一种养猪用废弃物回收装置的制作方法

文档序号:24576646发布日期:2021-04-06 12:23阅读:61来源:国知局
一种养猪用废弃物回收装置的制作方法

本实用新型涉及牲畜养殖废弃物回收技术领域,具体为一种养猪用废弃物回收装置。



背景技术:

随着人们生活水平的不断提高,对肉类的需求量也不断增加,加之农村生活条件的提高以及农业生产机械化的发展,牲畜如猪牛羊之类也逐渐退出了家庭养殖。现有的牲畜养殖主要是一些规模化、专门化的养殖场。

现有的生猪养殖场会产生大量的粪便和尿液,而这些粪便和尿液是很好的肥料,可以制作成液态肥或者固态肥。但是现有的粪便收集池不能分离粪便和尿液,粪便和尿液混合在一起,不仅收集起来困难,而且还要进行后期的分离处理和加工,处理成本增加,人工劳动强度也增加了。

基于此,本实用新型设计了一种养猪用废弃物回收装置,以解决上述出现的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种养猪用废弃物回收装置,以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种养猪用废弃物回收装置,包括有底板,所述底板的顶端设置有回收箱,所述回收箱内腔右侧设有隔板,所述隔板左侧为液体腔,所述隔板右侧为固体腔,所述液体腔的左壁下部设有排液管,所述排液管上设有阀门,所述固体腔的右壁下部设有出料口,所述出料口上设有密封门,所述回收箱顶端左侧设置有集液箱,所述集液箱与回收箱之间设有连通口,所述集液箱上横向贯穿设置有输送筒,所述输送筒的顶端左侧设有进料斗,所述输送筒的底端右侧设置有出料管,所述出料管底端连通固体腔的顶部,所述输送筒内侧设有压榨螺旋,所述压榨螺旋的左端连接有驱动电机,所述输送筒位于集液箱内侧的筒壁部分均匀设置有出水孔,所述压榨螺旋的右端贯穿输送筒右端连接有圆盘,所述圆盘的右侧面远离中心的部分设有凸柱,所述凸柱上铰接有连杆,所述连杆的底端转动连接有推杆,所述推杆竖直活动贯穿回收箱的右侧顶壁,所述推杆的底端安装有压板。

优选的,所述隔板的右侧下部设为斜面,所述隔板的斜面右下部为固料槽,所述压板位于固料槽的上方。

优选的,所述推杆底端设有圆孔,所述圆孔内设有活动杆,所述活动杆顶端设有弹簧,所述活动杆的底端固接有焊接板,所述焊接板与压板固定焊接。

优选的,所述压板的顶端设有圆锥套壳,所述推杆下部活动贯穿圆锥套壳的顶部。

优选的,所述回收箱的前侧设有透明观察口,所述透明观察口有两组,两组透明观察口分为对应液体腔和固体腔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的螺旋压榨机,可以实现对生猪养殖废弃物的固液分离,分离速度快且可以持续作业,本方案通过设置的圆盘、推杆、连杆、压板等结构,可以实现对固废的间隙性挤压,使得固废被压实,以增加装置的储藏能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型a处放大示意图。

附图标记如下:

1-底板,2-回收箱,3-隔板,4-排液管,5-出料口,6-密封门,7-集液箱,8-连通口,9-输送筒,10-进料斗,11-出料管,12-压榨螺旋,13-驱动电机,14-出水孔,15-圆盘,16-凸柱,17-连杆,18-推杆,19-压板,20-圆孔,21-活动杆,22-焊接板,23-弹簧,24-圆锥套壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种养猪用废弃物回收装置,包括有底板1,底板1的顶端设置有回收箱2,回收箱2内腔右侧设有隔板3,隔板3左侧为液体腔,隔板3右侧为固体腔,液体腔的左壁下部设有排液管4,排液管4上设有阀门,固体腔的右壁下部设有出料口5,出料口5上设有密封门6,回收箱2顶端左侧设置有集液箱7,集液箱7与回收箱2之间设有连通口8,集液箱7上横向贯穿设置有输送筒9,输送筒9的顶端左侧设有进料斗10,输送筒9的底端右侧设置有出料管11,出料管11底端连通固体腔的顶部,输送筒9内侧设有压榨螺旋12,压榨螺旋12的左端连接有驱动电机13,输送筒9位于集液箱7内侧的筒壁部分均匀设置有出水孔14,压榨螺旋12的右端贯穿输送筒9右端连接有圆盘15,圆盘15的右侧面远离中心的部分设有凸柱16,凸柱16上铰接有连杆17,连杆17的底端转动连接有推杆18,推杆18竖直活动贯穿回收箱2的右侧顶壁,推杆18的底端安装有压板19。

进一步的,隔板3的右侧下部设为斜面,隔板3的斜面右下部为固料槽,压板19位于固料槽的上方。

进一步的,推杆18底端设有圆孔20,圆孔20内设有活动杆21,活动杆21顶端设有弹簧23,活动杆21的底端固接有焊接板22,焊接板22与压板19固定焊接,该结构的设置使得压板工作具备一定弹性,能够有效保护到压板。

进一步的,压板19的顶端设有圆锥套壳24,推杆18下部活动贯穿圆锥套壳24的顶部,该结构能够避免固废残留在压板19顶部。

进一步的,回收箱2的前侧设有透明观察口,透明观察口有两组,两组透明观察口分为对应液体腔和固体腔。

工作原理:本方案中电器件均通过外部控制开关与外部电源电性连接,使用时,废弃物通过进料斗10加入输送筒9中,驱动电机13带动压榨螺旋12旋转,带动废弃物右移的同时进行固液分离,废液通过出水孔14进入集液箱7,再通过连通口8进入液体腔内,固废通过出料管11排入固体腔,固废沿着隔板3右侧斜面下落进入固料槽,压榨螺旋12旋转带动圆盘15转动,圆盘15通过连杆17带动推杆18上下往复移动,推杆18推动压板19往复压实固废,通过透明观察口观察液废和固废量,及时清理。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型进一步实施例只是用于帮助阐述本实用新型。进一步实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。



技术特征:

1.一种养猪用废弃物回收装置,包括有底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端设置有回收箱(2),所述回收箱(2)内腔右侧设有隔板(3),所述隔板(3)左侧为液体腔,所述隔板(3)右侧为固体腔,所述液体腔的左壁下部设有排液管(4),所述排液管(4)上设有阀门,所述固体腔的右壁下部设有出料口(5),所述出料口(5)上设有密封门(6),所述回收箱(2)顶端左侧设置有集液箱(7),所述集液箱(7)与回收箱(2)之间设有连通口(8),所述集液箱(7)上横向贯穿设置有输送筒(9),所述输送筒(9)的顶端左侧设有进料斗(10),所述输送筒(9)的底端右侧设置有出料管(11),所述出料管(11)底端连通固体腔的顶部,所述输送筒(9)内侧设有压榨螺旋(12),所述压榨螺旋(12)的左端连接有驱动电机(13),所述输送筒(9)位于集液箱(7)内侧的筒壁部分均匀设置有出水孔(14),所述压榨螺旋(12)的右端贯穿输送筒(9)右端连接有圆盘(15),所述圆盘(15)的右侧面远离中心的部分设有凸柱(16),所述凸柱(16)上铰接有连杆(17),所述连杆(17)的底端转动连接有推杆(18),所述推杆(18)竖直活动贯穿回收箱(2)的右侧顶壁,所述推杆(18)的底端安装有压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种养猪用废弃物回收装置,其特征在于:所述隔板(3)的右侧下部设为斜面,所述隔板(3)的斜面右下部为固料槽,所述压板(19)位于固料槽的上方。

3.根据权利要求1所述的一种养猪用废弃物回收装置,其特征在于:所述推杆(18)底端设有圆孔(20),所述圆孔(20)内设有活动杆(21),所述活动杆(21)顶端设有弹簧(23),所述活动杆(21)的底端固接有焊接板(22),所述焊接板(22)与压板(19)固定焊接。

4.根据权利要求3所述的一种养猪用废弃物回收装置,其特征在于:所述压板(19)的顶端设有圆锥套壳(24),所述推杆(18)下部活动贯穿圆锥套壳(24)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种养猪用废弃物回收装置,其特征在于:所述回收箱(2)的前侧设有透明观察口,所述透明观察口有两组,两组透明观察口分为对应液体腔和固体腔。


技术总结
本实用新型公开了牲畜养殖废弃物回收技术领域的一种养猪用废弃物回收装置,包括有底板,所述底板的顶端设置有回收箱,所述回收箱内腔右侧设有隔板,所述隔板左侧为液体腔,所述隔板右侧为固体腔,所述液体腔的左壁下部设有排液管,所述排液管上设有阀门,所述固体腔的右壁下部设有出料口,所述出料口上设有密封门,本实用新型通过设置的螺旋压榨机,可以实现对生猪养殖废弃物的固液分离,分离速度快且可以持续作业,本方案通过设置的圆盘、推杆、连杆、压板等结构,可以实现对固废的间隙性挤压,使得固废被压实,以增加装置的储藏能力。

技术研发人员:洪有琴
受保护的技术使用者:洪有琴
技术研发日:2020.07.28
技术公布日:2021.04.06
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