一种叠螺污泥脱水机的制作方法

本实用新型涉及叠螺污泥脱水机技术领域，具体为一种叠螺污泥脱水机。

背景技术：

叠螺污泥脱水机广泛地应用于污水处理的污泥脱水工序，叠螺污泥脱水机在工作时，污泥从进泥口进入，随着机体内螺杆的旋转，经浓缩段和脱水段后，在螺杆末端与背压板之间挤出，从出泥口掉落。

在污泥脱水前一般会经过加药絮凝的过程，使得污泥的固体物质粘接成较大的整体使得后续的脱水效果更好，但是在加药后，药水不能很好的与污泥均匀的混合，使得额药水得到作用不能全部的发挥出来，同时在是实际的使用过程中往往会遇到由于污泥的稠度较大，使得叠螺体被粘接导致效率低下的情况，此时就需要工人用高压水枪对内部进行冲洗，过程耗时且劳动力的投入增加，影响机器的工作效率，很显然这样的结果是不乐见的，因此我们提出一种叠螺污泥脱水机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叠螺污泥脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，一种叠螺污泥脱水机，包括底板、立柱、底架、外壳和絮凝箱，所述底座上表面中部固定连接有立柱，所述立柱上部通过销轴转动连接有外壳，所述底座上不远离立柱的一侧固定连接有底架，所述底架上部通过螺栓固定连接有絮凝箱，所述外壳内部安装有叠螺体，所述外壳上部安装可自移动的清洁装置，所述絮凝箱上部安装有搅拌装置，所述絮凝箱外壁一侧固定连接有加药箱，所述加药箱的底部固定连接有污泥入口，所述絮凝箱的一侧面通过螺栓固定连接有电控箱，所述外壳的底部开设有渗水孔，所述外壳一端固定连接有出料口。

优选的，所述清洁装置包括连接架、清洁电机、第一联轴器、丝杠、活动块、连接板、高压喷头、滑轨和滑块，所述外壳的一侧面上通过螺栓固定连接有连接架，所述连接架的一侧通过螺栓固定连接有清洁电机，所述清洁电机的输出端固定连接有第一联轴器，所述第一联轴器的另一端固定连接有丝杠，所述丝杠通过轴承与外壳转动连接，所述丝杠上部螺纹连接有活动块，所述活动块的下部固定连接有连接板，所述连接板上等距固定连接有高压喷头。

优选的，所述搅拌装置包括固定架、搅拌电机、第二联轴器、搅拌轴、搅拌杆、搅拌爪和轴承座，所述絮凝箱的上部固定连接有固定架，所述固定架上部通过螺栓固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有第二联轴器，所述第二联轴器远离搅拌电机的一端固定连接有搅拌轴，所述絮凝箱的内壁底部固定连接有轴承座，所述搅拌轴通过轴承与轴承座转动连接，所述搅拌轴上等距固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上等距固定连接有搅拌爪。

优选的，所述底板上部远离底架的一端通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的活动端通过销轴与外壳的底部转动连接。

优选的，所述絮凝箱的外壁一侧面远离底架的一端固定连接有溢流口。

优选的，所述外壳底部固定连接有积水槽，所述积水槽的一端固定连接有出水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置通过搅拌装置中的搅拌电机带动其下部固定连接的第二联轴器和搅拌轴转动，可以充分的使加入的药液能够与污泥充分的混合均匀，使得药液充分的发挥作用，其后续的脱水提供有利条件，在絮凝箱的上部设置的溢流口可以保证污泥不会在上部漫出，造成上部的搅拌电机接触到污泥造成损坏，当经过絮凝后的污泥进入到外壳内部的时候在叠螺体的作用下使得污泥中的水被挤压分离出，从底部的渗水孔流出，进入到下部的积水槽内，设置的积水槽可以将上部分离出的水集中收集，在集中经过处理后排放，防止造成环境的污染，并且在底部的液压缸可以根据需要调整外壳及上部的装置的倾斜度，不同的倾斜度可以使得污泥在重力的作用下的竖直方向的合力不同，使得分离水的效果不一样，例如顺分含量较多的污泥可以使得液压缸伸长，使得坡度变的更倾斜，这样使得内部的水可以更方便流出，再者清洁装置通过清洁电机的转动带动第一联轴器转动，并且使得丝杠转动，通过丝杠的转动，使得活动块和下部的高压喷头跟随着活动块沿着丝杠的轴向转动，从而达到清理整个装置的内部的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型清洁装置结构示意图；

图4为本实用新型搅拌装置结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、底架；4、外壳；5、絮凝箱；6、叠螺体；7、清洁装置；701、连接架；702、清洁电机；703第一联轴器；704、丝杠；705、活动块；706、连接板；707、高压喷头；708、滑轨；709、滑块；8、搅拌装置；801、固定架；802、搅拌电机；803、第二联轴器；804、搅拌轴；805、搅拌杆；806、搅拌爪；807、轴承座；9、加药箱；10、污泥入口；11、电控箱；12、出料口；13、液压缸；14、溢流口；15、积水槽；16、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种叠螺污泥脱水机，包括底板1、立柱2、底架3、外壳4和絮凝箱5，所述底座上表面中部固定连接有立柱2，所述立柱2上部通过销轴转动连接有外壳4，所述底板1上部远离立柱2的一侧固定连接有底架3，所述底架3上部通过螺栓固定连接有絮凝箱5，所述外壳4内部安装有叠螺体6，所述外壳4上部安装可自移动的清洁装置7，所述絮凝箱5上部安装有搅拌装置8，所述絮凝箱5外壁一侧固定连接有加药箱9，所述加药箱9的底部固定连接有污泥入口10，所述絮凝箱5的一侧面通过螺栓固定连接有电控箱11，所述外壳4的底部开设有渗水孔，所述外壳4一端固定连接有出料口12，所述底板1上部远离底架3的一端通过螺栓固定连接有液压缸13，所述液压缸13的活动端通过销轴与外壳4的底部转动连接，所述絮凝箱5的外壁一侧面远离底架3的一端固定连接有溢流口14，所述外壳4底部固定连接有积水槽15，所述积水槽15的一端固定连接有出水管16。

请参阅图3，所述清洁装置7包括连接架701、清洁电机702、第一联轴器703、丝杠704、活动块705、连接板706、高压喷头707、滑轨708和滑块709，所述外壳4的一侧面上通过螺栓固定连接有连接架701，所述连接架701的一侧通过螺栓固定连接有清洁电机702，所述清洁电机702的输出端固定连接有第一联轴器703，所述第一联轴器703的另一端固定连接有丝杠704，所述丝杠704通过轴承与外壳4转动连接，所述丝杠704上部螺纹连接有活动块705，所述活动块705的下部固定连接有连接板706，所述连接板706上等距固定连接有高压喷头707，所述外壳4内部固定连接有滑轨708，所述滑轨708上部固定连接有滑块709，所述滑块709的上部通过螺栓与连接板706固定连接。

请参阅图4，所述搅拌装置8包括固定架801、搅拌电机802、第二联轴器803、搅拌轴804、搅拌杆805、搅拌爪806和轴承座807，所述絮凝箱5的上部固定连接有固定架801，所述固定架801上部通过螺栓固定连接有搅拌电机802，所述搅拌电机802的输出端固定连接有第二联轴器803，所述第二联轴器803远离搅拌电机802的一端固定连接有搅拌轴804，所述絮凝箱5的内壁底部固定连接有轴承座807，所述搅拌轴804通过轴承与轴承座807转动连接，所述搅拌轴804上等距固定连接有搅拌杆805，所述搅拌杆805上等距固定连接有搅拌爪806。

工作原理：本装置通过搅拌装置9中的搅拌电机902带动其下部固定连接的第二联轴器903和搅拌轴904转动，可以充分的使加入的药液能够与污泥充分的混合均匀，使得药液充分的发挥作用，其后续的脱水提供有利条件，在絮凝箱5的上部设置的溢流口15可以保证污泥不会在上部漫出，造成上部的搅拌电机902接触到污泥造成损坏，当经过絮凝后的污泥进入到外壳4内部的时候在叠螺体6的作用下使得污泥中的水被挤压分离出，从底部的渗水孔流出，进入到下部的积水槽16内，设置的积水槽16可以将上部分离出的水集中收集，在集中经过处理后排放，防止造成环境的污染，并且在底部的液压缸14可以根据需要调整外壳4及上部的装置的倾斜度，不同的倾斜度可以使得污泥在重力的作用下的竖直方向的合力不同，使得分离水的效果不一样，例如顺分含量较多的污泥可以使得液压缸14伸长，使得坡度变的更倾斜，这样使得内部的水可以更方便流出，再者清洁装置8通过清洁电机802的转动带动第一联轴器803转动，并且使得丝杠804转动，通过丝杠804的转动，使得活动块805和下部的高压喷头807跟随着活动块803沿着丝杠804的轴向转动，从而达到清理整个装置的内部的效果。

这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。