一种LED支架的清洗装置的制作方法

本实用新型属于LED加工技术领域，具体涉及一种LED支架的清洗装置。

背景技术：

LED支架是LED灯珠在封装之前的底基座，在LED支架的基础上，将芯片固定进去，焊上正负电极，再用封装胶一次封装成形。LED支架一般都是铜做的(目前也有铁材、铝材、及陶瓷等)。目前，LED灯支架在固晶之前需要进行清洗，去除LED支架表面的灰尘杂质，提高固晶粘接力；对于支架的外观经过一些焊接工艺，久而久之变形的支架、发黄的支架、还有生锈过后的支架上面残留的污渍、杂质，对于这一系列现存在的问题，水冲洗往往达不到理想的清洗效果。还有传统的LED支架的清洗装置需要人工手动清洗，增加了操作工人的劳动强度。

因此设计一种清洗效果好、自动化程度高的LED支架的清洗装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED支架的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED支架的清洗装置，包括从左到右依次排列的第一喷洗槽、超声波清洗槽、第二喷洗槽和烘干室，所述第一喷洗槽的左侧和烘干室的右侧分别通过立柱与横梁固定连接，所述横梁上的第一双滑轨上滑动连接有横向滑板，所述横向滑板上的第二双滑轨上滑动连接有垂向滑板，所述垂向滑板底部的安装板通过销轴与清洗支架销接，所述清洗支架前后两端纵向对称设置的水平支杆上水平等距离排列设有若干纵向支板，相邻的两个所述水平支杆之间留有距离相等的间距，所述第一喷洗槽和第二喷洗槽左右两边内侧壁上第一气缸活塞杆的端部与喷水管固定连接，且喷水管上垂直排列的喷水分管上设有喷水嘴，所述烘干室左右两边内侧壁上第二气缸活塞杆的端部与喷气管固定连接，且喷气管上垂直排列的喷气分管上设有喷气嘴。

优选的，所述横梁的一侧设有驱动横向滑板横向移动的横向伺服给进电机，且横向伺服给进电机的输出端与横向滑板的输入端传动连接。

优选的，所述横向滑板的一侧设有驱动垂向滑板垂向移动的垂向伺服给进电机，且垂向伺服给进电机的输出端与垂向滑板的输入端传动连接。

优选的，所述纵向支板两两之间的对立面板上纵向等距离排列设有若干橡胶卡槽。

优选的，所述清洗支架的四个侧面以及底面均为中空结构。

优选的，两个所述喷水管的进水管与三通阀的出水口相接通，所述三通阀的进水口通过管道与水箱相接通，且水箱的出水管道上设有抽水泵。

优选的，两个所述喷气管的进气管道与电动气流三通阀的出气口相接通，所述电动气流三通阀的进气口通过管道与与热风机的出气口相接通。

优选的，所述烘干室内侧电动推杆伸缩杆的端部与铰接于烘干室壳体上的盖板固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该LED支架的清洗装置，通过将清洗支架销销接于安装板上，通过伺服电机带动安装板上的清洗支架依次经过第一喷洗槽、超声波清洗槽、第二喷洗槽和烘干室，对插接于清洗支架上橡胶卡槽内的LED支架进行一次喷洗、超声波清洗、二次喷洗和烘干操作，清洗效果好，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一喷洗槽的结构示意图；

图3为本实用新型清洗支架的结构示意图；

图4为本实用新型清洗支架的仰视图；

图5为本实用新型烘干室的结构示意图。

图中：1第一喷洗槽、2超声波清洗槽、3第二喷洗槽、4烘干室、5立柱、6横梁、7第一双滑轨、8横向滑板、9第二双滑轨、10垂向滑板、11安装板、12销轴、13清洗支架、14水平支杆、15纵向支板、16橡胶卡槽、17间距、18第一气缸、19喷水管、20喷水分管、21三通阀、22水箱、23第二气缸、24喷气管、25喷气分管、26电动气流三通阀、27热风机、28电动推杆、29盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种LED支架的清洗装置，包括从左到右依次排列的第一喷洗槽1、超声波清洗槽2、第二喷洗槽3和烘干室4，所述第一喷洗槽1的左侧和烘干室4的右侧分别通过立柱5与横梁6固定连接，所述横梁6上的第一双滑轨7上滑动连接有横向滑板8，所述横向滑板8上的第二双滑轨9上滑动连接有垂向滑板10，所述垂向滑板10底部的安装板11通过销轴12与清洗支架13销接，所述清洗支架13前后两端纵向对称设置的水平支杆14上水平等距离排列设有若干纵向支板15，相邻的两个所述水平支杆14之间留有距离相等的间距17，所述第一喷洗槽1和第二喷洗槽3左右两边内侧壁上第一气缸18活塞杆的端部与喷水管19固定连接，且喷水管19上垂直排列的喷水分管20上设有喷水嘴，所述烘干室4左右两边内侧壁上第二气缸23活塞杆的端部与喷气管24固定连接，且喷气管24上垂直排列的喷气分管25上设有喷气嘴。

具体的，所述横梁6的一侧设有驱动横向滑板8横向移动的横向伺服给进电机，且横向伺服给进电机的输出端与横向滑板8的输入端传动连接。

具体的，所述横向滑板8的一侧设有驱动垂向滑板10垂向移动的垂向伺服给进电机，且垂向伺服给进电机的输出端与垂向滑板10的输入端传动连接。

具体的，所述纵向支板15两两之间的对立面板上纵向等距离排列设有若干橡胶卡槽16，将LED支架两侧边缘插接于橡胶卡槽16进行清洗，固定效果好，方便清洗。

具体的，所述清洗支架13的四个侧面以及底面均为中空结构。

具体的，两个所述喷水管19的进水管与三通阀21的出水口相接通，所述三通阀21的进水口通过管道与水箱22相接通，且水箱22的出水管道上设有抽水泵。

具体的，两个所述喷气管24的进气管道与电动气流三通阀26的出气口相接通，所述电动气流三通阀26的进气口通过管道与与热风机27的出气口相接通。

具体的，所述烘干室4内侧电动推杆28伸缩杆的端部与铰接于烘干室4壳体上的盖板29固定连接，实现烘干室盖板的自动打开和闭合。

该LED支架的清洗装置，通过将清洗支架13销销接于安装板11上，通过横向伺服给进电机和垂向伺服给进电机带动安装板11上的清洗支架13进行上下左右的移动，从而依次经过第一喷洗槽1、超声波清洗槽2、第二喷洗槽3和烘干室4，在第一喷洗槽1和烘干室4中，通过气缸推动喷水管19，使得喷水管19上喷水分管20插接于水平支杆14之间的间距17中，通过喷水分管20上下两侧的喷水嘴对插接于清洗支架13上橡胶卡槽16内的LED支架进行喷洗，超声波清洗槽2对LED支架进行超声波清洗，在烘干时，通过气缸推动喷气分管25插接于水平支杆14之间的间距17中，通过喷气嘴对LED支架进行吹干，一系列的操作流程，从而实现对LED支架进行一次喷洗、超声波清洗、二次喷洗和烘干操作，清洗效果好，自动化程度高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。