一种高效废水蒸发结晶装置的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种高效废水蒸发结晶装置。

背景技术：

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。

但是目前市场上的废水蒸发结晶装置在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置在对废水蒸发结晶时，由于装置加热的方式多是在废水的最底层对其加热，进而导致废水加热蒸发的过程较为缓慢，此外，废水结晶时，由于结晶物多附着于装置的内壁，而结晶面积较大，因此导致结晶难以快速被清除干净，从而导致装置难以继续进行工作的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效废水蒸发结晶装置，以解决上述背景技术中提出的废水加热蒸发的过程较为缓慢，以及废水结晶物难以快速从装置中清理干净的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效废水蒸发结晶装置，包括槽体，所述槽体的内部固定有导热罩，且槽体的底部安装有第二电加热块，所述槽体的外部一侧安装有plc控制器，所述导热罩的内部安装有第一电加热块，所述槽体的顶部两侧均固定有支撑块，其中一个所述支撑块的一侧安装有电机，另一个所述支撑块的一侧安装有转动座，且两个支撑块之间设置有丝杆，所述丝杆的一端与电机的传动轴相连接，且丝杆的另一端与转动座相连接，所述丝杆的外部通过螺纹旋合连接有连接块，所述连接块的底部连接有刮板，所述刮板位于槽体的内部，且刮板的内部开设有与导热罩相匹配的限位槽，所述槽体的底部靠近第二电加热块的一侧位置处设有卡槽，且槽体的内部靠近卡槽的底部位置处开设有出料口，所述卡槽的内部卡合固定有卡板，所述第二电加热块、第一电加热块和电机均和plc控制器电性连接。

优选的，所述刮板的内壁两侧均固定有滑轨，所述刮板的外壁两侧均开设有与滑轨相匹配的滑槽。

优选的，所述滑轨的一端固定有限位块，所述限位块的宽度大于滑轨的宽度。

优选的，所述卡板的底部固定有橡胶板，所述橡胶板的面积与卡槽的面积相匹配。

优选的，所述卡板的顶部设置有吊环，所述吊环与卡板焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过plc控制器可使第一电加热块和第二电加热块共同升温，以便将槽体内的废水蒸发，而导热罩位于废水之间，因此会极大的提升废水的蒸发效率，废水较浅时，关闭第一电加热块，可避免浪费过多电能。

(2)本实用新型通过电机带动丝杆使连接块带动刮板在槽体的内部左右移动，可将槽体内壁上的废水结晶物刮除，而刮板内部的限位槽可将导热罩外壁上的废水结晶物刮除，因此大大装置去除废水结晶物的效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图图；

图2为本实用新型的仰视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型刮板的侧视图；

图5为本实用新型卡槽的剖视图；

图中：1-plc控制器、2-丝杆、3-卡板、4-吊环、5-出料口、6-支撑块、7-卡槽、8-限位块、9-滑轨、10-槽体、11-刮板、12-电机、13-连接块、14-限位槽、15-第二电加热块、16-第一电加热块、17-导热罩、18-转动座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效废水蒸发结晶装置，包括槽体10，槽体10的内部固定有导热罩17，且槽体10的底部安装有第二电加热块15，槽体10的外部一侧安装有plc控制器1，plc控制器1采用的型号为cpu226，额定功率11w，工作电压为24v，导热罩17的内部安装有第一电加热块16，通过plc控制器1可使第一电加热块16和第二电加热块15共同升温，进而可使导热罩17和槽体10共同对废水进行加热蒸发，由于导热罩17位于废水中间处，同时导热罩17固定有两个，因此会极大的提升废水的蒸发效率，当废水较浅时，可关闭第一电加热块16，以避免浪费过多电能，从而可提高装置的实用性，槽体10的顶部两侧均固定有支撑块6，其中一个支撑块6的一侧安装有电机12，电机12采用的型号为y2-90l-4，额定电压380v，额定功率1500w，额定转速1390rpm，另一个支撑块6的一侧安装有转动座18，且两个支撑块6之间设置有丝杆2，丝杆2的一端与电机12的传动轴相连接，且丝杆2的另一端与转动座18相连接，丝杆2的外部通过螺纹旋合连接有连接块13，连接块13的底部连接有刮板11，刮板11位于槽体10的内部，且刮板11的内部开设有与导热罩17相匹配的限位槽14，通过plc控制器1可使电机12带动丝杆2旋转，之后丝杆2外部的连接块13会带动刮板11在槽体10的内部左右移动，进而可将槽体10内壁上的废水结晶物刮除，同时刮板11内部的限位槽14可将导热罩17外壁上的废水结晶物刮除，以便使装置能够继续对废水进行蒸发结晶，槽体10的底部靠近第二电加热块15的一侧位置处设有卡槽7，且槽体10的内部靠近卡槽7的底部位置处开设有出料口5，卡槽7的内部卡合固定有卡板3，卡板3和卡槽7卡合固定后，可防止废水从槽体10中泄漏，将卡板3与卡槽7分离，可使废水结晶物从出料口5排出至装置的外部，第二电加热块15、第一电加热块16和电机12均和plc控制器1电性连接。

进一步的，刮板11的内壁两侧均固定有滑轨9，刮板11的外壁两侧均开设有与滑轨9相匹配的滑槽，滑轨9的一端固定有限位块8，限位块8的宽度大于滑轨9的宽度，刮板11在槽体10的内部移动时，滑轨9和限位块8可提高刮板11在槽体10内部移动时的稳定性，进而可使刮板11能够稳定将导热罩17外壁和槽体10内壁上的废水结晶物刮除。

具体地，卡板3的底部固定有橡胶板，橡胶板的面积与卡槽7的面积相匹配，橡胶板可提高卡板3与卡槽7之间的密封性，进而可防止槽体10内部的废水产生泄漏现象。

具体地，卡板3的顶部设置有吊环4，吊环4与卡板3焊接固定，通过吊环4可将卡板3向上吊起，进而便于将废水结晶物通过出料口5排出至装置的外部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将废水直接引入槽体10中，在废水的压力下，卡板3会与卡槽7紧密卡合，进而防止废水从槽体10中泄漏，接着通过plc控制器1可使第一电加热块16和第二电加热块15共同升温，进而可使导热罩17和槽体10共同对废水进行加热蒸发，当废水较浅时，可关闭第一电加热块16，以避免浪费过多电能，通过plc控制器1可使电机12带动丝杆2旋转，之后丝杆2外部的连接块13会带动刮板11在槽体10的内部左右移动，进而可将槽体10内壁上的废水结晶物刮除，同时刮板11内部的限位槽14可将导热罩17外壁上的废水结晶物刮除，待结晶物刮除完毕后，可将卡板3与卡槽7分离，以便使废水结晶物从出料口5排出至装置的外部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。