一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺的制作方法

本发明涉及工业固体废物回收技术领域，特别涉及一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺。

背景技术：

化工厂在生产橡胶产品时其废弃的固体颗粒结构橡胶需要进行处理后回收利用，一方面节约资源，充分保证资源的二次回收利用，另一方面保护环境；防止废弃的橡胶颗粒造成环境污染。

但是目前的化工厂在对废弃固体颗粒回收利用处理时主要存在以下问题：a：回收处理的固体颗粒结构橡胶进行清洗的过程中其搅拌清洗不充分，导致回收的固体颗粒结构橡胶无法达到回收标准；影响回收利用；b：清洗颗粒结构橡胶后的污水排放达不到一定的排放标准，致使排放的污水造成一定的环境污染，影响环境。

所以为了提高固体颗粒结构橡胶的回收利用效果，保证排放的污水符合环境标准；本发明提供了一种化工厂废弃固体颗粒回收处理工艺。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺，具体的工业废弃固体颗粒回收处理工艺如下：

s1、进料管道的固定：人工将进料管道的出料口安装在过滤筒内部；并且检查其密封性；

s2、颗粒结构橡胶的清洗：打开驱动电机，通过驱动电机工作带动内滚筒转动使得内部的颗粒结构橡胶与水混合物通过刷洗模块的作用对其进行摩擦与滚搓式进行充分的刷洗一段时间；保证内部的颗粒结构橡胶清洗干净；

s3、污水排放：通过双头辅助气缸工作带动密封块将内滚筒下端的漏料孔打开，使得内滚筒内部的污水排出，在污水排出的过程中，通过过滤单元的作用充分将污水进行过滤；保证排放的污水的安全性；

s4、颗粒结构橡胶的回收：内滚筒内部的污水排出后，将隔离盘从过滤筒的下端移开，随后通过双头执行气缸将格网块收回，打开内滚筒下端的漏料孔，使得内部清洁处理后的颗粒结构橡胶被回收利用；

上述工业废弃固体颗粒回收处理工艺s1-s4步骤中的废弃颗粒回收处理需要由过滤筒、刷洗单元、限位罩、卡接单元和过滤单元配合完成化工厂废弃颗粒回收处理；其中：

所述的过滤筒上端设置有限位罩，位于过滤筒的内部通过滚动连接方式设置有刷洗单元，且所述的刷洗单元通过卡接单元采用滚动连接方式安装在过滤筒的内壁上，所述过滤筒的下端安装有过滤单元。

所述的刷洗单元包括内滚筒、固定支块、固定弹簧、刷洗模块、环形凹凸槽、格网模块、密封模块、驱动电机和防罩；所述的内滚筒底端内壁为倒锥形结构，且内滚筒的底端设置有对称的漏料孔；所述的内滚筒下端的外壁通过活动连接方式均匀设置有固定支块，且固定支块的顶端通过滚动连接方式设置有滚珠，所述的固定弹簧设置在内固定筒的内部且与固定支块的底端相配合；内滚筒的内壁沿其圆周方向设置有刷洗模块，且所述的刷洗模块与环形凹凸槽相配合，所述的环形凹凸槽均匀安装在过滤筒的内壁；所述的格网模块和密封模块均通过滑动配合方式设置在内滚筒底端的漏料孔内，且所述的格网模块位于密封模块的正上方；所述的驱动电机通过电机座安装在过滤筒内部，驱动电机的输出轴连接在内滚筒的下端外壁上，所述的防罩安装在内滚筒的下端外壁上，且防罩套在驱动电机的外部。

所述的刷洗模块包括卡座、刷洗头、支撑弹簧和配合柱；所述的卡座内部通过螺纹连接方式安装有刷洗头，且位于内滚筒内部的刷洗头外壁套设有支撑弹簧，所述的配合柱通过螺纹连接方式安装在卡座上，且所述配合柱的顶端通过滚动连接方式安装有滚珠；所述配合柱的顶端与环形凹凸槽的内壁之间通过滚动方式相配合；通过配合柱与环形凹凸槽配合带动顶端的刷洗头进行往复运动进而对内滚筒内部的颗粒结构橡胶进行摩擦与滚搓式充分的刷洗；设置的刷洗模块充分保证了内部的颗粒结构橡胶的清洗作用；确保了颗粒结构橡胶的清洗回收利用。

所述的格网模块包括双头执行气缸和格网块；所述双头执行气缸的两端分别安装有格网块，且所述的格网块通过活动连接方式设置在内滚筒底端的漏料孔内；内滚筒内部的污水排出后，将隔离盘从过滤筒的下端移开，随后通过双头执行气缸将格网块收回，打开内滚筒下端的漏料孔，使得内部清洁处理后的颗粒结构橡胶被回收利用。

所述的密封模块包括双头辅助气缸和密封块，所述双头辅助气缸的两端分别安装有密封块，且所述的密封块通过活动连接方式设置在内滚筒底端的漏料孔内；通过双头辅助气缸工作带动密封块将内滚筒下端的漏料孔打开，使得内滚筒内部的污水排出；设置的密封模块可以充分保证内滚筒内部的颗粒结构橡胶通过混有的水得到充分的搅拌清洗运动。

所述的卡接单元包括卡接套、卡动块和压缩弹簧；所述的卡接套为环形双套筒式结构，位于卡接套的下端通过滚动连接方式设置有滚珠，所述的卡接套上设置有环形滑槽，所述的卡动块绕过滤筒的轴线方向分别对称设置在内滚筒和过滤筒的内部，且内滚筒和卡动块之间以及过滤筒与卡动块之间均通过压缩弹簧相连接；通过卡接套将内滚筒稳定的固定在过滤筒内部，防止内滚筒在转动的时候发生偏心运动，充分保证了内滚筒内部的颗粒结构橡胶的搅拌清洗。

所述的过滤单元包括聚料托盘、隔离盘和外卡网；所述的聚料托盘安装在过滤筒下端内壁上，所述的隔离盘通过卡接方式安装在过滤筒下端外壁上，且隔离盘的下端设置有隔离网；位于隔离盘的外壁通过卡接方式安装有外卡网；颗粒结构橡胶清洗后的污水沿着聚料托盘落下，一些大颗粒的杂物阻挡在隔离盘上端，且通过外卡网内部的木炭对污水进一步的净化吸附作用；充分保证了排出的污水符合标准。

优选的；所述的外卡网和隔离盘之间填充有木炭；在外卡网和隔离盘之间填充木炭充分保证了排放的液体的安全性；对排放的液体具有良好的净化处理效果。

本发明的有益效果在于：

一、本发明通过配合柱与环形凹凸槽配合带动顶端的刷洗头进行往复运动进而对内滚筒内部的颗粒结构橡胶进行摩擦与滚搓式充分的刷洗；设置的刷洗模块充分保证了内部的颗粒结构橡胶的清洗作用；确保了颗粒结构橡胶的清洗回收利用；

二、本发明通过卡接套将内滚筒稳定的固定在过滤筒内部，防止内滚筒在转动的时候发生偏心运动，充分保证了内滚筒内部的颗粒结构橡胶的搅拌清洗；

三、本发明在外卡网和隔离盘之间填充木炭充分保证了排放的液体的安全性；对排放的液体具有良好的净化处理效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明工业废弃固体颗粒回收处理工艺的流程示意图；

图2是本发明过滤筒、刷洗单元、限位罩、卡接单元和过滤单元之间的结构示意图；

图3是本发明图2中的a处局部放大图；

图4是本发明图2中的b处局部放大图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图4所示，一种工业废弃固体颗粒回收处理工艺，具体的工业废弃固体颗粒回收处理工艺如下：

s1、进料管道的固定：人工将进料管道的出料口安装在过滤筒1内部；并且检查其密封性；

s2、颗粒结构橡胶的清洗：打开驱动电机28，通过驱动电机28工作带动内滚筒21转动使得内部的颗粒结构橡胶与水混合物通过刷洗模块24的作用对其进行摩擦与滚搓式进行充分的刷洗一段时间；保证内部的颗粒结构橡胶清洗干净；

s3、污水排放：通过双头辅助气缸271工作带动密封块272将内滚筒21下端的漏料孔打开，使得内滚筒21内部的污水排出，在污水排出的过程中，通过过滤单元5的作用充分将污水进行过滤；保证排放的污水的安全性；

s4、颗粒结构橡胶的回收：内滚筒21内部的污水排出后，将隔离盘52从过滤筒1的下端移开，随后通过双头执行气缸261将格网块262收回，打开内滚筒21下端的漏料孔，使得内部清洁处理后的颗粒结构橡胶被回收利用；

上述工业废弃固体颗粒回收处理工艺s1-s4步骤中的废弃颗粒回收处理需要由过滤筒1、刷洗单元2、限位罩3、卡接单元4和过滤单元5配合完成化工厂废弃颗粒回收处理；其中：

所述的过滤筒1上端设置有限位罩3，位于过滤筒1的内部通过滚动连接方式设置有刷洗单元2，且所述的刷洗单元2通过卡接单元4采用滚动连接方式安装在过滤筒1的内壁上，所述过滤筒1的下端安装有过滤单元5。

所述的刷洗单元2包括内滚筒21、固定支块22、固定弹簧23、刷洗模块24、环形凹凸槽25、格网模块26、密封模块27、驱动电机28和防罩29；所述的内滚筒21底端内壁为倒锥形结构，且内滚筒21的底端设置有对称的漏料孔；所述的内滚筒21下端的外壁通过活动连接方式均匀设置有固定支块22，且固定支块22的顶端通过滚动连接方式设置有滚珠，所述的固定弹簧23设置在内固定筒的内部且与固定支块22的底端相配合；内滚筒21的内壁沿其圆周方向设置有刷洗模块24，且所述的刷洗模块24与环形凹凸槽25相配合，所述的环形凹凸槽25均匀安装在过滤筒1的内壁；所述的格网模块26和密封模块27均通过滑动配合方式设置在内滚筒21底端的漏料孔内，且所述的格网模块26位于密封模块27的正上方；所述的驱动电机28通过电机座安装在过滤筒1内部，驱动电机28的输出轴连接在内滚筒21的下端外壁上，所述的防罩29安装在内滚筒21的下端外壁上，且防罩29套在驱动电机28的外部。

所述的刷洗模块24包括卡座241、刷洗头242、支撑弹簧243和配合柱244；所述的卡座241内部通过螺纹连接方式安装有刷洗头242，且位于内滚筒21内部的刷洗头242外壁套设有支撑弹簧243，所述的配合柱244通过螺纹连接方式安装在卡座241上，且所述配合柱244的顶端通过滚动连接方式安装有滚珠；所述配合柱244的顶端与环形凹凸槽25的内壁之间通过滚动方式相配合；通过配合柱244与环形凹凸槽25配合带动顶端的刷洗头242进行往复运动进而对内滚筒21内部的颗粒结构橡胶进行摩擦与滚搓式充分的刷洗；设置的刷洗模块24充分保证了内部的颗粒结构橡胶的清洗作用；确保了颗粒结构橡胶的清洗回收利用。

所述的格网模块26包括双头执行气缸261和格网块262；所述双头执行气缸261的两端分别安装有格网块262，且所述的格网块262通过活动连接方式设置在内滚筒21底端的漏料孔内；内滚筒21内部的污水排出后，将隔离盘52从过滤筒1的下端移开，随后通过双头执行气缸261将格网块262收回，打开内滚筒21下端的漏料孔，使得内部清洁处理后的颗粒结构橡胶被回收利用。

所述的密封模块27包括双头辅助气缸271和密封块272，所述双头辅助气缸271的两端分别安装有密封块272，且所述的密封块272通过活动连接方式设置在内滚筒21底端的漏料孔内；通过双头辅助气缸271工作带动密封块272将内滚筒21下端的漏料孔打开，使得内滚筒21内部的污水排出；设置的密封模块27可以充分保证内滚筒21内部的颗粒结构橡胶通过混有的水得到充分的搅拌清洗运动。

所述的卡接单元4包括卡接套41、卡动块42和压缩弹簧43；所述的卡接套41为环形双套筒式结构，位于卡接套41的下端通过滚动连接方式设置有滚珠，所述的卡接套41上设置有环形滑槽，所述的卡动块42绕过滤筒1的轴线方向分别对称设置在内滚筒21和过滤筒1的内部，且内滚筒21和卡动块42之间以及过滤筒1与卡动块42之间均通过压缩弹簧43相连接；通过卡接套41将内滚筒21稳定的固定在过滤筒1内部，防止内滚筒21在转动的时候发生偏心运动，充分保证了内滚筒21内部的颗粒结构橡胶的搅拌清洗。

所述的过滤单元5包括聚料托盘51、隔离盘52和外卡网53；所述的聚料托盘51安装在过滤筒1下端内壁上，所述的隔离盘52通过卡接方式安装在过滤筒1下端外壁上，且隔离盘52的下端设置有隔离网；位于隔离盘52的外壁通过卡接方式安装有外卡网53；所述的外卡网53和隔离盘52之间填充有木炭；在外卡网53和隔离盘52之间填充木炭充分保证了排放的液体的安全性；对排放的液体具有良好的净化处理效果；颗粒结构橡胶清洗后的污水沿着聚料托盘51落下，一些大颗粒的杂物阻挡在隔离盘52上端，且通过外卡网53内部的木炭对污水进一步的净化吸附作用；充分保证了排出的污水符合标准。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。