一种基于物联网的工业废水催化氧化设备的制作方法

本发明涉及一种工业废水催化氧化设备，尤其涉及一种基于物联网的工业废水催化氧化设备。

背景技术：

物联网是指通过各种信息传感器、射频识别技术、全球定位系统、红外感应器、激光扫描器等各种装置与技术，实时采集任何需要监控、连接、互动的物体或过程，采集其声、光、热、电、力学、化学、生物、位置等各种需要的信息，通过各类可能的网络接入，实现物与物、物与人的泛在连接，实现对物品和过程的智能化感知、识别和管理，物联网是一个基于互联网、传统电信网等的信息承载体，它让所有能够被独立寻址的普通物理对象形成互联互通的网络。

现有技术对工业废水进行催化氧化普遍是对工业废水投放氧化剂，目前普遍是人工手动将氧化剂投入工业废水内，使工业废水进行催化氧化，但氧化剂直接投入工业废水内，氧化剂与工业废水混合的不够充分，如此工业废水催化氧化的效果不佳，且人工手动投放氧化剂速度较慢，需要花费较多的时间和精力。

因此亟需研发一种无需人工手动投放氧化剂、能够提高工业废水催化氧化的效果的基于物联网的工业废水催化氧化设备。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服需要人工手动投放氧化剂和工业废水催化氧化的效果不佳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种无需人工手动投放氧化剂、能够提高工业废水催化氧化的效果的基于物联网的工业废水催化氧化设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种基于物联网的工业废水催化氧化设备，包括：底板，其一侧连接有蓄水池；工作台，底板端部一侧连接有工作台，工作台穿过蓄水池；扶梯，工作台上连接有扶梯；输水设备，底板端部中间安装有输水设备；下料机构，底板和输水设备之间安装有下料机构；搅拌机构，蓄水池上安装有搅拌机构，搅拌机构与下料机构传动连接。

优选地，输水设备包括：固定架，底板端部中间连接有固定架；管体，固定架上连接有管体，管体穿过工作台。

优选地，下料机构包括：伺服电机，底板端部另一侧安装有伺服电机，伺服电机上连接有转轴；转杆，蓄水池一侧上部转动式连接有转杆；第一传动皮带组，转杆与转轴之间连接有第一传动皮带组；第一限位套环，管体上连接有第一限位套环；连接轴，第一限位套环上转动式连接有连接轴；第二传动皮带组，连接轴与转杆之间连接有第二传动皮带组；第一锥齿轮，连接轴上连接有第一锥齿轮；进料通道，管体上靠近第一限位套环的一侧连接有进料通道；拨板轴，进料通道上转动式连接有拨板轴；第二锥齿轮，拨板轴上连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，搅拌机构包括：轴承座，蓄水池上连接有四个轴承座；搅拌架，轴承座之间连接有搅拌架，一侧搅拌架与转轴连接；第一齿轮，蓄水池一侧下部转动式连接有第一齿轮；第三传动皮带组，第一齿轮的传动轴与另一侧搅拌架之间连接有第三传动皮带组；第二齿轮，转轴上连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合。

优选地，还包括抖动机构，抖动机构包括：导轨架，管体上靠近进料通道的两侧均连接有导轨架；滑动储料箱，导轨架之间滑动式连接有滑动储料箱，滑动储料箱与进料通道接触；第二限位套环，导轨架上连接有第二限位套环；凸轮，第二限位套环上转动式连接有凸轮；第四传动皮带组，凸轮的传动轴与连接轴之间连接有第四传动皮带组；推杆，凸轮的偏心位置上连接有推杆；滑轨，滑动储料箱两侧均连接有滑轨，滑轨与推杆滑动式连接。

优选地，还包括：排水阀，蓄水池另一侧连接有排水阀。

（3）有益效果

本发明通过输水设备能够将工业废水运送至蓄水池内，通过下料机构能够将氧化剂投入工业废水内，从而无需人工手动投放氧化剂、能够提高投放氧化剂的速度，能够省时省力；通过搅拌机构能够对工业废水和氧化剂进行搅拌，使氧化剂与工业废水充分混合，进而能够提高工业废水催化氧化的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明下料机构的局部放大示意图。

图5为本发明a部分的放大图。

图6为本发明b部分的放大图。

附图中的标记为：1-底板，2-蓄水池，3-工作台，4-扶梯，5-输水设备，51-管体，52-固定架，6-下料机构，61-伺服电机，62-第一传动皮带组，63-第二传动皮带组，64-连接轴，65-第一限位套环，66-第一锥齿轮，67-第二锥齿轮，68-拨板轴，69-进料通道，610-转杆，7-搅拌机构，71-搅拌架，72-轴承座，73-第三传动皮带组，74-第一齿轮，75-第二齿轮，8-抖动机构，81-滑动储料箱，82-导轨架，83-第四传动皮带组，84-第二限位套环，85-凸轮，86-推杆，87-滑轨，9-排水阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种基于物联网的工业废水催化氧化设备，如图1-5所示，包括有底板1、蓄水池2、工作台3、扶梯4、输水设备5、下料机构6和搅拌机构7，底板1右侧连接有蓄水池2，底板1顶部前侧连接有工作台3，工作台3穿过蓄水池2左侧面，工作台3前部连接有扶梯4，底板1顶部中间安装有输水设备5，底板1和输水设备5之间安装有下料机构6，蓄水池2上安装有搅拌机构7，搅拌机构7与下料机构6传动连接。

输水设备5包括有管体51和固定架52，底板1顶部中间连接有固定架52，固定架52上部连接有管体51，管体51穿过工作台3。

下料机构6包括有伺服电机61、第一传动皮带组62、第二传动皮带组63、连接轴64、第一限位套环65、第一锥齿轮66、第二锥齿轮67、拨板轴68、进料通道69和转杆610，底板1顶部后侧安装有伺服电机61，伺服电机61的输出轴通过联轴器连接有转轴，蓄水池2左侧面上部转动式连接有转杆610，转杆610与转轴之间连接有第一传动皮带组62，管体51顶部后侧连接有两个第一限位套环65，两个第一限位套环65之间转动式连接有连接轴64，连接轴64与转杆610之间连接有第二传动皮带组63，连接轴64上连接有第一锥齿轮66，管体51顶部中间连接有进料通道69，进料通道69上转动式连接有拨板轴68，拨板轴68上连接有第二锥齿轮67，第二锥齿轮67与第一锥齿轮66啮合。

搅拌机构7包括有搅拌架71、轴承座72、第三传动皮带组73、第一齿轮74和第二齿轮75，蓄水池2的左右两侧均前后对称的连接有两个轴承座72，左右两侧的轴承座72之间连接有搅拌架71，后侧搅拌架71左端与转轴的右端连接，蓄水池2左侧面下部转动式连接有第一齿轮74，第一齿轮74的传动轴与前侧搅拌架71之间连接有第三传动皮带组73，转轴上连接有第二齿轮75，第二齿轮75与第一齿轮74啮合。

使管体51与工业废水的排水管道相连通，再控制排水管道进行排水，工业废水经管体51进入蓄水池2内，随后将氧化剂倒入进料通道69内，然后控制伺服电机61带动转轴转动，转轴转动通过第一传动皮带组62使转杆610转动，转杆610转动通过第二传动皮带组63使连接轴64转动，连接轴64转动通过第一锥齿轮66和第二锥齿轮67使拨板轴68转动，拨板轴68转动能够进行下料，使进料通道69内的氧化剂落入管体51内，氧化剂再经管体51进入蓄水池2内与工业废水进行混合，拨板轴68转动还能够对氧化剂进行搅动，防止氧化剂结团、结块，转轴转动带动后侧的搅拌架71转动，转轴转动通过第二齿轮75使第一齿轮74反向转动，第一齿轮74反向转动通过第三传动皮带组73使前侧的搅拌架71反向转动，后侧的搅拌架71转动和前侧的搅拌架71反向转动能够对工业废水和氧化剂进行搅拌，如此能够使氧化剂与工业废水充分混合，从而能够提高工业废水的催化氧化效果，当蓄水池2内装满工业废水后，控制排水管道停止排水，当氧化剂与工业废水充分混合后，控制伺服电机61停止工作即可。如此本装置通过输水设备5能够将工业废水运送至蓄水池2内，通过下料机构6能够将氧化剂投入工业废水内，从而无需人工手动投放氧化剂、能够提高投放氧化剂的速度，能够省时省力；通过搅拌机构7能够对工业废水和氧化剂进行搅拌，使氧化剂与工业废水充分混合，进而能够提高工业废水催化氧化的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图5-6所示，还包括有抖动机构8，抖动机构8包括有滑动储料箱81、导轨架82、第四传动皮带组83、第二限位套环84、凸轮85、推杆86和滑轨87，管体51顶部左右两侧均连接有导轨架82，导轨架82之间滑动式连接有滑动储料箱81，滑动储料箱81底部与进料通道69顶部接触，导轨架82外侧面连接有第二限位套环84，第二限位套环84上转动式连接有凸轮85，凸轮85的传动轴与连接轴64之间连接有第四传动皮带组83，凸轮85的偏心位置上连接有推杆86，滑动储料箱81的左右两侧均连接有滑轨87，滑轨87与推杆86滑动式连接。

可将氧化剂倒入滑动储料箱81内，滑动储料箱81内能够容纳较多的氧化剂，如此无需反复的添加氧化剂；连接轴64转动通过第四传动皮带组83使凸轮85转动，凸轮85转动通过推杆86能够使滑轨87前后移动，滑轨87前后移动带动滑动储料箱81前后移动，如此能够使滑动储料箱81内的氧化剂均匀的落入进料通道69内。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有排水阀9，蓄水池2右部连接有排水阀9。

当工业废水催化氧化完成后，控制排水阀9打开，工业废水随之经排水阀9从蓄水池2内排出，当蓄水池2内的工业废水全部排出后，控制排水阀9关闭即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。