一种有机废气物裂解装置的制作方法

本实用新型涉及一种裂解装置，特别涉及一种有机废气物裂解装置，属于机械技术领域。

背景技术：

有机物，狭义上的有机化合物主要是由碳元素、氢元素组成，是一定含碳的化合物。

现有的有机物裂解，在传送带的运输过程容易造成堵塞，粘黏在传送带的表面，由于高温，容易造成结焦等问题，因此需要设计一种有机废气物裂解装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机废气物裂解装置，以解决上述背景技术中提出的有机物容易造成堵塞，粘黏和结焦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机废气物裂解装置，包括箱体和底座，所述底座顶端的四个边角处固定安装有四个支撑柱，四个支撑柱的顶端与箱体底端的四个边角处固定连接，所述箱体的顶端开设有进料口，所述箱体的底端开设有第一出料口，所述箱体内部平行设有若干个传送装置，所述传送装置包括两根第一转轴，两根所述第一转轴的两端均与箱体两侧内壁嵌设的轴承穿插连接，其中一根第一转轴的外部套设有主动轮，其中另一根第一转轴的外部套设有从动轮，安装有主动轮的第一转轴的一端设有从动齿轮，各个从动齿轮通过链条传动连接，所述箱体的内壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接的主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合连接，所述主动轮与从动轮之间通过传送带传动连接，所述箱体的内壁与传送带的正对处位置固定安装有三个固定块，三个所述固定块的一端均固定安装有刮板，位于箱体内部最底端传送装置的底部设有两个分别与箱体两侧内壁固定连接的第二导流板，两个所述第二导流板的底端设有碾压辊，所述碾压辊的中部穿插设有第二转轴，所述第二转轴的两端与箱体内壁两侧嵌设的轴承穿插连接，所述第二转轴的一端与第二电机的输出轴传动连接，所述第二电机安装于电机箱的内部，所述电机箱的一侧与箱体的箱壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述碾压辊的底端设有过滤网，所述过滤网的边侧与箱体内壁开设的卡槽卡合连接，所述过滤网底端的两侧均固定安装有第一导流板，两个所述第一导流板的一端分别与第一出料口顶端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧开设有第二出料口，所述第二出料口与位于箱体内部最底端的传送装置位置正对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述第二导流板的长度与碾压辊至箱体内壁的距离相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机控制开关和第二电机控制开关，所述第一电机和第二电机分别通过第一电机控制开关和第二电机控制开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种有机废气物裂解装置，通过传送带将成品进行烘干送出，通过刮板对传送带表面粘黏的废料进行收刮，保证废料不影响成品的正常运作，将收刮的废料通过碾压辊进行裂解；通过碾压辊保证刮下的废料进行裂解充分；通过内部安装有过滤网，保证碾压合格的废料通过过滤网排出箱体外；从而对碾压后的废料进行二次利用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图中：1、箱体；2、底座；3、支撑柱；4、电机箱；5、进料口；6、第一出料口；7、第一转轴；8、主动轮；9、传送带；10、碾压辊；11、过滤网；12、固定块；13、刮板；14、第二电机；15、第一导流板；16、第二转轴；17、第二导流板；18、第二出料口；19、轴承；20、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种有机废气物裂解装置，包括箱体1和底座2，底座2顶端的四个边角处固定安装有四个支撑柱3，四个支撑柱3的顶端与箱体1底端的四个边角处固定连接，箱体1的顶端开设有进料口5，箱体1的底端开设有第一出料口6，箱体1内部平行设有若干个传送装置，传送装置包括两根第一转轴7，两根第一转轴7的两端均与箱体1两侧内壁嵌设的轴承19穿插连接，其中一根第一转轴7的外部套设有主动轮8，其中另一根第一转轴7的外部套设有从动轮，安装有主动轮8的第一转轴7的一端设有从动齿轮，各个从动齿轮通过链条传动连接，箱体1的内壁固定安装有第一电机，第一电机的输出轴传动连接的主动齿轮与其中一个从动齿轮啮合连接，主动轮8与从动轮之间通过传送带9传动连接，箱体1的内壁与传送带9的正对处位置固定安装有三个固定块12，三个固定块12的一端均固定安装有刮板13，位于箱体1内部最底端传送装置的底部设有两个分别与箱体1两侧内壁固定连接的第二导流板17，两个第二导流板17的底端设有碾压辊10，碾压辊10的中部穿插设有第二转轴16，第二转轴16的两端与箱体1内壁两侧嵌设的轴承19穿插连接，第二转轴16的一端与第二电机14的输出轴传动连接，第二电机14安装于电机箱4的内部，电机箱4的一侧与箱体1的箱壁固定连接。

优选的，碾压辊10的底端设有过滤网11，过滤网11的边侧与箱体1内壁开设的卡槽卡合连接，过滤网11底端的两侧均固定安装有第一导流板15，两个第一导流板15的一端分别与第一出料口6顶端的两侧固定连接，通过过滤网11对碾压过后的废料进行筛选。

优选的，箱体1的一侧开设有第二出料口18，第二出料口18与位于箱体1内部最底端的传送装置位置正对，通过第二出料口18将成品料排出箱体1。

优选的，两个第二导流板17的长度与碾压辊10至箱体1内壁的距离相等，保证刮下废料掉落在碾压辊10上。

优选的，箱体1的一侧固定安装有开关面板20，开关面板20的表面分别设有第一电机控制开关和第二电机控制开关，第一电机和第二电机14分别通过第一电机控制开关和第二电机控制开关均与外接电源电性连接，通过开关面板20表面的控制开关控制各用电器工作。

具体使用时，本实用新型一种有机废气物裂解装置，将成品料通过进料口5进入至箱体1内，通过箱体1内部安装的传送带9进行输送，通过箱体1内壁安装的刮板13，对粘黏在传送带9表面的废料进行收刮，收刮的废料通过第二导流板17流入至碾压辊10的顶端，打开第二电机14的控制开关，第二电机14的输出轴与第二转轴16的一端传动连接，通过第二电机14转动，带动碾压辊10转动，从而对掉落的废料进行裂解，通过碾压辊10碾压后的废料，掉落至过滤网11，通过过滤网11对碾压后的废料进行筛选，达到标准的废料通过过滤网11，从第一出料口6排出至箱体1外，箱体1一侧开设有第二出料口18，第二出料口18的一端与传送带9的一端连接，将成品的物料传送出箱体1，当裂解结束后，通过开关面板20关闭第一电机和第二电机14的控制开关，切断电源。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。