一种细纱机锭子自动清洁装置的制作方法

本发明属于清洁设备技术领域，具体涉及一种细纱机锭子自动清洁装置。

背景技术：

纺纱机上加拈卷绕的主要部件之一，是以两点支承的细长回转轴为主体的组合件。在粗纱机、细纱机和拈线机上都有锭子。粗纱锭子是一根圆形钢杆，顶端一般有一凹槽用以支持并带动锭翼一起回转，下端锭尖处有锭脚油杯作支承，中部以锭套管作为锭子的上部轴承。细纱锭子由锭杆、锭盘、支承部件、锭钩、锭脚、制动器等组成。锭子的多寡和转速对相应工序的生产能力有直接影响，特别是细纱锭子，习惯上以它的数量表示纺纱厂的设备规模和生产能力。锭子的好坏又与纱线的质量、功率消耗、环境噪声、劳动生产率等密切相关。

目前的锭子清洗装置在固定锭子的过程中，常常由于对锭子的挤压力过大，导致锭子的外表面被挤压破损，造成不必要的资源浪费；而且清洗的不彻底，需要返工进行重新清洗，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种细纱机锭子自动清洁装置，以解决目前的锭子清洗装置在固定锭子的过程中，常常由于对锭子的挤压力过大，导致锭子的外表面被挤压破损，造成不必要的资源浪费；而且清洗的不彻底，需要返工进行重新清洗，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种细纱机锭子自动清洁装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有清洁室，所述清洁室上设置有喷枪和排水管，所述排水管上设置有排水阀，所述清洁室的上壁上开设有两组凹槽，两组所述凹槽内设置有两组滑杆，两组所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述滑块上螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的端部焊接连接有第一手轮，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转杆，所述转杆的外表面通过螺栓固定安装有毛刷，所述清洁室的上壁上开设有通孔，所述清洁室的内腔下表面焊接连接有第一支撑板，所述第一支撑板上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的端部焊接连接有轴承座，所述第二螺纹杆的端部与轴承座的内环焊接连接在一起，所述第二螺纹杆的端部焊接连接有第二手轮，所述轴承座的外表面上焊接连接有弹簧，所述弹簧的自由端端部焊接连接有第二支撑板。

优选的，所述第二支撑板的外表面焊接连接有橡胶软垫，所述橡胶软垫完全覆盖第二支撑板的外表面。

优选的，所述底座的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱，所述支撑柱的下表面焊接连接有自锁万向轮。

优选的，所述清洁室的外壁上焊接连接有两组把手，两组所述把手相对称设置。

优选的，所述清洁室上设置有透明玻璃，所述透明玻璃为方形。

优选的，所述弹簧至少设置有三组，且至少三组所述弹簧之间的间隔相同。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明清洁室的内腔下表面焊接连接有第一支撑板，第一支撑板上螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的端部焊接连接有第二手轮，第二螺纹杆的自由端端部与轴承座的内环焊接连接在一起，轴承座的外表面焊接连接有弹簧，弹簧的自由端端部焊接连接有第二支撑板，清洁室上开设有通孔，通过通孔把细纱机用的锭子放在两组第二支撑板内，旋转第二手轮，第二螺纹杆带动第二支撑板对锭子进行挤压固定，弹簧缓冲了第二支撑板对锭子的挤压力，有效的保护了锭子的完整性。

2、本发明清洁室上设置有喷枪，清洁室上开设有凹槽，凹槽内设置有两组滑杆，两组滑杆上滑动连接有滑块，滑块上螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的端部焊接连接有第一手轮，滑块的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转杆，转杆的外壁上通过螺栓固定安装有毛刷，移动两组滑块，让相对的毛刷交叉在一起，旋转第一手轮，第一螺纹杆的末端通过挤压滑杆，把滑块固定在滑杆上，打开喷枪，首先控制喷枪喷出清洗液，清洗液对锭子进行喷射，启动两组伺服电机，两组伺服电机的输出轴相反转动，实现毛刷在清洗液的作用下对锭子进行清洗操作，然后控制喷枪喷出清水，清水对毛刷和锭子进行冲刷，该装置对锭子的清洗更加清洁。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明图2中a区域的放大图，具体涉及滑杆和滑块的关系图；

图4为本发明图2中b区域的放大图，具体涉及第一支撑板和第二支撑板的关系图。

图中：1、底座；2、清洁室；3、喷枪；4、排水管；5、排水阀；6、凹槽；7、滑杆；8、滑块；9、伺服电机；10、第一螺纹杆；11、第一手轮；12、转杆；13、毛刷；14、通孔；15、第一支撑板；16、第二螺纹杆；17、第二手轮；18、轴承座；19、弹簧；20、第二支撑板；21、橡胶软垫；22、支撑柱；23、自锁万向轮；24、把手；25、透明玻璃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种细纱机锭子自动清洁装置，包括底座1，所述底座1的上表面通过螺栓固定安装有清洁室2，所述清洁室2上设置有喷枪3和排水管4，所述排水管4上设置有排水阀5，所述清洁室2的上壁上开设有两组凹槽6，两组所述凹槽6内设置有两组滑杆7，两组所述滑杆7上滑动连接有滑块8，所述滑块8的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机9，所述滑块8上螺纹连接有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10的端部焊接连接有第一手轮11，所述伺服电机9的输出轴通过联轴器固定安装有转杆12，所述转杆12的外表面通过螺栓固定安装有毛刷13，所述清洁室2的上壁上开设有通孔14，所述清洁室2的内腔下表面焊接连接有第一支撑板15，所述第一支撑板15上螺纹连接有第二螺纹杆16，所述第二螺纹杆16的端部焊接连接有轴承座18，所述第二螺纹杆16的端部与轴承座18的内环焊接连接在一起，所述第二螺纹杆16的端部焊接连接有第二手轮17，所述轴承座18的外表面上焊接连接有弹簧19，所述弹簧19的自由端端部焊接连接有第二支撑板20。

具体的，所述第二支撑板20的外表面焊接连接有橡胶软垫21，所述橡胶软垫21完全覆盖第二支撑板20的外表面，保护锭子的外表面不被第二支撑板挤压破损。

具体的，所述底座1的下表面通过螺栓固定安装有支撑柱22，所述支撑柱22的下表面焊接连接有自锁万向轮23，便于该清洁装置的移动或固定。

具体的，所述清洁室2的外壁上焊接连接有两组把手24，两组所述把手24相对称设置，便于该清洁装置的拖拽或搬运。

具体的，所述清洁室2上设置有透明玻璃25，所述透明玻璃25为方形，便于对清洁室2内锭子的清洗情况进行实时观察。

具体的，所述弹簧19至少设置有三组，且至少三组所述弹簧19之间的间隔相同，使弹簧19能更好的缓冲第二支撑板20对锭子的挤压力。

工作原理：通过通孔14把细纱机用的锭子放在两组第二支撑板20内，旋转第二手轮17，第二螺纹杆16带动第二支撑板20对锭子进行挤压固定，弹簧19缓冲了第二支撑板20对锭子的挤压力，有效的保护了锭子的完整性；移动两组滑块8，让相对的毛刷13交叉在一起，旋转第一手轮11，第一螺纹杆10的末端通过挤压滑杆7，把滑块8固定在滑杆7上，打开喷枪3，首先控制喷枪3喷出清洗液，清洗液对锭子进行喷射，启动两组伺服电机9，两组伺服电机9的输出轴相反转动，实现毛刷13在清洗液的作用下对锭子进行清洗操作，然后控制喷枪3喷出清水，清水对毛刷13和锭子进行冲刷，该装置对锭子的清洗更加清洁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。