喷浆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型实施例涉及工程机械技术，尤其涉及一种喷浆装置。
【背景技术】
[0002]随着煤炭资源的开采技术成熟，我国煤炭资源的开采向深部延伸，在煤矿井下封闭墙内施工时，封闭墙体容易受到矿压影响而受损，造成封闭效果差，墙体出现漏风现象，容易引发火灾等，安全性差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种喷浆装置，用以对井下封闭墙体进行喷浆加固处理，从而提高井下施工安全性。
[0004]本实用新型提供一种喷浆装置，包括:混合管道，所述混合管道的一端设置有进浆口，所述混合管道的另一端设置有出浆口，在所述混合管道上靠近进浆口的一端的侧壁上设置有压缩空气入口，在所述混合管道上靠近出浆口的一端的侧壁上设置有混凝剂入口，混凝剂和物料在所述压缩空气入口输入的压缩空气的作用下混合。
[0005]所述压缩空气入口与压缩空气输入管道相连，所述压缩空气输入管道的输入口设置有第一变头，从输入口到压缩空气入口依次设置有第一球阀和第一逆止阀。
[0006]所述混凝剂入口与混凝剂输入管道相连，所述混凝剂输入管道的输入口设置有第二变头，从输入口到混凝剂输入口依次设置有第二球阀和第二逆止阀。
[0007]所述进浆口和所述压缩空气入口之间的所述混合管道上设置有第一闷盖，所述进浆口设置有第三变头。
[0008]所述压缩空气入口和所述混凝剂入口之间的所述混合管道上设置有第二闷盖。
[0009]所述进浆口通过高压管与双液注浆泵相连。
[0010]所述混凝剂输入管道的输入口通过高压管与混凝剂输入装置的一端相连，所述混凝剂输入装置的另一端设置有接风口。
[0011 ] 所述混合管道的长度为800毫米；所述压缩空气输入管道的长度为500毫米，所述混凝剂输入管道的长度为300毫米。
[0012]所述混合管道的直径为50mm ;所述压缩空气输入管道的直径为20mm，所述混凝剂输入管道的直径为15_。
[0013]本实用新型的喷浆装置，通过将制作喷浆的物料由进浆口进入混合管道，在压缩空气进口通入的压缩空气的作用下，使物料在混合管道内呈旋转、浮游状态，并与混凝剂入口注入的混凝剂充分混合后制成喷浆料由出浆口高速喷射出去，当煤矿井下封闭墙体受损时，该喷浆装置可以有效对封闭墙体进行喷浆堵漏，减小封闭墙体漏风，提高安全性。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型喷浆装置实施例一的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型喷浆装置实施例二的结构示意图；
[0017]图3为本实用新型喷浆装置连接双液注浆泵和混凝剂输入装置实施例三的结构示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1:混合管道；
[0020]2:进浆口；
[0021]3:出浆口；
[0022]4:压缩空气入口；
[0023]5:混凝剂入口；
[0024]6:压缩空气输入管道；
[0025]7:混凝剂输入管道:
[0026]61、71、21:第一变头、第二变头、第三变头；
[0027]62,72:第一球阀、第二球阀；
[0028]63,73:第一逆止阀、第二逆止阀；
[0029]8、9:第一闷盖、第二闷盖；
[0030]10:尚压官；
[0031]11:双液注浆泵；
[0032]12:料筒；
[0033]13:混凝剂输入装置；
[0034]14:接风口。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三” “第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0037]下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
[0038]图1为本实用新型喷浆装置实施例一的结构示意图；如图1所示，本实施例的喷浆装置，包括:混合管道1，所述混合管道I的一端设置有进浆口 2，所述混合管道I的另一端设置有出浆口 3，在所述混合管道I上靠近进浆口 2的一端的侧壁上设置有压缩空气入口4，在所述混合管道I上靠近出浆口 3的一端的侧壁上设置有混凝剂入口 5，混凝剂和物料在所述压缩空气入口 4输入的压缩空气的作用下混合。
[0039]具体的，该喷浆装置由混合管道I制成，该混合管道I的两端一端设置进浆口 2，另一端设置为出浆口 3，进浆口 2用来填放制做喷浆的物料，出浆口 3用来将制成的喷浆料喷射出来；混合管道I靠近进浆口 2的侧壁上设置有压缩空气入口 4，用来通入压缩空气到混合管道I中，混合管道I靠近出浆口 3的侧壁上设置有混凝剂入口 5，用来通入混凝剂，其中，压缩空气入口 4和混凝剂入口 5优选的设置在混合管道I的一侧，如图1所示，也可以设置在两侧，图中未示出，具体设置方式根据实际需要设定。物料经由该喷浆装置的进浆口 2进入后，在压缩空气入口 4通入的压缩空气的作用下，使物料在混合管道I内呈旋转、浮游状态，此时通过混凝剂入口 5向混合管道I内注入混凝剂，并与悬浮的物料在压缩空气的作用下充分混合后由出浆口 3高速喷射出去。
[0040]本实施例的喷浆装置，通过将制作喷浆的物料由进浆口进入混合管道，在压缩空气进口通入的压缩空气的作用下，使物料在混合管道内呈旋转、浮游状态，并与混凝剂入口注入的混凝剂充分混合后制成喷浆料由出浆口高速喷射出去，当煤矿井下封闭墙体受损时，该喷浆装置可以有效对封闭墙体进行喷浆堵漏，减小封闭墙体漏风，提高安全性。
[0041]图2为本实用新型喷浆装置实施例二的结构示意图；如图2所示，本实施例是在图1所示实施例的基础上，在上