轴承用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及轴承清洗技术领域，具体为一种轴承用清洗装置。

背景技术：

现有的轴承清洗装置，通常是把轴承放置在挂架上，再利用水进行喷洗，这样的喷洗不易把轴承内圈清洗干净，且在清洗过程中轴承不具有限位功能，由于轴承是易滚动的零部件，故容易损伤内部零件表面，造成零件损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承用清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体的左侧壁安装有毛刷辊，且毛刷辊伸入至清洗箱体内部，所述毛刷辊的左端安装有传动带轮，所述清洗箱体的左侧壁下端安装有电动机，且电动机的输入轴上也安装有传动带轮，上下两个所述传动带轮通过皮带进行连接，所述毛刷辊上安装有若干个隔环，且每两个隔环之间的毛刷辊上套接有一个待清洗轴承，所述清洗箱体的右侧壁焊接有l型支架，且l型支架上安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口安装有空气加热器，且空气加热器上连接有伸入至清洗箱体内部并位于毛刷辊上方的送风管，所述送风管的下侧壁等距安装有若干个出风口。

优选的，每个所述隔环的内侧壁均环布开设有三个螺纹孔，且每两个螺纹孔之间的夹角为一百二十度，每个所述螺纹孔内均螺接有螺杆，所述螺杆的一端安装有旋转把手，且旋转把手位于隔环的外侧，所述螺杆的另一端转动安装有插杆，且插杆位于隔环的内部，每一个所述隔环套接的毛刷辊位置处均环绕的开设有和隔环上螺纹孔位置相对齐的圆形孔，且插杆插接在圆形孔内。

此项设置，通过转动旋转把手，使螺杆和螺纹孔相螺接，故螺杆可带动插杆插入至毛刷辊上的圆形孔内，故而实现了隔环在毛刷辊上的安装。

优选的，所述隔环的形状为圆形，且隔环的左右侧壁均安装有橡胶垫。

此项设置橡胶垫可防止待清洗轴承在转动的过程中和隔环之间发生摩擦，对待清洗轴承起到很好的保护效果。

优选的，所述清洗箱体的左侧壁上端安装有进水口，所述清洗箱体的右侧壁下端安装有出水口，且出水口上安装有阀门。

此项设置进水口用于实现进行工作，出水口用排放清洗水。

优选的，所述清洗箱体的前端通过铰链连接有箱门，且箱门上安装有把手。

此项设置箱门在清洗时可使清洗箱体是个独立的密封空间，避免清洗时清洗水到处飞溅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本轴承用清洗装置，在清洗时首先打开箱门，根据待清洗轴承的数量来进行隔环的安装，待清洗轴承的总数目比隔环的总数目少一个，具体安装时，当每一个待清洗轴承套接在毛刷辊上时，需在每一个待清洗轴承的左右两侧毛刷辊上均安装隔环，利用隔环来对待清洗轴承进行限位，以防止各个待清洗轴承在旋转清洗时发生撞击，故而避免待清洗轴承在清洗过程中发生损坏，当所有待清洗轴承和隔环安装好后通过进水口向清洗箱体内部加入清洗水，再启动电动机带动其上的传动带轮进行旋转，由于毛刷辊的左端也安装有传动带轮，且两个传动带轮是通过皮带进行连接的，故毛刷辊可带动待清洗轴承进行旋转清洗，在清洗完毕后，打开出水口上的阀门进行排水工作，再启动鼓风机和空气加热器，利用送风管和出风口对清洗箱体内部进行输送热风，利用热风对已经清洗好的待清洗轴承进行风干处理即可，当待清洗轴承烘干好后，再依次把隔环和待清洗轴承从毛刷辊上拆卸即可。

本实用新型待清洗轴承和隔环在毛刷辊上的安装，均是在两个隔环之间安装一个待清洗轴承，隔环在安装时，通过转动旋转把手，使螺杆和螺纹孔相螺接，故螺杆可带动插杆插入至毛刷辊上的圆形孔内，故而实现了隔环在毛刷辊上的安装，随后在把一个待清洗轴承套接在毛刷辊上再安装另一个隔环，以上述安装为一个周期，依次安装待清洗轴承和隔环即可。

本实用新型通过毛刷辊带动待清洗轴承进行旋转清洗其内圈，比传统的喷洒清洗要好，且在清洗过程中待清洗轴承能够得到很好的限位，避免轴承之间发生碰撞而容易损伤内部零件表面，造成零件损坏。且本清洗装置还自带烘干功能，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型隔环在毛刷辊上安装的侧视结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、清洗箱体；2、传动带轮；3、送风管；4、进水口；5、待清洗轴承；6、隔环；7、橡胶垫；8、毛刷辊；9、电动机；10、空气加热器；11、鼓风机；12、旋转把手；13、螺纹孔；14、插杆；15、圆形孔；16、出风口；17、出水口；18、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承用清洗装置，包括清洗箱体1，所述清洗箱体1的左侧壁安装有毛刷辊8，且毛刷辊8伸入至清洗箱体1内部，所述毛刷辊8的左端安装有传动带轮2，所述清洗箱体1的左侧壁下端安装有电动机9，且电动机9的输入轴上也安装有传动带轮2，上下两个所述传动带轮2通过皮带进行连接，所述毛刷辊8上安装有若干个隔环6，且每两个隔环6之间的毛刷辊8上套接有一个待清洗轴承5，所述清洗箱体1的右侧壁焊接有l型支架，且l型支架上安装有鼓风机11，所述鼓风机11的出风口安装有空气加热器10，且空气加热器10上连接有伸入至清洗箱体1内部并位于毛刷辊8上方的送风管3，所述送风管3的下侧壁等距安装有若干个出风口16。

具体的，每个所述隔环6的内侧壁均环布开设有三个螺纹孔13，且每两个螺纹孔13之间的夹角为一百二十度，每个所述螺纹孔13内均螺接有螺杆18，所述螺杆18的一端安装有旋转把手12，且旋转把手12位于隔环6的外侧，所述螺杆18的另一端转动安装有插杆14，且插杆14位于隔环6的内部，每一个所述隔环6套接的毛刷辊8位置处均环绕的开设有和隔环6上螺纹孔13位置相对齐的圆形孔15，且插杆14插接在圆形孔15内。

具体的，所述隔环6的形状为圆形，且隔环6的左右侧壁均安装有橡胶垫7。

具体的，所述清洗箱体1的左侧壁上端安装有进水口4，所述清洗箱体1的右侧壁下端安装有出水口17，且出水口17上安装有阀门。

具体的，所述清洗箱体1的前端通过铰链连接有箱门，且箱门上安装有把手。

具体使用时，在清洗时首先打开箱门，根据待清洗轴承5的数量来进行隔环6的安装，待清洗轴承5的总数目比隔环6的总数目少一个，具体安装时，当每一个待清洗轴承5套接在毛刷辊8上时，需在每一个待清洗轴承5的左右两侧毛刷辊8上均安装隔环6，利用隔环6来对待清洗轴承5进行限位，以防止各个待清洗轴承5在旋转清洗时发生撞击，故而避免待清洗轴承5在清洗过程中发生损坏，当所有待清洗轴承5和隔环6安装好后通过进水口4向清洗箱体1内部加入清洗水，再启动电动机9带动其上的传动带轮2进行旋转，由于毛刷辊8的左端也安装有传动带轮2，且两个传动带轮2是通过皮带进行连接的，故毛刷辊8可带动待清洗轴承5进行旋转清洗，在清洗完毕后，打开出水口17上的阀门进行排水工作，再启动鼓风机11和空气加热器10，利用送风管3和出风口16对清洗箱体1内部进行输送热风，利用热风对已经清洗好的待清洗轴承5进行风干处理即可，当待清洗轴承5烘干好后，再依次把隔环6和待清洗轴承5从毛刷辊8上拆卸即可。

本实用新型待清洗轴承5和隔环6在毛刷辊8上的安装，均是在两个隔环6之间安装一个待清洗轴承5，隔环6在安装时，通过转动旋转把手12，使螺杆18和螺纹孔13相螺接，故螺杆18可带动插杆14插入至毛刷辊8上的圆形孔15内，故而实现了隔环6在毛刷辊8上的安装，随后在把一个待清洗轴承5套接在毛刷辊8上再安装另一个隔环6，以上述安装为一个周期，依次安装待清洗轴承5和隔环6即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。