多，水位会上升淹没整个分流器，因此必须将所述消能分流装置的位置调高。所以，使用时通过手动拉伸或压缩伸缩杆，实现快速调节分流消能装置位置高度。
优选的，所述配水消能器外形和内部空间均设置为相互对应的六棱柱体结构，所述分流器分别设置在所述六棱柱体的六个面上。采用该结构设计，一方面便于加工，另一方面便于在配水消能器柱体外部设置分流器，使整个分流消能装置结构合理，造型美观。
本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型所述风流消能装置结构设计合理，造价低廉，外形美观，将其应用于污水处理工艺中，解决采用现有技术对污水进行反硝化处理时，会从外界中带入大量的空气，增加反硝化体系中的溶氧量，从而使反硝化处理效果降低的技术问题。
2.本实用新型所述风流消能装置包括设置在所述配水消能器底部用于支撑分流消能装置和用于调节分流消能装置高度的伸缩杆，以及用于连通进水管连接部和污水进水管的可伸缩软管。采用该结构设计的分流消能装置，适用于污水处理量过小或者过大的场合。当污水处理量过小时，厌氧池中使用的生物填料也相对较少，厌氧池中的水位会降低，为了保证良好的分流消能以及减少溶氧量，必须将分流消能装置的位置调低，以保证分流器的下半部分淹没在污水中。同理，当污水处理量过大，池中使用的生物填料增多，水位会上升淹没整个分流器，因此必须将所述消能分流装置的位置调高。所以，使用时通过手动拉伸或压缩伸缩杆，实现快速调节分流消能装置位置高度，进一步增强所述分流消能装置的适用范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述厌氧池结构示意图；
图2是本实用新型实施例1所述分流消能装置的平面图；
图3是本实用新型实施例1所述分流消能装置的剖面图；
图4是本实用新型实施例2所述分流消能装置结构图。
附图说明：1-厌氧池；2-分流消能装置；3-支撑柱；4-污水进水管；5-可伸缩软管；21-配水消能器；22-进水管连接部；23-分流器；31-伸缩杆。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
请参照图1～图3所示，提供了一种用于污水处理的分流消能装置，所述分流消能装置设置在厌氧池中，用于对水动能进行消能和释放原污水中吸进的空气，减小外界氧源对反硝化反应的破坏性影响。
分流消能装置包括配水消能器，所述配水消能器为内部中空的柱体结构，配水消能器的底部密封，配水消能器的顶部设置有连通所述配水消能器内部的进水管连接部，所述进水连接部与污水进水管连接。
所述配水消能器的柱体中部围绕同一水平面间隔设置有多个分流器，所述分流器与配水消能器内部空间连通。
所述配水消能器的底部与支撑柱的一端连接，所述支撑柱的另一端固定在厌氧池底部。
所述配水消能器外形和内部空间均设置为相互对应的六棱柱体结构，在配水消能器柱体上形成六个平面，在所述平面上分别设置所述分流器。
所述分流消能装置的工作原理为：污水输送泵抽送待处理的污水并通过设置在厌氧池上的污水进水管，垂直跌入所述配水消能器内部，然后被配水消能器的密封底部阻挡，从而减小污水动能，然后配水消能器内部的污水经分流器分流，进一步减缓污水动能，由于使用时分流器的下半部分淹没在污水中，上半部分暴露在空气中，所以污水输送泵输送污水过程中产生的大量空气气泡，会在配水消能器的内部空间内受阻而破裂，并从分流器暴露在空气中的上半部分排出，即空气从厌氧池污水表面直接释放到空气中，而不会融入厌氧池的反硝化反应体系中，最终实现分流消能、减少氧容量的作用。
采用该结构设计的分流消能装置，应用于污水处理体系中，可以最大化降低外界氧源对反硝化反应的影响，使厌氧池中的厌氧生物填料充分发挥作用，最大限度地去除污水中的污泥杂质。
实施例2
请参照图4所示，实施例2是对实施例1的进一步改进，区别主要在于：用一根手动即可拉升和压缩的伸缩杆替代所述支撑柱，并在配水消能器顶部的进水管连接部上连接一段可伸缩软管，所述可伸缩软管另一端与所述污水进水管连接。
采用该结构设计的分流消能装置，适用于污水处理量过小或者过大的场合。当污水处理量过小时，厌氧池中使用的生物填料也相对较少，厌氧池中的水位会降低，为了保证良好的分流消能以及减少溶氧量，必须将分流消能装置的位置调低，以保证分流器的下半部分淹没在污水中。同理，当污水处理量过大，池中使用的生物填料增多，水位会上升淹没整个分流器，因此必须将所述消能分流装置的位置调高。所以，使用时通过手动拉伸或压缩伸缩杆，实现快速调节分流消能装置位置高度。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。