一种新型污泥脱水机的制作方法

本实用新型涉及污水处理相关技术领域，尤其涉及一种新型污泥脱水机。

背景技术：

污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁，因此，污泥在处理上是非常慎重。

但是目前使用的污泥脱水机，当水进入到抽屉内时，水内还会残留杂质，当水长时间放在抽屉里时，杂质沉淀在抽屉的底部，不利于清洗。

因此，有必要提供一种新型污泥脱水机解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型污泥脱水机，解决了目前使用的污泥脱水机，当水进入到抽屉内时，水内还会残留杂质，当水长时间放在抽屉里时，杂质沉淀在抽屉的底部，不利于清洗的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型污泥脱水机，包括脱水机主体、脱水机内胆和挡板，所述脱水机主体的上方设置有挡盖，且挡盖通过旋转螺栓与脱水机主体相连接，所述脱水机内胆设置在脱水机主体的内部，且脱水机内胆的内部上方贯穿有透水口，所述脱水机内胆的内部设置有转轴，且转轴的表面设置有转叶，所述转轴的外部一侧设置有连接杆，且连接杆通过旋转螺母与转轴相连接，同时连接杆的外部上方设置有电机，所述脱水机主体的外部上方设置有进料口，所述挡板设置在脱水机主体的内部下方，且挡板的外部下方设置有抽屉，所述抽屉的内壁设置有支撑杆，且支撑杆通过固定螺栓与抽屉相连接，所述支撑杆的表面设置有第一滑块，且第一滑块的外壁下方设置有刮板，所述抽屉通过第二滑块与滑轨相连接，且滑轨设置在脱水机主体的内壁下方。

优选的，所述挡盖通过旋转螺栓与脱水机主体构成旋转结构，且挡盖的尺寸与脱水机主体的尺寸相吻合。

优选的，其特征在于，所述透水口在脱水机内胆的上方呈等间距设置，且透水口为圆形结构。

优选的，所述转叶在转轴上呈等间距设置，且转叶以转轴的中轴线对称设置。

优选的，所述转轴与旋转螺母螺纹连接，且转轴为圆柱形结构。

优选的，其特征在于，所述刮板通过第一滑块与支撑杆构成滑动结构，且刮板的宽度与抽屉的宽度相同。

优选的，所述抽屉通过第二滑块与滑轨构成滑动结构，且抽屉的外径小于脱水机主体的内径。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型污泥脱水机具有如下有益效果：

1、本实用新型通过脱水机内胆和透水口的设置，可更好的使泥与水进行分离，当污泥在脱水机内胆的内部进行甩干，而在甩干的过程中，污泥中的水将会在脱水机内胆内到处四溅，这时可通过脱水机内胆上方设置的透水口将水排到脱水机主体的内部，增强了该装置实用性。

2、本实用新型通过转轴、旋转螺母和连接杆的设置，构成螺纹连接，当污泥甩干结束后，可将挡盖通过旋转螺栓打开，将脱水机内胆内部上方的干泥取出，而由于转叶的遮挡，不容易将下部的干泥取出，这时可通过旋转螺母将转轴反方向旋转，使下方的干泥通过转叶带动到上方，便于取出，提高了该装置的工作效率。

3、本实用新型通过支撑杆、第一滑块和刮板的设置，构成可滑动的结构，当水长时间放在抽屉里时，可将抽屉拉出，而杂质沉淀在抽屉的底部，这时可通过第一滑块带动刮板滑动，使抽屉底部较细的杂质都刮到一侧，更方便于清理，节省了人工清理的时间。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种新型污泥脱水机的正视剖面一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示正视的结构示意图；

图3为图1所示抽屉俯视放大结构示意图；

图4为图1所示a部放大结构示意图。

图中标号：1、脱水机主体；2、旋转螺栓；3、挡盖；4、脱水机内胆；5、透水口；6、转轴；7、转叶；8、旋转螺母；9、连接杆；10、电机；11、进料口；12、挡板；13、抽屉；14、固定螺栓；15、支撑杆；16、第一滑块；17、刮板；18、第二滑块；19、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中图1为本实用新型提供的一种新型污泥脱水机的正视剖面一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示正视的结构示意图，图3为图1所示抽屉俯视放大结构示意图，图4为图1所示a部放大结构示意图。一种新型污泥脱水机，包括脱水机主体1、脱水机内胆4和挡板12，脱水机主体1的上方设置有挡盖3，且挡盖3通过旋转螺栓2与脱水机主体1相连接，脱水机内胆4设置在脱水机主体1的内部，且脱水机内胆4的内部上方贯穿有透水口5，脱水机内胆4的内部设置有转轴6，且转轴6的表面设置有转叶7，转轴6的外部一侧设置有连接杆9，且连接杆9通过旋转螺母8与转轴6相连接，同时连接杆9的外部上方设置有电机10，脱水机主体1的外部上方设置有进料口11，挡板12设置在脱水机主体1的内部下方，且挡板12的外部下方设置有抽屉13，抽屉13的内壁设置有支撑杆15，且支撑杆15通过固定螺栓14与抽屉13相连接，支撑杆15的表面设置有第一滑块16，且第一滑块16的外壁下方设置有刮板17，抽屉13通过第二滑块18与滑轨19相连接，且滑轨19设置在脱水机主体1的内壁下方。

挡盖3通过旋转螺栓2与脱水机主体1构成旋转结构，且挡盖3的尺寸与脱水机主体1的尺寸相吻合，当需要将干泥取出时，可将挡盖3打开，当转轴6运作时，关闭挡盖3，可起到密封的作用。

透水口5在脱水机内胆4的上方呈等间距设置，且透水口5为圆形结构，当污泥在脱水机内胆4的内部进行甩干，而在甩干的过程中，污泥中的水将会在脱水机内胆4内到处四溅，这时可通过脱水机内胆4上方设置的透水口5将水排到脱水机主体1的内部，增强了该装置实用性。

转叶7在转轴6上呈等间距设置，且转叶7以转轴6的中轴线对称设置，两边都设置转叶7是为了更大的面积的进行旋转，加快旋转搅拌的速率，增强实用效率。

转轴6与旋转螺母8螺纹连接，且转轴6为圆柱形结构，当污泥甩干结束后，可将挡盖3通过旋转螺栓2打开，将脱水机内胆4内部上方的干泥取出，而由于转叶7的遮挡，不容易将下部的干泥取出，这时可通过旋转螺母8将转轴6反方向旋转，使下方的干泥通过转叶7带动到上方，便于取出，提高了该装置的工作效率。

刮板17通过第一滑块16与支撑杆15构成滑动结构，且刮板17的宽度与抽屉13的宽度相同，当水长时间放在抽屉13里时，可将抽屉13拉出，而杂质沉淀在抽屉13的底部，这时可通过第一滑块16带动刮板17滑动，使抽屉13底部较细的杂质都刮到一侧，更方便于清理，节省了人工清理的时间。

抽屉13通过第二滑块18与滑轨19构成滑动结构，且抽屉13的外径小于脱水机主体1的内径，便于将抽屉13内部的水质进行倾倒以及对抽屉13内部进行及时的清理，操作简单，实用性较强。

本实用新型提供的一种新型污泥脱水机的工作原理如下：

在使用时，可先接通电源，让电机10进行运作，从而带动转轴6转动，首先将污泥通过进料口11倒入脱水机内胆4内，而这时，转叶7快速转动，使污泥在脱水机内胆4的内部进行甩干，而在甩干的过程中，污泥中的水将会在脱水机内胆4内到处四溅，这时可通过脱水机内胆4上方设置的透水口5将水排到脱水机主体1的内部，然后落到挡板12上方，而这时挡板12上设置的透水口5将水都排到抽屉13的内部，当污泥甩干结束后，可将挡盖3通过旋转螺栓2打开，将脱水机内胆4内部上方的干泥取出，而由于转叶7的遮挡，不容易将下部的干泥取出，这时可通过旋转螺母8将转轴6反方向旋转，使下方的干泥通过转叶7带动到上方，便于取出，而当水进入到抽屉13内时，水内还会残留杂质，当水长时间放在抽屉13里时，可将抽屉13拉出，而杂质沉淀在抽屉13的底部，这时可通过第一滑块16带动刮板17滑动，使抽屉13底部较细的杂质都刮到一侧，更方便于清理，节省了人工清理的时间，其中电机10的型号为ye2-132s-4，这就是该新型污泥脱水机的使用流程，本实用新型涉及到的电性技术均为现有技术。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种新型污泥脱水机具有如下有益效果：

1、本实用新型通过脱水机内胆4和透水口5的设置，可更好的使泥与水进行分离，当污泥在脱水机内胆4的内部进行甩干，而在甩干的过程中，污泥中的水将会在脱水机内胆4内到处四溅，这时可通过脱水机内胆4上方设置的透水口5将水排到脱水机主体1的内部，增强了该装置实用性。

2、本实用新型通过转轴6、旋转螺母8和连接杆9的设置，构成螺纹连接，当污泥甩干结束后，可将挡盖3通过旋转螺栓2打开，将脱水机内胆4内部上方的干泥取出，而由于转叶7的遮挡，不容易将下部的干泥取出，这时可通过旋转螺母8将转轴6反方向旋转，使下方的干泥通过转叶7带动到上方，便于取出，提高了该装置的工作效率。

3、本实用新型通过支撑杆15、第一滑块16和刮板17的设置，构成可滑动的结构，当水长时间放在抽屉13里时，可将抽屉13拉出，而杂质沉淀在抽屉13的底部，这时可通过第一滑块16带动刮板17滑动，使抽屉13底部较细的杂质都刮到一侧，更方便于清理，节省了人工清理的时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。