电极板、电解装置及衣物处理设备的制作方法

本发明涉及电解水技术领域，尤其涉及一种电极板、电解装置及衣物处理设备。

背景技术：

羟基自由基(·oh)因其有极高的氧化电位(2.80ev)，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，无选择性地把有害物质氧化成co2、h2o或矿物盐，无二次污染。因此，可以将电解电极应用在衣物处理设备领域，通过电解水对衣物进行杀菌消毒。但相关技术中，电解电极呈平滑的平板状，在电解水的过程中，电解电极电解效率较低，且电解电极表面的气泡容易聚集形成大气泡。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种电解效率较高的电极板、电解装置及衣物处理设备。

为达到上述目的，本发明实施例的第一方面提供一种电极板，所述电极板上形成有多个沿所述电极板厚度方向贯穿所述电极板的通孔，所述电极板上的所述通孔的密度为1～10个/cm²。

一种可能的实施方案中，所述通孔呈圆形，所述通孔的直径为2mm～5mm。

一种可能的实施方案中，相邻两个所述通孔之间的距离为2mm～10mm。

一种可能的实施方案中，位于最靠近所述电极板边缘的所述通孔与所述电极板边缘的距离为2mm～10mm。

本发明实施例的第二方面提供一种电解装置，包括阴极导电连接体、阳极导电连接体以及两个上述任一的电极板，其中一个所述电极板为阴极板，其中另一个所述电极板为阳极板，所述阴极板和所述阳极板层叠设置，所述阳极板上的所述通孔及所述阴极板上的所述通孔对应设置；所述阴极导电连接体与所述阴极板导电连接；所述阳极导电连接体与所述阳极板导电连接。

本发明实施例的第三方面提供一种衣物处理设备，包括筒体组件以及上述任一的电解装置；所述筒体组件包括外桶和内筒；所述内筒转动地设置于所述外桶内；所述阴极板和所述阳极板设置于所述外桶和所述内筒之间，所述阳极导电连接体远离所述阳极板的一端位于所述外桶的外侧，所述阴极导电连接体远离所述阴极板的一端位于所述外桶的外侧。

本发明实施例的第四方面提供另一种衣物处理设备，包括筒体组件以及上述任一的电解装置；所述衣物处理设备具有与所述筒体组件连通的进水通路，所述电解装置设置于所述进水通路上以对所述进水通路中的水进行电解。

一种可能的实施方案中，所述电解装置包括壳体，所述壳体内具有电解腔、以及与所述电解腔连通的电解进水口和电解出水口，所述阴极板和所述阳极板设置于所述电解腔内，所述阴极导电连接体远离所述阴极板的一端位于所述壳体外，所述阳极导电连接体远离所述阳极板的一端位于所述壳体外，所述电解腔位于所述进水通路上。

一种可能的实施方案中，所述衣物处理设备包括进水阀和洗涤剂盒，洗涤剂盒具有用于盛放洗涤剂的存储槽，所述电解进水口与所述进水阀连通，所述电解出水口与所述存储槽连通以将电解腔内的电解水导向存储槽。

一种可能的实施方案中，所述进水阀具有进水口、第一出水口以及第二出水口，所述第一出水口与所述电解进水口连通，所述第二出水口与所述洗涤剂盒连通，所述进水阀将所述进水口选择性地连通所述第一出水口或所述第二出水口。

一种可能的实施方案中，所述电解出水口位于所述壳体靠近所述洗涤剂盒的一端，所述电解进水口位于所述壳体远离所述电解出水口的一端。

一种可能的实施方案中，所述衣物处理设备包括工作台，所述工作台设置于所述筒体组件的顶侧，所述工作台具有衣物投放口，所述电解装置固定地连接于工作台的底侧。

一种可能的实施方案中，所述壳体包括壳本体以及密封设置于所述壳本体沿长度方向相对两端的第一端盖和第二端盖，所述壳本体、所述第一端盖和所述第二端盖共同围设成中空的容纳空间，所述电解腔为所述容纳空间的至少一部分，所述电解出水口设置于所述第一端盖上，所述电解进水口设置于所述第二端盖上。

本发明实施例的电极板，一方面，通孔的内壁与电极板表面的交界处电荷密度比较大，其附近的电场强度较强，可以极大地提升电解效率，产生更多的羟基自由基、活性氯等活性物质，同时也能产生较多的微气泡，能够提升杀菌、防串色、洗涤效果；另一方面，水流能够从电极板的一侧经通孔流动至电极板的另一侧，水流能够及时带走电极板表面和通孔内壁表面的微气泡，防止微气泡聚集形成大气泡。

附图说明

图1为本发明第一实施例的电解装置的结构示意图；

图2为图1所示结构的爆炸示意图；

图3为图1所示电解装置的电极板的结构示意图；

图4为本发明第一实施例的衣物处理设备的结构示意图，其中，衣物处理设备配置有第一实施例的电解装置；

图5为本发明第二实施例的衣物处理设备的结构示意图，其中，衣物处理设备配置有第一实施例的电解装置；

图6为本发明第三实施例的衣物处理设备的部分结构示意图，其中，衣物处理设备配置有第二实施例的电解装置；

图7为图6所示结构的仰视图；

图8为图6所示结构另一视角的示意图；

图9为图8所示结构的部分爆炸示意图；

图10为图9所示结构中电解装置、洗涤剂盒以及进水阀的配合示意图；

图11为图10所示结构的部分爆炸示意图。

图12为本发明第二实施例的电解装置的结构示意图；

图13为图12所示结构的配合示意图；

图14为沿图13中a-a方向的剖视图。

附图标记说明

工作台1；衣物投放口1a；洗涤剂投放口1b；电解装置2；壳体21；壳本体211；第一端盖212；第二端盖213；电解腔21a；电解进水口21c；电解出水口21d；排水口21f；电极板22；阴极板221；阳极板222；通孔22a；阴极导电连接体24，阳极导电连接体25；进水阀3；进水口3a；第一出水口3b；第一管路41；第二管路42；第三管路43；洗涤剂盒5；存储槽5a；筒体组件60；外桶61；内筒62

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本发明宗旨的解释说明，不应视为对本发明的不当限制。

在本发明实施例的描述中，“上”、“下”、“前”、“后”、“横向”、“顶”、“底”方位或位置关系为基于附图4所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1和图2，本发明实施例提供一种电解装置2，包括两个电极板22，其中一个电极板22作为阳极板222，另一个电极板22作为阴极板221，将阳极板222和阴极板221通电，阳极板222和阴极板221即可以开始电解水。一实施例中，电解装置2还包括阴极导电连接体24和阳极导电连接体25，阴极导电连接体24与阴极板221导电连接，示例性地，阴极导电连接体24与阴极板221焊接；阳极导电连接体25与阳极板222导电连接，示例性地，阳极导电连接体25与阳极板222焊接。

阴极导电连接体24和阳极导电连接体25用于连接电源，阴极导电连接体24和阳极导电连接体25的具体结构不限，只要便于连接电源即可。一实施例中，阴极导电连接体24和阳极导电连接体25均呈圆柱状。

本发明实施例以电解装置2应用于衣物处理设备为例进行说明，可以理解的是，电解装置2还可以用于其他领域。

衣物处理设备的具体类型不限，例如，可以是洗衣机、干衣机、洗干一体机。

衣物处理设备内用于洗涤衣物的水经过了电极板22的电解，产生了具有强氧化活性的羟基自由基(·oh)，·oh具有极高的氧化电位(2.80ev)，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，·oh可以在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害，一部分·oh与自来水中的氯分子反应，生成活性氯，活性氯可以长期存在，具有长期抑菌的效果；大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色，防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色，继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时电极板22会产生大量的微气泡，由于微气泡的直径很小，通常小于50um，在洗涤过程中能很好地进入衣物纤维内部，通过微气泡爆破、吸附上浮作用，源源不断地产生微气泡循环冲刷，协助洗涤剂将将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污垢彻底清除，可以提高洗净效果。

为了提升洗涤效果，需要电解水中含有较多的羟基自由基、活性氯以及微气泡等，因此，本发明实施例中，请参阅图3，电极板22上形成有多个沿电极板22厚度方向贯穿电极板22的通孔22a，其中，电极板22上的通孔22a的密度为1～10个/cm²。一方面，通孔22a的内壁与电极板22表面的交界处电荷密度比较大，其附近的电场强度较强，可以极大地提升电解效率，产生更多的羟基自由基、活性氯等活性物质，同时也能产生较多的微气泡，能够提升杀菌、洗涤效果；另一方面，水流能够从电极板22的一侧经通孔22a流动至电极板22的另一侧，水流能够及时带走电极板22表面和通孔22a内壁表面的微气泡，防止微气泡聚集形成大气泡。

通孔22a的形状不限，例如可以是圆形、椭圆形、多边形等。示例性地，本发明一实施例中，请参阅图3，通孔22a呈圆形，通孔22a的直径为2mm～5mm。该尺寸范围的通孔22a，一方面便于在通孔22a处形成微气泡，另一方面也便于微气泡脱离电极板22表面。具体地，如果通孔22a的直径太大，在电极板22面积和形状不变的情况下，通孔22a的数量会很少，则微气泡的数量也会较少；如果通孔22a的直径太小，则通孔22a边缘的尖端面积较小，不利于产生微气泡，再者，产生的微气泡在通孔22a内也难以快速溢出，容易在通孔22a内聚集长大成大气泡。

一实施例中，位于最靠近电极板22边缘的通孔22a与电极板22边缘的距离d2为2mm～10mm。如此在满足电极板22上布置较多通孔22a的情况下便于通孔22a的加工，具体地，如果通孔22a距离边缘太近，在通孔22a加工过程中，可能会导致靠近边缘处的通孔22a破裂，在电极板22边缘形成尖锐的边刺，在将电极板22应用在衣物处理设备的情况下，电极板22边缘的边刺很容易钩住混杂在水中的毛絮，容易将毛絮积留在电极板22上。

一实施例中，相邻两个通孔22a之间的距离d1为2mm～10mm。也就是说，需要保障相邻两个通孔22a之间具有合适的距离，以便于加工。具体地，加工时，通过模具挤压电极板22的板材，以在电极板22上形成上述的通孔22a，如果两个通孔22a之间的距离过小，则可能导致通孔22a破裂，在电极板22上边刺，边刺很容易钩住混杂在水中的毛絮，容易将毛絮积留在电极板22上。如果两个通孔22a之间的距离太大，则利用率较低，会减少通孔22a的数量。需要说明的是，所述的相邻两个通孔22a之间的距离指的是，以任意一个通孔作为参照通孔，其余通孔中距离该参照通孔最近的一个通孔为相邻通孔，该参照通孔与该相邻通孔的边缘的距离。

本发明实施例还提供一种上述衣物处理设备，请参阅图4和图5，包括筒体组件60以及上述任一的电解装置2。其中，筒体组件60包括外桶61和内筒62；所内筒62转动地设置于外桶61内。

可以理解的是，上述的内筒62可以是有孔式内筒或者无孔式内筒。当内筒62为有孔式内筒时，依靠外桶61盛水；当内筒62为无孔式内筒时，依靠内筒62自身盛水，也就是说，内筒62内既能够盛水又能够容纳衣物，在洗涤过程中，内筒62内的水不会进入外桶61内。

需要说明的是，电解装置2在衣物处理设备中的设置位置不限，只要能够对衣物处理设备内用于洗涤衣物的水进行电解即可。

以下对多个具体实施例的衣物处理设备进行详细描述。

第一实施例

请参阅图4，本发明的第一实施例的衣物处理设备，内筒62为有孔式内筒，两电极板22设置于外桶61和内筒62之间，阳极导电连接体25远离所述阳极板222的一端位于所述外桶61的外侧，所述阴极导电连接体24远离所述阴极板221的一端位于所述外桶61的外侧。进一步地，两电极板22设置在外桶61沿高度方向的内壁上，该实施例的衣物处理设备，电极板22上的通孔22a密度，一方面使得电极板22能够产生较多的羟基自由基、活性氯等活性物质，另一方面，毛絮也不容易堵塞在电极板22上。

第二实施例

请参阅图5，本发明第二实施例的衣物处理设备与上述第一实施例大部分结构相同，与第一实施例不同的是，本实施例中，两电极板22设置在外桶61沿高度方向的底壁上，也就是说，将两电极板22设置在外桶61的最低处，即使在外桶61内只有少量的水时，电极板22仍然能够接触外桶61内的水。

第三实施例

本发明的第三实施例的衣物处理设备，衣物处理设备具有与筒体组件60连通的进水通路，电解装置2设置于进水通路上以对进水通路中的水进行电解。该实施例的衣物处理设备，在进水通路上设置电解装置2，无需使用额外的水泵，无论外桶61或内筒62内有没有水，均能够正常使用电解装置22，均能够对进入外桶61或内筒62的水进行电解。

可以理解的是，第三实施例的衣物处理设备，内筒62可以是有孔式内筒，也可以是无孔式内筒。

一实施例中，请参阅图12至图14，电解装置2还包括壳体21，壳体21具有电解腔21a、与电解腔21a连通的电解进水口21c和电解出水口21d，阴极板221和阳极板222设置于电解腔21a内，阴极导电连接体24靠近阴极板221的一端位于壳体21内，阴极导电连接体24远离阴极板221的一端位于壳体21外，阳极导电连接体25靠近阳极板222的一端位于壳体21内，阳极导电连接体25远离阳极板222的一端位于壳体21外，电解腔21a位于进水通路上，也就是说，进水通路中的水会流经电解腔21a。

电解装置2装配时，可以在电解进水口21c和电解出水口21d分别接上对应的管路即可，只需要将电解装置2安装在合适的空间即可，无需对衣物处理设备进行过多的结构变更。

一实施例中，请参阅图9，衣物处理设备包括进水阀3和洗涤剂盒5，洗涤剂盒5具有用于盛放洗涤剂的存储槽5a。存储槽5a内盛放的洗涤剂的种类不限，例如，可以是洗衣机粉等颗粒状物质，也可以是洗衣液等粘稠状物质，在此不做限制。电解进水口21c与进水阀3连通，电解出水口21d与存储槽5a连通以将电解腔21a内的电解水导向存储槽5a，示例性地，电解出水口21d通过第二管路43与存储槽5a连通。

当衣物处理设备工作时，自来水从电解进水口21c进入电解腔21a内，经阴极板221和阳极板222电解后的电解水中具有很多微气泡以及羟基自由基，电解水进入存储槽5a内并稀释存储于存储槽5a内的洗涤剂，微气泡能够加快洗涤剂的溶解，洗涤剂溶解后随着电解水一起进入外桶61或内筒62；再者，将电解装置2设置于进水通路上，由于进水通路中的水是自来水，因此进水通路的水中不会混杂毛絮，如此能够杜绝毛絮堵塞电极板22的情况。

一实施例中，进水阀3具有进水口3a、第一出水口3b以及第二出水口，其中，第一出水口3b与电解进水口21c连通，示例性地，通过第一管路41连通；第二出水口与存储槽5a连通，进水阀3能够将进水口3a选择性地连通第一出水口3b或第二出水口。

当需要通过电解水杀菌消毒时，进水口3a与第一出水口3b连通，自来水经进水阀3进入电解腔21a内，经过阴极板221和阳极板222电解后的电解水进入存储槽5a内，并最终进入外桶61或内筒62内。当不需要杀菌消毒时，进水口3a与第二出水口连通，自来水经进水阀3直接进入存储槽5a内，并最终进入外筒或内筒62内，也就是说，不需要杀菌消毒的情况下，自来水从进水阀3直接进入存储槽5a内，无需经过电解腔21a，如此能够加快不需要杀菌消毒情况下的进水速度，缩短洗涤时间。

一实施例中，所述电解出水口21d位于所述壳体21靠近所述洗涤剂盒5的一端，所述电解进水口21c位于所述壳体21远离所述电解出水口21d的一端。在电解装置2位置不变的情况下，电解出水口21d与电解腔21a的距离比电解进水口21c与电解腔21a的距离更近，使得电解腔21a内的电解水能够以较短的距离进入存储槽5a内，使得电解水内的微气泡能够更有效地加快洗涤剂的溶解。

电解装置2安装在衣物处理设备内合适的空间即可。一实施例中，请参阅图8和图9，衣物处理设备包括工作台1，工作台1作为衣物处理设备的顶部的主体构架，工作台1形成有衣物投放口1a，衣物投放口1a朝上，衣物经过该衣物投放口1a投入内筒62中。电解装置2固定地连接于工作台1底侧，即电解装置2位于工作台1朝向筒体组件60的一侧。本发明实施例的衣物处理设备，将电解装置2与工作台1集成在一起，能够便于装配，具体地，装配时，可以首先将电解装置2与工作台1装配成一个整体，由于工作台1结构相对简单、且属于开放式结构，便于安装电解装置2，随后，再将工作台1与筒体组件60进行装配即可，如此能够降低装配难度，提升装配速度，节约生产时间，降低生产成本；此外，电解装置2的安装充分利用了工作台1底侧的空间，能够使得衣物处理设备的结构更加紧凑；再者，本发明实施例的电解装置2不会影响外桶61的密封性能，也不会对外桶61的安装结构产生影响。

一实施例中，洗涤剂盒5固定地连接于工作台1的底侧。洗涤剂盒5可以设置在工作台1沿衣物投放口1a的任意一侧，例如，设置于工作台1沿衣物投放口1a的后侧、前侧或者沿衣物投放口1a的横向任意一侧。本发明实施例中，请参阅图7，洗涤剂盒5设置于工作台1沿衣物投放口1a的后侧。一般地，进水管设置于衣物处理设备的后侧，因此，本发明实施例中，将洗涤剂盒5设置于工作台1沿衣物投放口1a的后侧，能够减少与洗涤剂盒5连通的进水管的长度，便于布管，能够使得工作台1结构紧凑。此外，工作台1的后侧和前侧一般具有较大的空间，工作台1的前侧可以便于布置操作面板，以使得操作面板更加接近用户，使得用户更便捷地使用操作面板，因此，可将洗涤剂盒5布置在工作台1沿衣物投放口1a的后侧。

请参阅图9，工作台1具有沿衣物处理设备高度方向贯穿工作台1的洗涤剂投放口1b，洗涤剂盒5密封地设置于洗涤剂投放口1b的周围。当需要投放洗涤剂时，直接从洗涤剂投放口1b将洗涤剂投放到洗涤剂盒5中即可。可以理解的是，在一些实施例中，还可以在洗涤剂投放口1b处设置遮蔽盖以盖住洗涤剂投放口1b，防止杂物进入洗涤剂盒5中。

需要说明的是，本发明实施例中，所述的工作台1沿衣物投放口1a的前侧、后侧或者横向一侧指的是，在水平面的投影中，图6所示的纸面即为水平面，以衣物投放口1a为参照的方位。

电极板22与洗涤剂盒5位于工作台1沿衣物投放口1a的不同侧，如此有利于充分利用工作台1底侧的安装空间。

具体地，本发明实施例中，电解装置2位于工作台1沿衣物投放口1a的横向一侧，也就是说，如此能够在合理布局结构分布的情况下，缩短电解装置2与洗涤剂盒5之间的距离，减少管路长度，结构布置更加合理。

一实施例中，两电极板22均在水平面内延伸，请参阅图14，两电极板22沿竖直方向层叠设置。如此能够使得两电极板22在具有较大的电解表面积的情况下还能基本不影响工作台1在衣物处理设备高度方向上的尺寸。

一实施例中，请参阅图13，壳体21具有排水口21f，排水口21f的位置低于电解出水口21d的位置，排水口21f构造为：能够将电解腔21a内的水排空。当衣物处理设备不需要使用杀菌消毒功能时，也就是说，不需要启动电解装置2时，能够通过排水口21f将电解腔21a内的水排空，避免衣物处理设备在长久不使用的情况下，电解腔21a内的水变质发臭。

需要说明的是，从排水口21f排出的水可以是排到衣物处理设备的外部，也可以是直接或间接地排到外桶61或内筒62内。本发明实施例中，请参阅图8，排水口21f与电解出水口21d设置于壳体21的同一侧，即排水口21f也设置于壳体21靠近洗涤剂盒5的一侧；排水口21f与存储槽5a连通，示例性地，通过第三管路43连通，也就是说，从排水口21f排出的水经第三管路43流向洗涤剂盒5；排水口21f的流通面积小于电解出水口21d的流通面积。具体地，由于排水口21f与电解出水口21d设置于壳体21的同一侧，也就是说，从排水口21f排出的水也是经过电解电极电解后的电解水，确保从排水口21f进入存储槽5a内的水也是经过电解后的电解水；再者，由于排水口21f的流通面积小于电解出水口21d的流通面积，液流从电解出水口21d流向存储槽5a的流动阻力小于从排水口21f流向存储槽5a的阻力，使得大部分电解水还是会从电解出水口21d流向存储槽5a，小部分电解水会从排水口21f流向存储槽5a。

当不需要使用电解水时，电解腔21a中不再进水，电解腔21a内的液面高度下降，当液面高度低于电解出水口21d的高度时，电解腔21a内的水不会再从电解出水口21d排出，而会从排水口21f排出，直至电解腔21a内的水排空。本发明实施例中，通过同时设置上述的电解出水口21d和上述的排水口21f，既能保证流向存储槽5a内的水基本都是经过充分电解的电解水，也能保证将电解腔21a内的水排空，只需通过较短的管路即可将排水口21f的水引导至存储槽5a内，结构简单，且无需设置阀门，能够降低生产制造成本。

一实施例中，请参阅图12，壳体21包括壳本体211以及密封设置于壳本体211沿长度方向相对两端的第一端盖212和第二端盖213，壳本体211、第一端盖212和第二端盖213共同围设成中空的容纳空间，电解腔21a为容纳空间的至少一部分。电解出水口21d设置于第一端盖212上，电解进水口21c设置于第二端盖213上。可以理解的是，第一端盖212和壳本体211的连接处需要密封连接以防止漏水，第二端盖213和壳本体211的连接处需要密封连接以防止漏水。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。