一种环保型污水净化用颗粒物过滤装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理净化技术领域，具体涉及一种环保型污水净化用颗粒物过滤装置。

背景技术：

污水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，在常见的污水，污水处理常用产品有：石英砂滤料、无烟煤滤料、聚合氯化铝、活性炭、蜂窝斜管填料、纤维球滤料、石榴石沙等，均用来过滤和吸附污水中的悬浊物颗粒，达到净化污水的目的。

现有污水中颗粒物过滤方式大多都是采用添加絮凝剂来吸附和反应，然后再将形成的絮凝团捞出，但由于絮凝团较为散乱，导致过滤时不能完全除去絮凝团，使得污水的颗粒物过滤效果降低。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种环保型污水净化用颗粒物过滤装置，解决现有污水中颗粒物过滤方式大多都是采用添加絮凝剂来吸附和反应，然后再将形成的絮凝团捞出，但由于絮凝团较为散乱，导致过滤时不能完全除去絮凝团，使得污水的颗粒物过滤效果降低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种环保型污水净化用颗粒物过滤装置，包括第一处理池和加磁絮凝剂添加罐，所述第一处理池一侧壁上设置有污水引入管，所述第一处理池顶部设置有电机组一，所述电机组一动能输出端设置有搅拌轴，所述第一处理池顶部靠近所述电机组一一侧设置有所述加磁絮凝剂添加罐，所述第一处理池另一侧壁上设置有抽水管，所述抽水管一端设置有第二处理池，所述抽水管上设置有水泵，所述第二处理池顶部设置有电机组二，所述电机组二动能输出端设置有驱动轴，所述驱动轴底部设置有镂空磁辊，所述第二处理池内靠近所述镂空磁辊外围设置有缓冲处理槽，所述缓冲处理槽一侧壁上设置有第一滤料框架，所述第一滤料框架正下方设置有第二滤料框架，所述第一滤料框架和所述第二滤料框架内均设置有滤料抽板，所述第二处理池底部设置有净水排放管。

进一步的，所述污水引入管与所述第一处理池通过卡槽连接，所述电机组一与所述第一处理池通过螺栓固定连接。

进一步的，所述搅拌轴与所述电机组一键连接，所述加磁絮凝剂添加罐与所述第一处理池通过管道连接。

进一步的，所述抽水管与所述第一处理池插接，所述第二处理池与所述抽水管通过插接，所述水泵与所述抽水管通过阀件连接。

进一步的，所述电机组二与所述第二处理池通过螺栓连接，所述驱动轴与所述电机组二动能输出端键连接。

进一步的，所述镂空磁辊与所述驱动轴焊接，所述第一滤料框架和所述第二滤料框架均与所述第二处理池通过卡槽连接，所述滤料抽板与所述第一滤料框架以及所述第二滤料框架均抽屉连接，所述净水排放管与所述第二处理池通过阀件连接。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有污水中颗粒物过滤方式大多都是采用添加絮凝剂来吸附和反应，然后再将形成的絮凝团捞出，但由于絮凝团较为散乱，导致过滤时不能完全除去絮凝团，使得污水的颗粒物过滤效果降低的问题，本实用新型通过设置加磁絮凝剂添加罐和镂空磁辊，使得絮凝剂中带有磁性颗粒，在与污水颗粒物形成絮凝团时带有磁性，便于磁性回收装置高效率回收絮凝团，避免絮凝团残留在污水中，降低了污水的处理效果。

附图说明

图1是本实用新型所述一种环保型污水净化用颗粒物过滤装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种环保型污水净化用颗粒物过滤装置中第一滤料框架与抽料板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、第一处理池；2、第二处理池；3、污水引入管；4、电机组一；5、搅拌轴；6、加磁絮凝剂添加罐；7、抽水管；8、水泵；9、电机组二；10、缓冲处理槽；11、镂空磁辊；12、驱动轴；13、第一滤料框架；14、第二滤料框架；15、净水排放管；16、滤料抽板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-2图所示，本实施例中的一种环保型污水净化用颗粒物过滤装置，包括第一处理池1和加磁絮凝剂添加罐6，第一处理池1一侧壁上设置有污水引入管3，第一处理池1顶部设置有电机组一4，电机组一4动能输出端设置有搅拌轴5，第一处理池1顶部靠近电机组一4一侧设置有加磁絮凝剂添加罐6，第一处理池1另一侧壁上设置有抽水管7，抽水管7一端设置有第二处理池2，抽水管7上设置有水泵8，第二处理池2顶部设置有电机组二9，电机组二9动能输出端设置有驱动轴12，驱动轴12底部设置有镂空磁辊11，第二处理池2内靠近镂空磁辊11外围设置有缓冲处理槽10，缓冲处理槽10一侧壁上设置有第一滤料框架13，第一滤料框架13正下方设置有第二滤料框架14，第一滤料框架13和第二滤料框架14内均设置有滤料抽板16，第二处理池2底部设置有净水排放管15。

污水引入管3与第一处理池1通过卡槽连接，电机组一4与第一处理池1通过螺栓固定连接。

搅拌轴5与电机组一4键连接，加磁絮凝剂添加罐6与第一处理池1通过管道连接，加磁絮凝剂添加罐6由外部设备控制自动投放。

抽水管7与第一处理池1插接，第二处理池2与抽水管7通过插接，水泵8与抽水管7通过阀件连接。

电机组二9与第二处理池2通过螺栓连接，驱动轴12与电机组二9动能输出端键连接。

镂空磁辊11与驱动轴12焊接，第一滤料框架13和第二滤料框架14均与第二处理池2通过卡槽连接，滤料抽板16与第一滤料框架13以及第二滤料框架14均抽屉连接，净水排放管15与第二处理池2通过阀件连接，镂空磁辊11带有磁性，可吸附带有磁性的絮凝团，镂空磁辊11在转动时，依靠离心力将水分出去，剩下的絮凝团吸附在磁辊上，达到有效回收絮凝团的目的，滤料抽板16便于从第一滤料框架13和第二滤料框架14中取出进行更换。

本实施例的具体实施过程如下：在使用本装置的时候，首先给装置接通电源，并与外部的控制设备接通，即可从污水引入管3引入待处理的污水，污水源进入到第一处理池1中，加磁絮凝剂添加罐6投放带有磁颗粒的絮凝剂进入到污水中，电机组一4带动搅拌轴5对污水进行搅动，加速污水中颗粒物与絮凝剂的反应和附着，形成絮凝团，然后水泵8将处理过的污水抽入到第二处理池2中，镂空磁辊11在电机组二9的带动下接触到带有絮凝团的污水，由于絮凝团体积较大，且带有磁性，则可以吸附在镂空磁辊11上，污水被分离出去，在缓冲处理槽10中储存，然后在进入到第一滤料框架13和第二滤料框架14进行最后的吸附过滤，即可排出，本装置中的加磁絮凝剂对传统的絮凝剂进行了升级改造，可使絮凝剂中带有磁性颗粒，在与污水颗粒物形成絮凝团时带有磁性，便于磁性回收装置高效率回收絮凝团，避免絮凝团残留在污水中，降低了污水的处理效果。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。