混凝土清洗设备的制作方法

本实用新型属于清洗装置技术领域，具体涉及混凝土清洗设备。

背景技术：

混凝土在制作完成后呈粘稠状，容易发生固结，现有的混凝土清洗设备只能使用清水对混凝土进行清洗，往往对混凝土清洗的不够彻底，而且冲洗后的混凝土杂质通常会被废弃掉，但其实杂质经过回收是可再次回收利用的，而且用水清洗过后的水也会造成浪费，不能使水进行多次使用，从而造成了资源的浪费。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了混凝土清洗设备，具有清洗彻底的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土清洗设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的左侧固定连接有注水口，所述箱体表面的顶部固定连接有泵箱，所述泵箱内固定连接有水泵，所述水泵的左侧穿过蓄水箱固定连接有吸水口且吸水口固定连接在蓄水箱内壁的右侧，所述水泵的左侧穿过泵箱固定连接有输水管，所述箱体的顶部固定连接有盐酸槽，所述盐酸槽的底部固定连接有输剂管，所述输剂管的表面套接有输入阀门和计量器，所述输剂管的底部固定连接在输水管表面的顶部，所述箱体内壁的顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁的左右两侧固定连接有滑杆和第一轴承，所述第一轴承内穿设有转轴，所述转轴之间固定连接有丝杆，所述箱体表面的左侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴穿过箱体与转轴固定连接，所述滑杆的表面套接有滑套，所述丝杆的表面螺纹连接有丝杆套筒，所述滑套的底部与丝杆套筒的顶部固定连接，所述丝杆套筒的底部固定连接有喷头，所述输水管的右侧固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有软管，所述软管穿过箱体、滑套和丝杆套筒与喷头固定连接，所述箱体表面的左侧固定连接有搅拌组件，所述搅拌组件的右侧穿过箱体且固定连接在箱体内壁的右侧，所述箱体内壁的左右两侧固定连接有高效过滤器和活性炭过滤器，所述高效过滤器的底部与活性炭过滤器的顶部固定连接，所述箱体表面的右侧固定连接有输出阀门。

优选的，所述箱体的顶部固定连接有灌入槽，所述灌入槽的底部穿过箱体且固定连接在箱体内壁的顶部，所述灌入槽内壁的左右两侧固定连接有过滤网。

优选的，所述箱体表面的右侧通过合页活动连接有挡盖。

优选的，所述箱体表面的左侧固定连接有推杆箱，所述推杆箱内固定连接有电动推杆，所述电动推杆的右侧穿过推杆箱固定连接有推板。

优选的，所述箱体的表面固定连接有控制开关和观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。

优选的，所述搅拌组件包括第二电机箱、第二转动电机、第二轴承、搅拌轴和搅拌叶，所述第二电机箱固定连接在箱体表面的左侧，所述第二轴承固定连接在箱体内壁的左右两侧，所述第二电机箱内固定连接有第二转动电机，所述第二轴承内穿设有搅拌轴，所述第二转动电机的输出轴穿过箱体与搅拌轴固定连接，所述搅拌轴的表面固定连接有若干个搅拌叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置盐酸槽，可方便将混凝土清洗的更加彻底，避免了用水清洗的不彻底而导致清洗效果差，通过第一转动电机，可带动丝杆套筒在丝杆的表面左右移动，从而可使喷洒的更全面更彻底，通过软管，可方便丝杆套筒在丝杆的表面自由的左右移动，避免了使用硬管而限制了丝杆套筒不能移动的现象，通过高效过滤器，可阻挡清洗过后细小的混凝土原材料进入到活性炭过滤器内导致活性炭过滤器损坏，通过活性炭过滤器，可对清洗过后的水进行过滤净化，从而可下次继续使用达到了节约用水的目的，通过过滤网，可阻止大块的石块进入到箱体内导致搅拌叶损坏而影响了装置的使用，通过第二转动电机，可带动搅拌轴和搅拌叶进行转动，从而方便水能更深入的渗透到混凝土内对混凝土进行清洗，也达到了清洗更全面的目的，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型中a处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中搅拌组件的结构示意图；

图中：1、箱体；2、注水口；3、蓄水箱；4、泵箱；5、水泵；6、吸水口；7、灌入槽；8、输水管；9、过滤网；10、盐酸槽；11、输剂管；12、输入阀门；13、计量器；14、连接管；15、软管；16、滑槽；17、滑套；18、丝杆套筒；19、滑杆；20、第一轴承；21、转轴；22、丝杆；23、第一电机箱；24、第一转动电机；25、喷头；26、搅拌组件；261、第二电机箱；262、第二转动电机；263、第二轴承；264、搅拌轴；265、搅拌叶；27、推杆箱；28、电动推杆；29、推板；30、合页；31、挡盖；32、高效过滤器；33、活性炭过滤器；34、输出阀门；35、控制开关；36、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：混凝土清洗设备，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有蓄水箱3，所述蓄水箱3的左侧固定连接有注水口2，所述箱体1表面的顶部固定连接有泵箱4，所述泵箱4内固定连接有水泵5，通过设置水泵5，可将蓄水箱3内的水输送到箱体1内从而对箱体1内的混凝土进行清洗，所述水泵5的左侧穿过蓄水箱3固定连接有吸水口6且吸水口6固定连接在蓄水箱3内壁的右侧，所述水泵5的左侧穿过泵箱4固定连接有输水管8，所述箱体1的顶部固定连接有盐酸槽10，通过盐酸槽10，可方便将混凝土清洗的更加彻底，避免了用水清洗的不彻底而导致清洗效果差，所述盐酸槽10的底部固定连接有输剂管11，所述输剂管11的表面套接有输入阀门12和计量器13，通过输入阀门12，可控制向输水管8输入盐酸的量，避免了输入的盐酸的量过多或过少而导致盐酸的浪费或清洗的不彻底的现象，所述输剂管11的底部固定连接在输水管8表面的顶部，所述箱体1内壁的顶部开设有滑槽16，所述滑槽16内壁的左右两侧固定连接有滑杆19和第一轴承20，所述第一轴承20内穿设有转轴21，所述转轴21之间固定连接有丝杆22，所述箱体1表面的左侧固定连接有第一电机箱23，所述第一电机箱23内固定连接有第一转动电机24，通过第一转动电机24，可带动丝杆套筒18在丝杆22的表面左右移动，从而可使喷洒的更全面更彻底，所述第一转动电机24的输出轴穿过箱体1与转轴21固定连接，所述滑杆19的表面套接有滑套17，所述丝杆22的表面螺纹连接有丝杆套筒18，所述滑套17的底部与丝杆套筒18的顶部固定连接，所述丝杆套筒18的底部固定连接有喷头25，所述输水管8的右侧固定连接有连接管14，所述连接管14的底部固定连接有软管15，通过软管15，可方便丝杆套筒18在丝杆22的表面自由的左右移动，避免了使用硬管而限制了丝杆套筒18不能移动的现象，所述软管15穿过箱体1、滑套17和丝杆套筒18与喷头25固定连接，所述箱体1表面的左侧固定连接有搅拌组件26，所述搅拌组件26的右侧穿过箱体1且固定连接在箱体1内壁的右侧，所述箱体1内壁的左右两侧固定连接有高效过滤器32和活性炭过滤器33，通过高效过滤器32，可阻挡清洗过后细小的混凝土原材料进入到活性炭过滤器33内导致活性炭过滤器33损坏，通过活性炭过滤器33，可对清洗过后的水进行过滤净化，从而可下次继续使用达到了节约用水的目的，所述高效过滤器32的底部与活性炭过滤器33的顶部固定连接，所述箱体1表面的右侧固定连接有输出阀门34，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

具体的，所述箱体1的顶部固定连接有灌入槽7，所述灌入槽7的底部穿过箱体1且固定连接在箱体1内壁的顶部，所述灌入槽7内壁的左右两侧固定连接有过滤网9，通过过滤网9，可阻止大块的石块进入到箱体1内导致搅拌叶265损坏而影响了装置的使用。

具体的，所述箱体1表面的右侧通过合页30活动连接有挡盖31，通过挡盖31，可避免在搅拌清洗的时候混凝土和水从箱体1内漏出。

具体的，所述箱体1表面的左侧固定连接有推杆箱27，所述推杆箱27内固定连接有电动推杆28，所述电动推杆28的右侧穿过推杆箱27固定连接有推板29，通过推杆箱27，可对电动推杆28进行保护，避免了细小的石子进入到电动推杆28内导致电动推杆28无法使用，通过电动推杆28，可将清洗过后的混凝土原材料从箱体1内推出，避免了人工清出的工序，减少了工作人员的工作压力。

具体的，所述箱体1的表面固定连接有控制开关35和观察窗36，所述观察窗36的材质为钢化玻璃，通过观察窗36，可方便工作人员对清洗的过程进行观察，从而可方便对下一步工序进行操作。

具体的，所述搅拌组件26包括第二电机箱261、第二转动电机262、第二轴承263、搅拌轴264和搅拌叶265，所述第二电机箱261固定连接在箱体1表面的左侧，所述第二轴承263固定连接在箱体1内壁的左右两侧，所述第二电机箱261内固定连接有第二转动电机262，所述第二轴承263内穿设有搅拌轴264，所述第二转动电机262的输出轴穿过箱体1与搅拌轴264固定连接，所述搅拌轴264的表面固定连接有若干个搅拌叶265，通过第二转动电机262，可带动搅拌轴264和搅拌叶265进行转动，从而方便水能更深入的渗透到混凝土内对混凝土进行清洗，也达到了清洗更全面的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，使用时，将混凝土通过灌入槽7倒入到箱体1内，同时过滤网9会对混凝土进行过滤，避免了混凝土内大块的石块进入到箱体1内而导致搅拌叶265损坏，然后将盐酸注入到盐酸槽10内，同时将水管连接在注水口2上向蓄水箱3内注水，然后打开水泵5将水通过输水管8和软管15输送到喷头25内并通过喷头25喷洒到箱体1内，然后打开输入阀门12将盐酸槽10内的盐酸输入到输水管8内，从而使盐酸将混凝土彻底的进行清洗，同时打开第一转动电机24使水能够更充分的与混凝土进行混合，然后打开第二转动电机262使搅拌轴264转动从而对混净土进行搅拌清洗，同时通过观察窗36对清洗过程进行观察，清洗后的水会通过高效过滤器32和活性炭过滤器33进行净化并通过输出阀门34排出，从而能对净化后的水再次利用，当清洗彻底后关闭第二转动电机262停止搅拌，同时关闭水泵5和输入阀门12停止供水，然后打开挡盖31和电动推杆28，将清洗过后的混凝土原材料推出，以至于下次使用，推出完后打开水泵5和第一转动电机24对装置的内壁进行清洗，清洗完成后通过控制开关35关闭所有用电器。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。